碳化鈦北京金威耐磨焊絲焊接要點及事項利用電弧電壓作為反饋量，并通過一個專門的自動調節(jié)裝置，送絲速度發(fā)生變化。當弧長時，電弧電壓就增大，通過反饋作用使送絲速度相應的，從而使弧長恢復到原來的長度以保持焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定。 原則上按生產(chǎn)所需的數(shù)量和焊接工藝規(guī)定的定額。車間當天所需用量，發(fā)料時對同品種、同規(guī)格的焊材應遵循“先進先發(fā)”的原則，發(fā)料后在收發(fā)登記領料單號、領料日期、發(fā)放數(shù)量、型號及規(guī)格等，第七，除焊材庫外，其他人員不得一級庫取用焊材，并且一級庫的焊材需經(jīng)二級庫按規(guī)章制度處理才能車間生產(chǎn)，第八，焊材庫根據(jù)生產(chǎn)計劃要求定期了解一級庫焊材庫存量。 均勻調節(jié)是一種調節(jié)，利用均勻調節(jié)作用時，電弧的自身調節(jié)也部分地起作用，但不很顯著。因為均勻調節(jié)一般采用陡降特性的電源，電弧自身調節(jié)作用較弱。使用期間，焊絲避免灰塵和污染物。不使用時請關閉桶蓋(如果需繼續(xù)使用)。請盡可能的保持焊絲干燥，藥芯焊絲的保質期為自生產(chǎn)日期后12個月。 Ⅲ 。焊劑的儲存和再烘干。YD127普通錳型堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲通過錳元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，經(jīng)濟性高，較適合于輕微磨損機件。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊金屬主要成分（％）
C
Mn
≤0.20
≤4.20
堆焊層硬度：HRC≥30
參考規(guī)范：
焊絲直徑（ｍｍ）
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
φ1.6
220-320
25-32
φ2.0
250-350
27-34
YD256高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點
用途：適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）
C
Mn
Si
其它元素總量
≤1.10
11.0-16.0
≤1.30
≤5.00
堆焊層硬度：HB≥170
參考規(guī)范：
焊絲直徑
（ｍｍ）
焊接電流
（A）
焊接電壓
（V）
CO2氣體流量（L/min）
φ1.2
160-260
24-30
15-20
φ1.6
220-320
26-32
15-25
YBG317 0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說明：PK－YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，采用直流反接，具有工藝性能良好，焊接效率高等特點，熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強度特性，且具有較好的高溫耐磨性。
用途：可焊接同類型不銹鋼結構，也可代替J857，J857Cr焊條使用，同時還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊，如水電機組轉輪葉片，連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）
C
Mn
Si
Cr
Ni
S
P
Mo
≤0.06
≤1.5
≤0.90
15.5~17.5
5.0~6.5
≤0.030
≤0.035
0.3~1.5
熔敷金屬機械性能:（試件經(jīng)580℃ x 4h退火處理）
試驗項目
σb(MPa)
δ5(%)
0℃沖擊值（J）
保證值
≥785
≥12
≥40
堆焊層硬度：HB：200~300
參考規(guī)范:
焊絲直徑(mm)
焊接電流(A)
焊接電壓(V)
CO2流量(L/min)
Φ1.6
200~320
24~32
15~20
Φ2.0
