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  說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化。交直流兩用，有良好的焊接工藝能。

  用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。

  A407不銹鋼焊條 符合 GB E310-15 相當 AWS E310-15

  說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。

  用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。

  A412不銹鋼焊條 符合 GB E310Mo-16 相當 AWS E310Mo-16

  說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。

  用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

  A422不銹鋼焊條 A462不銹鋼焊條

  說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。

  A427不銹鋼焊條

  說明:A427是低氫型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,采用直流反接。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。 用途:用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥540 ≥30 參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項:1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。2.焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。3.對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。

  A432不銹鋼焊條型號GB/T：E310H-16 相當于AWS：E310H-16

  說明：鈦鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有較高的蠕變強度，接頭力學性能好，熱烈敏感性低，交直流兩用，焊接性好。用途：專用于焊接HK 40耐熱鋼。熔敷金屬化學成分∕%C0.35-0.45 Mn1.0-2.5 Si≤0.75 Cr 25.0-28.0 Ni 20.0-22.5 Mo≤0.75 Cu≤0.75

  A502不銹鋼焊條符合 GB E16-25MoN-16

  說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。

  用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。

  A507不銹鋼焊條 符合 GB E16-25MoN-15

  說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。

  用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。

  A517不銹鋼焊條:CHS517 執行標準：DGS K 401.111-2004

  說明：CHS517是低氫型藥皮不銹鋼焊條，焊縫金屬有優良的機械性能，工藝性能優良，電弧穩定，飛濺小，由于焊縫含有較高的Mo、Cu等合金元素，因此具有較好的耐腐蝕性能，特別是耐硫酸腐蝕性能。 用途：用于成份相當于耐硫酸腐蝕用鋼的焊接。 熔敷金屬化學成份： （%） C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu ≤0.10 ≤1.20 1.30-21.0 ≤0.030 ≤0.030 19.0-25.0 21.0-25.0 ≥2.80 ≥2.80 熔敷金屬化學性能： 抗拉強度бb（Mpa） 伸長率δ5（%） ≥540 ≥30 參考電流：（DC＋或AC） 焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 焊接電流（A） 50-80 80-110 110-140 注意事項： 1、焊前焊條須經250℃烘焙1小時。 2、焊前必須清除油、銹、水份等雜質。

  A607不銹鋼焊條 符合 GB E330MoMnWNb-15

  說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。

  用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。

  A707不銹鋼焊條

  低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接

  A717不銹鋼焊條

  低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接

  A802不銹鋼焊條

  說明：鈦鈣型Cr18Ni18Mo4Cu2不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質中具有較高的抗蝕性。 用于焊接硫酸濃度50%，一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 熔敷金屬化學成分∕% C≤0.10 Mn≤2.50 Si≤1.00 Cr18-21 Ni17-19 Mo 3-5 Cu 1.5-2.5

  A807不銹鋼焊條

  說明：CHH807是低氫鈉型藥皮的鉻鉬鋼焊條。采用直流電源焊條接正極，可進行全位置焊接。具有良好的工藝性能。焊前，焊件需預熱350℃ ~400℃ ，焊后進行730℃ ~750℃ 回火處理。

  A902不銹鋼焊條 符合 GB E320-16 相當 AWS E320-16

  說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用，還可作異種鋼焊接材料。

  用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

  A907不銹鋼焊條

  PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。

  通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。

  熔敷金屬化學成分（%）

  元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu

  標準值 ≤0.15 0.50~

  2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 28.00~

  32.00 8.00~

  10.50 ≤0.75 ≤0.75

  熔敷金屬力學性能

  試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 伸長率 A / %

  標準值 ≥660 ≥22

  參考電流（DC+）

  焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0

  焊接電流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200

  注意事項：

  1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時。

  2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。