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TGF-316L免充氬焊絲
日本油脂TGF-316L不銹鋼藥皮免充氬焊絲TGF-316L背面自保護(hù)焊絲
不銹鋼管道免充氬焊絲打底 免充氬不銹鋼焊絲不銹鋼藥芯氬弧焊絲
日本油脂TGF316L免充氬藥皮焊絲/TGF316L背面自保護(hù)藥皮焊絲說(shuō)明：ER316L為背面自保護(hù)不銹鋼TMX焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲成分范圍：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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ER316L |
≤0.030 |
≤1.2 |
0.50- |
≤0.040 |
≤0.030 |
17.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.5 |
焊縫金屬射線(xiàn)探傷要求：Ⅰ級(jí)
工藝參數(shù)參考值：
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焊絲規(guī)格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
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Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
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Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘
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TGS-312 |
ER312 |
H15Cr30Ni9 |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
適用于異種鋼焊接，其裂紋感度低，故對(duì)不銹鋼覆面，異種母材，硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔的位置非常合適。 |
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TGS-316 |
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2Si |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
18Cr-12Ni-2Mo鋼（316或316L）焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀(guān)、抗裂性佳。 |
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TGS-316L |
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2Si |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
熔敷金屬中碳含量≤0.04%,抗晶間腐蝕性能和抗裂性更佳。 |
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TGS-317 |
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
Mo含量較高，對(duì)******、亞******等非氧化性及有機(jī)酸有優(yōu)良耐蝕性，具耐腐蝕性，耐熱性亦甚佳，適用于重要化學(xué)容器的焊接。 |
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TGS-317L |
ER317 |
H03Cr19Ni14Mo3 |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
超低碳含量及含Mo量高，可防止晶間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強(qiáng)度打。為抗******、亞******、及有機(jī)酸抗腐蝕性專(zhuān)用焊絲。 |
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TGS-318 |
ER318 |
H08Cr19Ni12Mo2Nb |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼用(如316Ti). |
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TGS-321 |
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
適合焊接奧氏體不銹鋼如1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、SUS321、SUS32100等。可全位置作業(yè)，特別適合管道打底焊接。 |
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TGS-347 |
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
添加穩(wěn)定元素Nb，故焊道晶間腐蝕抵抗性增強(qiáng)，且具有佳的高溫強(qiáng)度，特別適合耐熱鋼焊接。 |
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TGS-430 |
ER430 |
H10Cr17 |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
適用于17Cr不銹鋼的焊接。 |
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TGS-630 |
ER630 |
H05Cr17Ni4Cu4Nb |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
析出硬化型不銹鋼17-4PH鋼材用焊絲，適合耐腐蝕磨耗場(chǎng)合使用。 |
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TGS-2209 |
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 |
適合焊接22%Cr的雙相不銹鋼， |
