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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳合金焊條鎳基合金焊絲設(shè)計原理
壓制時上胎具自上而下地壓制管子,管子發(fā)生相應的變形。具體的壓制情況其變形特征大體上歸納為以下幾點:外圓弧管壁(除管口外)處在拉伸變形范圍,其變形規(guī)律為中部成圓弧,兩個側(cè)翼拉平直。內(nèi)圓弧管壁(除管口外)受到擠壓,其彎曲變形始終是中部形成凹弧,兩個側(cè)翼起鼓凸。管口內(nèi)弧的變形處于擠壓狀態(tài)形成凹弧2.問題分析在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),采用該項工藝存在以下幾個問題。為保證彎頭成形充分,工藝上要求在壓制時管節(jié)內(nèi)必須放入芯子及馬蹄,其結(jié)構(gòu)復雜,加工較為困難。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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另外,高爐渣中總是含有少量的FeO和硫化物。爐渣在高爐冶煉過程中起什么作用?答:由于爐渣具有熔點低、密度小和不溶于生鐵的特點,所以高爐冶煉過程中渣、鐵才能得以分離,獲得純凈的生鐵,這是高爐造渣過程的基本作用。另外,爐渣對高爐冶煉還有以下幾方面的作用:渣鐵之間進行合金元素的還原及脫硫反應,起著控制生鐵成分的作用。比如,高堿度渣能促進脫硫反應,有利于錳的還原,從而提高生鐵質(zhì)量。爐渣的形成造成了高爐內(nèi)的軟熔帶及滴落帶,對爐內(nèi)煤氣流分布及爐料的下降都有很大的影響,爐渣的性質(zhì)和數(shù)量對高爐操作直接產(chǎn)生作用。