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鎳合金焊條鎳基合金焊絲設(shè)計原理
鎳合金焊條鎳基合金焊絲設(shè)計原理
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    商品詳情

       

       焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
      鎳合金焊條鎳基合金焊絲設(shè)計原理
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      壓制時上胎具自上而下地壓制管子,管子發(fā)生相應的變形。具體的壓制情況其變形特征大體上歸納為以下幾點:外圓弧管壁(除管口外)處在拉伸變形范圍,其變形規(guī)律為中部成圓弧,兩個側(cè)翼拉平直。內(nèi)圓弧管壁(除管口外)受到擠壓,其彎曲變形始終是中部形成凹弧,兩個側(cè)翼起鼓凸。管口內(nèi)弧的變形處于擠壓狀態(tài)形成凹弧2.問題分析在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),采用該項工藝存在以下幾個問題。為保證彎頭成形充分,工藝上要求在壓制時管節(jié)內(nèi)必須放入芯子及馬蹄,其結(jié)構(gòu)復雜,加工較為困難。

      焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
      壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
      手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
      鎳合金焊條鎳基合金焊絲設(shè)計原理
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      焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應優(yōu)于母材。

      沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
      鎳合金焊條鎳基合金焊絲設(shè)計原理
      鎳合金焊條鎳基合金焊絲設(shè)計原理另外,高爐渣中總是含有少量的FeO和硫化物。爐渣在高爐冶煉過程中起什么作用?答:由于爐渣具有熔點低、密度小和不溶于生鐵的特點,所以高爐冶煉過程中渣、鐵才能得以分離,獲得純凈的生鐵,這是高爐造渣過程的基本作用。另外,爐渣對高爐冶煉還有以下幾方面的作用:渣鐵之間進行合金元素的還原及脫硫反應,起著控制生鐵成分的作用。比如,高堿度渣能促進脫硫反應,有利于錳的還原,從而提高生鐵質(zhì)量。爐渣的形成造成了高爐內(nèi)的軟熔帶及滴落帶,對爐內(nèi)煤氣流分布及爐料的下降都有很大的影響,爐渣的性質(zhì)和數(shù)量對高爐操作直接產(chǎn)生作用。

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