江蘇德國(guó)進(jìn)口鋁合金焊絲銷(xiāo)售電話一、鋁及鋁合金焊接材料應(yīng)用
純鋁焊絲ER1100
性能特點(diǎn)：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及極好的可加工性能。對(duì)經(jīng)陽(yáng)極化處理的材料，需要配色時(shí)十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。
典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車(chē)、電力、化學(xué)、食
品等行業(yè)。
鋁硅合金焊絲ER4047
性能特點(diǎn)：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好的流動(dòng)性使母材焊接變形很小。
典型化學(xué)成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
用途：焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。
鋁硅合金焊絲ER4043
性能特點(diǎn)：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學(xué)成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、機(jī)車(chē)、化工、食品、運(yùn)動(dòng)器材
、模具、家具、容器、集裝箱
鋁鎂合金焊絲ER5356
性能特點(diǎn)：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽(yáng)極化處理的焊接提供良好的配色。
典型化學(xué)成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、MN 0.15、
Ti 0.1，AL余量
用途：自行車(chē)、鋁滑板車(chē)等運(yùn)動(dòng)器材，機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
鋁鎂合金焊絲ER5183
性能特點(diǎn)：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表
面堆焊同等級(jí)的鋁合金材料。
典型化學(xué)成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,
Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量
用途：化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、
航空航天工業(yè)等
鋁銅合金焊絲ER2319
性能特點(diǎn)：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于焊接2219同等級(jí)的鋁合金材料。
典型化學(xué)成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10,
Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量
用途：核工業(yè)、艦船制造、航空航天工業(yè)、軍工****等
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性?xún)?yōu)良。
一層的硬度可達(dá)RC45，焊金書(shū)具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領(lǐng) 為減少熱輸入，請(qǐng)嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱，層間溫度100℃
每次焊道長(zhǎng)80-120mm，各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請(qǐng)采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
電流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1層 2層 3層
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC
銅合金
NCS-R 純銅、硅青銅用
特性用途 愛(ài)維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率
345 N/mm2 41.3%
硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作
特性 45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開(kāi)始即可得到穩(wěn)定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時(shí)抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對(duì)韓和修補(bǔ)之用。
用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng) 一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。
焊后500-550℃后熱，徐冷。
高效，要求耐裂性能的場(chǎng)合，請(qǐng)使用BK46F。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預(yù)熱。
技術(shù)參數(shù) 條件 牌號(hào) HV RC
焊接后 預(yù)熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410
BK-47F 熱作沖擊磨耗
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條，特點(diǎn)是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時(shí)抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復(fù)冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
操作要領(lǐng) 一般150℃預(yù)熱；熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合預(yù)熱400-500℃。
熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 條 件 HV RC HS
焊后 連續(xù)堆焊 430-490 44-48 58-65
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高溫硬度 410 415 425 380 345 300
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、
操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時(shí)，用LS-50作過(guò)渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
預(yù)熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS
BKH-61 模具修補(bǔ)用
特性 BKH-61專(zhuān)為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng) 一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長(zhǎng)。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 焊接后 預(yù)熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
預(yù)熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS
BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點(diǎn)而設(shè)計(jì)的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時(shí)又具有韌性，所以，適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請(qǐng)采取保溫措施徐冷。用LS-50作過(guò)渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時(shí)采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗用（SKD61系）
特性 BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時(shí)，用LS-50作過(guò)渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)
堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS
預(yù)熱/層間150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC 72-83 HS
BK-660S 模具堆焊用
特性 BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專(zhuān)為簡(jiǎn)便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性?xún)?yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。
用途 沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開(kāi)裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜
技術(shù)參數(shù) 焊接后 連續(xù)堆焊 600-680 HV 55-59 HRC 74-80HS
預(yù)熱/層間150℃ 620-700 HV 56-60 HRC 75-81 HS
熱處理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS
直徑/電流 3.2mm/70-110 4.0mm/100-150 5.0mm/130-180
CM-3R SCM系模具用
特性 SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度，切削性?xún)?yōu)良；實(shí)施褶皺加工時(shí)候，焊接回火熱處理后可得到良好的無(wú)褶皺聚集之硬面。
用途 需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等
操作要領(lǐng) 300℃預(yù)熱后，徐冷；進(jìn)行褶皺加工時(shí)，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。
技術(shù)參數(shù) 焊金 預(yù)熱/層溫150℃ 260-290HV 25-28 HRC 37-40 HS
預(yù)熱/層溫300℃ 290-310HV 28-31 HRC 40-45 HS
HM-5R 各種模具上堆焊使用
特性 HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達(dá)到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時(shí)的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高，機(jī)加工不可
用途 SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補(bǔ)用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用
操作要領(lǐng) 一般需要200-300℃預(yù)熱； 淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理
技術(shù)參數(shù) 焊金 預(yù)熱/層溫300℃ 670-750HV 59-62 HRC 80-85 HS
850℃油冷淬火 700-750HV 60-62 HRC 81-85 HS
本公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó):江蘇:南京、鎮(zhèn)江、揚(yáng)州、蘇州、南通、如皋、常州、昆山、太倉(cāng)、泰州、宜興、溧陽(yáng)、徐州、鹽城、丹陽(yáng)、無(wú)錫、常熟、通州;浙江:杭州、寧波、嘉興、海寧、溫州、臺(tái)州、舟山、諸暨、紹興、余姚、慈溪、樂(lè)清、金華、義烏、江山、衢州、湖州;安徽:合肥、蕪湖、蚌埠、馬鞍山、黃山、安慶、銅陵、淮南、滁州華東山東:濟(jì)南、青島、臨沂、日照、黃島、淄博、濰坊、煙臺(tái)、威海、東營(yíng)、泰安;華中河南:鄭州、信陽(yáng)、許昌、焦作、安陽(yáng)、南陽(yáng)、平頂山、洛陽(yáng)、華中湖北:武漢、黃石、戚寧、宜昌、襄樊、荊州;華中湖南:長(zhǎng)沙、岳陽(yáng)、株洲、衡陽(yáng)、郴州、婁底、邵陽(yáng)、張家界、益陽(yáng);華中江西:南昌、九江、贛州;西北地區(qū):西安、太原、蘭州、銀川、西寧、拉薩、烏魯木齊;西南地區(qū):貴陽(yáng)、昆明、成都、綿陽(yáng);華北地區(qū):石家莊、呼和浩特、包頭、通遼、錫林郭勒;東北三省: 沈陽(yáng)、大連、長(zhǎng)春、吉林、哈爾濱;華南地區(qū): 湛江、海口、三亞、南寧、汕頭;咨凡在我公司采購(gòu)產(chǎn)品的所有客戶(hù)均可享受貨到物流代收貨款的業(yè)務(wù)，由于型號(hào)繁多，網(wǎng)站上有部分型號(hào)沒(méi)有列出，如果本站沒(méi)有找到你需要的焊條型號(hào)，請(qǐng)聯(lián)系我們的客服或電話咨詢(xún)!公司接軌世界知名，合作的供應(yīng)商有日本神戶(hù)制鋼，油脂，日亞，東海溶業(yè)，小池。有 德國(guó)法奧迪，卡斯特林，UTP， 蒂森克虜伯。有瑞典阿維斯塔，山特維克，伊薩。有法國(guó)思樂(lè)達(dá)，COLD合金。有瑞士奧林康，英國(guó)曼徹特，奧地利伯樂(lè)。美國(guó)泰克羅伊，赫伯特，哈里斯，牛津Oxford, smc鎳基合金焊材，哈氏合金，MANGA焊條等公司合作，焊條，焊絲，特種焊材等。公司產(chǎn)品涉及石油石化，壓力容器，電站鍋爐，石化儲(chǔ)罐，海洋工程，船舶重工，油氣管線，工程機(jī)械，電力建設(shè)，清潔能源，軌道機(jī)車(chē)等領(lǐng)域.真誠(chéng)為您服務(wù)，為您提供質(zhì)量，節(jié)省效率，節(jié)約成本的焊材，期待與您合作互利共贏的機(jī)會(huì)。MG-50 ER70S-G日本神鋼氣保焊絲焊絲中含適量鈦，在高電流區(qū)電弧穩(wěn)定，熔深大，成形美觀，可焊接低碳鋼及490MPa級(jí)鋼
MG-2 ER70S-G日本神鋼氣保焊絲在低電流區(qū)電弧穩(wěn)定，柔和、飛濺少，可全位置焊接，特別適于焊薄板;用途同MG-50
MC-50T ER70S-4日 本神鋼氣保焊絲特征同MG-2， 適于高速焊接，抗裂性?xún)?yōu)良，適于單面焊的打底焊道;用途同MG-50
MGS-50 ER70S-G日本神鋼氣保焊絲混合氣保焊絲，具有良好的工藝性能，適于全位置接低溫用鋼
MIX-50 ER70S-3日本神鋼氣保焊絲混合氣保焊絲，特別適于低電流(短弧)條件下施焊，飛濺少， 成形美觀，適于薄板焊接
MIX- -50S ER7OS-G 日本神鋼氣保焊絲焊絲中含適量Ti,特別適于高電流(噴射過(guò)渡)條件施焊，飛濺少，脈沖焊接工藝性也好
MG-1 ER70S-G 日本神鋼氣保焊絲在高電流區(qū)電弧穩(wěn)定，柔和，適于車(chē)輛，鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等的對(duì)接和角接焊
MG-12 ER70S-G 日本神鋼氣保焊絲焊道成形良好，耐凹坑及氣孔性較好，適于汽車(chē)、住宅等用鍍鋅鋼的焊接
法奧迪耐磨焊條
牌號(hào)
型號(hào)
堆焊層硬度
化學(xué)成分 [%] ：
VAUTID- 18/8/6
UM8-200-GKP
38HRC
0.1 C - 6 MN - 19 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
