一区二区国产视频,国内精品国产三级国产a久久,69精品人人人人

您當前位置: 網站首頁 / 供應信息 / 焊接材料 / 鎳基焊絲

上架日期： 2020年5月14日瀏覽量： 151次

HGH4037鎳基焊絲 HGH4080A耐高溫合金焊絲

產品價格：￥1（人民幣）

規格：齊全

發貨地：天津

品牌：

最小起訂量：1公斤

QQ洽談點擊詢價進入商鋪

天津鑄橋焊材銷售有限公司

誠信商家

會員級別：

認證類型：企業認證

企業證件：通過認證

認證信息：天津鑄橋焊材銷售有限公司

商鋪名稱：天津鑄橋焊材銷售有限公司

聯系人：李工（先生）

聯系手機：

固定電話：

企業郵箱：tjzqhc@163.com

聯系地址：天津市河北區慶安街32號

郵編：12300

聯系我時，請說是在焊材網上看到的，謝謝！

商品詳情

HGH4037鎳基焊絲 HGH4080A耐高溫合金焊絲。 ⑤焊接工藝的影響。焊接接頭具有較大的拘束應力，促使焊縫熱裂傾向大。采用脈沖氬弧焊或適當減少焊縫電流，以減少熔池的過熱，對于提高焊縫的抗熱裂性是有益的。 2、熱影響區的液化裂紋低熔點共晶物形成的晶間液膜引起液化裂紋。 A—286 的晶界處有 Ti、Si、Ni、Mo 等元素的偏析，形成低熔點共晶物。液膜還可以在碳化物相（MC 或 M6C）的周圍形成，如 Inconel718,鑄造鎳基合金 B—1900 和 Inconel713C。高溫合金的晶粒粗細，對裂紋的產生也有很大的影響。焊接時常常在粗晶部位產生液化裂紋。因此，在焊接工藝上，應盡可能采用小焊接線能量，來避免熱影響區晶粒的粗化。對焊接熱影響區液化裂紋的控制，關鍵在于合金本身的材質，去除合金中的雜質，則有利于防止液化裂紋。 3、再熱裂紋 γ ／形成元素 Al、Ti 的含量越高，再熱裂紋傾向越大。／對于γ 強化合金消除應力退火，加熱必須是快速而且均勻，加熱曲線要避開等溫時效的溫度、時間曲線的影響區。對于固熔態或退火態的母材合金進行焊接時，有利于減少再熱裂紋的產生。焊接工藝上應盡可能選用小焊接線能量，小焊道的多層焊，合理設計接頭，以降低焊接結構的拘束度。雜質對高溫合金再熱裂紋的影響 1—加熱曲線對于 A、B 均不裂；2—加熱曲線對 A 裂，B 不裂 4、焊接接頭的“等強度”問題高溫合金焊后，在過熱區有顯著的晶粒粗化現象，接頭性能不均勻，對高溫塑性、疲勞強度、蠕變極限、持久強度、硬度等都有較大影響。為了獲得比較理想的焊接接頭，應盡量減少接頭的過熱和組織不均勻性，故焊接時應盡可能選用能量集中的焊接方法和小的焊接線能量。焊補次數增加，大大降低焊接接頭的性能，促使再熱裂紋的產生。所以，一般規定同一部位補焊不允許超過三次。重要焊縫甚至禁止補焊。三、高溫合金的焊接工藝 1、TIG 焊接 TIG 焊是高溫合金比較好的焊接方法，尤其是鐵基合金，特別適應用于 12.5mm 以下薄板。為防止產生裂紋，焊接時采用小焊接線能量，窄焊道，電弧長度盡可能短，一般為 1~1.5mm 為宜。采用小直徑釷鎢極，端部磨成 30~60°的尖角，以保持電弧穩定，易于控制熔透和窄焊道。 Ar 氣保護。特別是焊接含有 Al、Ti 等元素的合金時，要特別加強保護。焊材可用奧氏體耐熱不銹鋼或鎳基合金。采用直流正接電源。焊接時焊矩與母材保持垂直。 2、手工電弧焊鐵基合金中手工電弧焊使用較少，特別是沉淀強化型合金幾乎不用。焊條通常選用與母材合金成分相近，或選用高鎳焊條。 Incoloy800 使用溫度在 900 ℃以上，推薦用 ENiCrFe—2 焊條；使用溫度在 540℃以上，推薦用 ENiCrFe—3 焊條。采用小焊接線能量，小電流、快焊速、不橫向擺動、窄焊道焊接；焊接開始或結尾都應裝引弧板或熄弧板，防止裂紋的產生；采用直流反接電源。對于鎳基合金，手工電弧焊一般只適用于板厚 1.6mm 以上，固熔強化型合金，不能用于沉淀強化型合金的焊接。 3、等離子弧焊接熔深大，可大于 7~8mm（Incoloy800），效率高；TIG 熔深 2~3mm。 4、MIG 焊接的熱輸入量較大，易出現熱裂紋，只用于 T＞12.5mm 或高效率場合。自動埋弧焊同上。電子束焊接熱量集中，但易出現一些特有的缺陷，如氣孔、冷隔等，裂紋敏感性也較大。三、高溫合金的焊接工藝要點 1、加強保護高溫合金中有很多合金元素對氧具有很大的親和力，若保護不好易被燒損，特別是鐵基合金。 2、加強焊接區的清理高溫合金的表面常存在有難熔氧化膜，NiO 的熔點為 2090℃，如焊前未清理干凈，易在焊縫中形成夾雜物。另外，工件表面的污物未清理，也會帶來一些有害雜質：如 Pb、P、S 等，影響焊接接頭性能。所以，對坡口邊緣或多道焊的每道焊縫表面，都應徹底清理干凈。 3、設計合理的坡口鐵基和鎳基合金的液體金屬流動性較差，焊接時易產生未熔合缺陷。熔深一般只有低碳鋼的 50%左右，奧氏體鋼的 60%左右。為達到一定的熔深和熔合良好，其坡口角度要適當增大，鈍邊減小。鋼和鎳基合金坡口設計的比較 4、要求高精度的裝配。 5、減少焊接接頭的過熱。焊縫的布置盡量避免交叉和分布過密，減少補焊次數，采用小焊接線能量和小截面焊道，選用脈沖焊，分段焊等工藝。 6、選用好的焊接材料。通常采用 Mo 和 W 含量較高的 Ni—Cr—Mo（W）系合金焊絲，抗裂性高。即使焊接沉淀強化型合金，也寧可犧牲一些強度，不希望采用 Al、Ti 含量較高，會形成γ 金焊絲。為了確保焊接接頭的高溫強度，以采用同質焊絲或力求焊縫與母材的合金成分相近為好。對保護氣體、焊條、焊劑等，要求純度高，具有小的氧化性，以保證大的合金過渡系數。／相的焊絲，而選用 Ni—Cr—Mo（W）系合

在線詢盤/留言

*您的姓名：

*聯系手機：

*固定電話：

*聯系郵箱：

*所在單位：

*需求數量：

咨詢內容：

您要求給廠家提供：