湖北銷售INCO82德國(guó)UTP鎳基焊絲焊縫的位置，平焊時(shí)應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時(shí)為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。3）焊接層數(shù)，多層焊時(shí)為保證根部焊透，層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接，以提高盛產(chǎn)率。4）接頭形式，搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫，為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項(xiàng)： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到效果（因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時(shí)，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
高鉻鑄鐵耐磨焊條: 高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊層硬度高，組織為粒狀碳化物、馬氏體和殘余奧氏體，能有效地承受惡劣工況下高硬度磨料磨損和高應(yīng)力接觸疲勞磨損等，適用于電廠吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等易磨損零件的硬化、強(qiáng)化和修復(fù)。
A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護(hù)滲鋁層。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。
UTP AF 068 HH
(AWS A5.34)ENiCr3T0-4
UTP AF 6222 MoPW
(AWSA5.34)ENiCrMo3T1-4
低合金鋼焊條
UTP COMET J 50 N
（AWS A5.1）E7016
UTPA80Ni鎳基焊絲
UTP A 80 Ni
Norm：2.4155
Werkstoff-Nr.：SNi 2061 （NiTi3）
AWS A5.14:ER Ni-1
說明：是一種鎳焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。
用途：主要用于工業(yè)純鎳的焊接。
焊絲的化學(xué)成分范圍及一例：%
C
Mn
Fe
P
S
Si
Cu
Ni
Al
Ti
其他
焊絲
≤0.15
≤1.0
≤1.0
≤0.03
≤0.015
≤0.75
≤0.25
≥93.0
≤1.5
2.0-3.5
≤0.5
例值
0.04
0.60
0.60
0.01
0.005
0.30
0.01
94.9
0.10
3.00
-
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時(shí)，采用小線能量，建議采用較小的道間溫度。
UTP鎳基合金焊條
牌號(hào) DIN 1736/8556 AWS A5.11/14
熔敷金屬 性能
特性及用途
80Ni EL-NiTi3 E Ni-1 A 80Ni SG-NiTi4 ER Ni-1
σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30% Akv＞160J Akv＞255J
用于純鎳、低碳鎳、鎳合金、鎳包覆鋼的焊接和堆焊。如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)和電站等行業(yè)壓力容器和裝置的結(jié)構(gòu)焊接。 DIN Mat.No. UNS Ni99.6 2.4060 Ni99.2 2.4066 N02200 LC-Ni99.6 2.4061 N02205 LC-Ni99 2.4068 N02202
80M EL-NiCu30Mn E NiCu-7 A 80M SG-NiCu30MnTi ER NiCu-7 UP 80M UP-NiCu30MnTi ER NiCu-7
σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30% Akv＞80J Akv＞150J
用于鎳銅合金、鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金、鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學(xué)和石化工業(yè)、海水淡化及海洋設(shè)備等結(jié)構(gòu)。 DIN Mat.No. UNS NiCu30Fe 2.4360 N04400 NiCu30Al 2.4375 N05500 埋弧焊配用UP Flux 50-04焊劑。
068HH EL-NiCr19Nb —
σ0.2:390MPa σb:620MPa δ:35% Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃
焊縫金屬為全奧氏體組織， 用于低溫鋼(含鎳到9%，工作溫度到-196℃，尤其是焊接接頭須經(jīng)歷熱變形或去應(yīng)力退火的場(chǎng)合)、奧氏體CrNi鋼以及異種材料(如奧氏體與鐵素體不銹鋼、鋼與鎳合金或銅合金等)的焊接。
A 068HH SG-NiCr20Nb ER NiCr-3 UP 068HH UP-NiCr20Nb ER NiCr-3
σ0.2＞420MPa σb＞640MPa δ＞35% Akv＞200J ＞100J -196℃
用于焊接化學(xué)和石化工業(yè)、核能制冷技術(shù)等結(jié)構(gòu)： DIN Mat.No . UNS NiCr15Fe 2.4816 N06600 LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665 NiCr23Fe 2.4851 N06601 X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800 X3CrNiN 18 10 1.6907 也可用于低合金材料與不銹鋼的焊接。 埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊劑。
7015Mo EL-NiCr16FeMn E NiCrFe-2
σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35% Akv＞80J
用于耐高溫鎳基合金(如離心鑄管)的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼以及奧氏體與鐵素體材料的焊接。
7015 EL-NiCr15FeMn E NiCrFe-3
σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35% Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃
嚴(yán)格控制鈷的含量，主要用于核工程中鎳基材料的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼及異種材料的焊接，還可用于碳鋼和低合金鋼的堆焊。 同類型焊條還有UTP 7015 HL。