簡(jiǎn)介：耐腐蝕；有良好的延伸性 過(guò)度層；導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)換器、滾筒齒輪等。
VAUTID-29/9
E 9 - UM - 200 - KPR
200HB
0.12 C - 29 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
簡(jiǎn)介：堆焊后焊道均勻、平滑；高度抗裂性、抗腐蝕。 作為硬面堆焊的過(guò)度層。
VAUTID-30
E 1- UM - 300 - P
30HRC
0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
簡(jiǎn)介：高強(qiáng)度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機(jī)加工 作為打底層；起重機(jī)輪、繩索滑輪的修復(fù)與再造。
VAUTID-Beta
E7 - UM - 200 - KP
50HRC
1 C - 14 MN – 3.5 Cr, 其余為 Fe.
簡(jiǎn)介：加工硬化 具有韌性；抗龜裂；受沖擊時(shí)材料變硬。 破碎機(jī)輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機(jī)齒輪
VAUTID-DEITAII
E 6 - UM - 60 - GP
48~52 HRC
1.8 C - 2 MN - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
簡(jiǎn)介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無(wú)裂縫；抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。 振動(dòng)鉆孔機(jī)；鑿錘、挖掘機(jī)前斗齒；破碎機(jī)輥；導(dǎo)軌。
VAUTID-DELTAII
E 6 - UM - 60 - GP
48~52 HRC
1.8 C - 2 MN- 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
簡(jiǎn)介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無(wú)裂縫；抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。 振動(dòng)鉆孔機(jī)；鑿錘、挖掘機(jī)前斗齒；破碎機(jī)輥；導(dǎo)軌。
VAUTID-100P
E 10 - UM - 60 - G
62HRC
4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
VAUTID-100T
E 10-UM - 60 - GZ
62HRC
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + MN（其余為 Fe ）。
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；抗剝落；抗熱性能強(qiáng)；溫度不超過(guò)于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風(fēng)機(jī)葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機(jī)。
VAUTID-100K
E 10 - UM - 400 CKNZ
45HRC
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
簡(jiǎn)介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
VAUTID-143
E 10 - UM - 65 - G
63HRC
0.8 C - 24 Cr - 6 NB （其余為 Fe ）。
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機(jī)加工。 挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
VAUTID-145
UM 10 - 65 - G
65HRC
5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 NB（其余為 Fe ）。
簡(jiǎn)介：最高級(jí)別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過(guò) 750 ℃ 。 風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)。
VAUTID-150
UM 10 - 65 - G
66HRC
3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
簡(jiǎn)介：硬度特別高；會(huì)形成應(yīng)力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。 壓縮及螺旋輸送機(jī)；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機(jī)部件；溜槽。
VAUTID-30
MF 1 - 300 - P
30HRC
0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
簡(jiǎn)介：高強(qiáng)度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機(jī)加工 作為打底層；起重機(jī)輪、繩索滑輪的修復(fù)與再造。
VAUTID-Gamma
MF 7 - 200 - KP
45HRC
0.06 C - 15 MN- 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
簡(jiǎn)介：加工硬化 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時(shí)材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
VAUTID-100
MF 10 - GF- 60 - G
62HRC
4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī)軋輥。
VAUTID-100T
MF 10 - 60 - GZ
62HRC
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + MN （其余為 Fe ）。
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；抗剝落；抗熱性能強(qiáng)；溫度不超過(guò)于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風(fēng)機(jī)葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機(jī)。
VAUTID-100K
MF 10 - 400 - CKNZ
45HRC
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
簡(jiǎn)介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
VAUTID-143HD
DIN EN 14700 T Fe 16 g
63HRC
5.8 C - 24 Cr - 6 NB, 其余為 Fe
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機(jī)加工。 挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī)軋輥。
VAUTID-147
MF 10 - 60 - GZ
65HRC
5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
簡(jiǎn)介：高等級(jí)抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過(guò) 750 ℃ 。 風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)；煅燒機(jī)。
