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Magna 307美國進口焊條授權總代理抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來評定,這種性質主要取決于耐磨焊絲本身相組成物的化學特點和物理結構。耐磨焊絲在高溫900度環境下硬度不變,適用高溫磨損。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲鑄造類 有些合金,如鈷鉻鎢合金,不能鍛、軋和拔絲,而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續澆注和液態擠壓可制造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲,用于自動填絲鎢極氣體保護電弧焊,以提高焊接效率和堆焊層質量,同時還能改善勞動條件。鑄鐵補焊有時也采用鑄造焊絲。 藥芯類 用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管,內填一定成分的藥粉,經拉制成的有縫藥芯焊絲,或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲。用這種焊絲焊接熔敷效率高,對鋼材適應性好,試制周期短,因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體,稱自保護藥芯焊絲,適用于大型焊接結構工程的施工。早在1950年代初氣保護藥芯焊絲便已開始開發問市,但至1957年才開始廣為 商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接(指實心)的優點組合而成,焊劑包在焊絲內并藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲(2.0—4.0mm),用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才大大的擴展了藥芯焊絲使用的領域。自保護藥芯焊絲,是在氣保護藥芯焊絲問市不久,便被發展出來,而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。 電焊篇
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本公司是焊絲、焊條、雙金屬耐磨襯板等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。公司擁有完整、科學的質量管理體系。公司自創立以來,秉承科技,和諧發展,高速成長,遙遙領先的企業文化理念,設計、建設一條可自動化、連續、生產超大規格泡沫鋁的生產線。成為自主研發、生產、銷售于一體的級新技術民營企業。計劃是時間的基本保障,時間是效率的堅實基礎,效率是行動的優化,行動是成功的途徑!
電焊,一個大家耳熟能詳的詞匯,電焊工也是大家經常調侃的對象,什么魚鱗焊、龍鱗焊、龍須焊諸如此類的。不過大家知道電焊是到底為什么就能焊出來嗎?其中的奧妙和原理又是什么呢?可能大家也不知道電焊機也是五金機電產品中的一種吧!那么今天就為大家簡單介紹一下電焊機的分類!焊接工藝的基本概念焊接工藝是根據產品的生產性質、圖樣和技術要求,結合現有條件,運用現代焊接技術知識和生產經驗,確定出的產品加工方法和程序,是焊接過程中的一整套技術規定。包括焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接方法、焊接順序、焊接操作的選擇以及焊后處理等。制訂焊接工藝是焊接生產的關鍵環節,其合理與否直接影響產品制造質量、勞動生產率和制造成本,而且是管理生產、設計焊接工裝和焊接車間的主要依據。焊接結構生產的一船工藝過程如圖所示。焊接是整個過程中的核心丁序,焊前準備和焊后處理的各個工序都是圍繞著獲得符合焊接質量要求的產品而做的工作。質量檢驗貫穿于整個生產過程,以控制和保證焊接生產的質量。每個工序的具體內容,由產品的結構特點、復雜程度、技術要求和生產量的大小等因素決定。焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG,MIG焊)。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達到高效焊接,又容易實現焊接自動化,廣泛用于堆焊及薄板接等領域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣,但對某些不銹鋼品種,還有一種SI含量較高的MIG焊絲,如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高達0.8%左右,降低了熔滴金屬的表面張力,使熔滴顆粒變細,更容易實現噴射過度,使電弧變得更穩定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性,使焊道波紋美觀,不易產生未焊透,夾渣,氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲,其化學成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣,但應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
不銹鋼芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼芯焊絲一樣,對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接,不銹鋼芯焊絲的應用以MAG焊為主,進行MAG焊時具有如下特點;1)與手工焊相比,熔敷速度可提高2-4倍,其熔敷效率高達90%(不銹鋼焊條僅55%)2)對電流,電壓的適應范圍大,焊接條件設定較為容易,易于進行半自動和自動化焊接。3)脫渣性良好,焊道表面光澤。另外,飛濺很少,電弧穩定性優良,X射線合格-*/*-鎢極氬弧焊絲 用于工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結構,如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。 墨綠R717 低氫型 直流 用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等