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P91/T91 E9015-B9曼徹特焊條總代理批發9Cr1Mo鋼(如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等),用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接。耀縣日本WEL銀焊條銀焊片銀焊絲推薦咨詢 TIR-G21鎢極氬弧焊絲 用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結構,如汽輪機葉片的補焊及對接,也可用作耐蝕、耐磨的表面堆焊。R827 低氫型 直流 用于焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等 一般在用細絲CO2氣體保護焊時,由于細焊絲的熔化速度比較快,熔滴過渡的周期短,因此需要較快的電流增長速度,電感應該選小些。冶金過程中產生的氣體、液態金屬吸收的氣體,或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產生氣體,甚至是焊接環境中的濕度太大也會在高溫下分解出氣體等等,這些氣體來不及析出時就會形成氣孔缺陷。
序號 牌號 型號 JIS
(AWS) 相當于中國牌號 特征和用途
1 SAFER Cu56 __
__ J506 NiCu 堿性焊條,熔覆效率較高(115%),飛濺小,再引弧容易,抗裂性好,適于焊接耐大氣腐蝕。
2 SAFER N56 E534B24
(E8016-G) J556 電弧穩定,熔合良好,對C、S、P及其它雜質不敏感,裂紋敏感性小,尤其適于交流焊機。
3 SAFER NF60 E534B26
(E8018-G) J556Fe 電弧穩定,飛濺少,成形好,再引弧容易,熔敷效率高,對C、S、P及其它雜質不敏感,裂紋敏感性小,適于焊接鍋爐、容器、船舶等結構。
4 SAFER MD56 __
(E9018-D1) J556-1 熔敷效率較高(115%),焊縫氫含量小于3m1/100g低溫韌性好,適于供熱、石化、核電中銅成分鋼焊接。
5 SAFER NCD101 __
(E9018-G) J556Fe-1 熔敷效率高(115%),電弧穩定,再引弧容易,易脫渣,低溫鋼韌性好,裂紋敏感性小,適于焊接同成分鋼。
6 SAFER ND70 ___
(E11018-M) J757Fe 焊接工藝性好,熔敷效率較高,(120%),再引弧容易,焊縫氫含量小于3m1/100g低溫韌性好,裂紋敏感性小,適于焊接Ob≥650MPa的NiCrMo鋼。
7 SAFERCD85 ___
(E12016-G) J857Cr 熔合良好,飛濺小,易脫渣,再引弧容易,韌性好,裂紋敏感性小,適于焊接Ob≥850MPa的NiCrMo鋼。
8 SAFER CDV100 ___
(E12016-G) J107Cr 焊接工藝性好,熔敷效率較高,(120%),再引弧容易,焊縫氫含量小于3m1/100g低溫韌性好,裂紋敏感性小,適于焊接Ob≥1050MPa的超高強鋼。
9 SAFERMD52 __
(E7016-A1) R107 再引弧容易,飛濺小,焊縫韌性好,裂紋敏感性小,適于供熱、石化、核電中銅成分鋼焊接。
10 SAFER CD55 __
(E8015-B1) R207 電弧穩定,在引弧特性好,易脫渣,焊縫韌性好,裂紋敏感性小,適于焊接0.5Cr-0.5Mo鋼或Cr-Al抗裂紋腐蝕鋼。
日本神鋼E9016-B3焊條英國曼徹特347不銹鋼焊條美國哈氏合金鎳基焊絲 中國總代理
哈氏合金焊絲ERNi-Mo7
用于焊接哈氏合金,如B-2合金、C276合金,G-3合金等。其熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力以及高強度、高韌性的特點是其它鎳基合金無法比擬的.用于煙氣脫硫系統的出料管,燃煤系統的煙氣脫硫部件,石油、化工、環保等強腐蝕性介質場合,以及海洋、鹽水和高氯環境中,甚至在強酸低PH值環境下的焊接.
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鎳基合金焊條E NiCrFe-3
特點及用途:堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件);該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標準
ER NiCr-3
特點及用途:氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用于焊接鎳基合金,高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接,低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件)。抗脆變,抗熱開裂,異種鋼焊接時,高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊,耐蝕全奧氏體組織,介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。
E NiCrMo-3特點及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免此工作溫度范圍。
輥壓機是由兩個速度相同、相對運動的輥子組成。做好耐磨堆焊前的準備工作。要做好堆焊部件的探檢查工作,保證焊接后工件本體沒有可能擴大的裂紋產生;清潔工作要做好,保證無油、無水、無污物,保持清潔的金屬光面;采取必要的措施防止堆焊工件變形。在堆焊焊接時,及時清理焊渣和飛濺物,避免雜物混入焊層中,保證焊層的材質和性能一致,若產生不良積,要及時處理,避免影響焊接堆焊件外觀的成型和內在質量的穩定。焊接設備的準備工作要做好,開始作業后,應保持連續進行,爭取一次成型,這樣整個工件堆焊層保持整體性。所以,焊接、伺服機構、焊絲準備、設備維護都要良好到位。