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德國(guó)CARBO激光模具焊絲WZ PM5專(zhuān)賣(mài)電話(huà)不銹鋼焊條：   G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
耐磨堆焊焊條：   D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822D842 D900 D58 G207D D856
鑄鐵焊條：  Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
鎳及鎳合金焊條：  Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
銅及銅合金焊條：  T107 T207 T227 237 T307
鋁及鋁合金焊條：   L109 L209 L309
特殊用途焊條：  TS202 TS304 TS404 TS500
不銹鋼氣體保護(hù)焊絲：  HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
鈷基合金堆焊焊絲：   HS111 HS112
鋁和鋁合金焊絲：  HS311 HS321
銅及銅合金焊絲：  HS201 HS212 HS213 HS214
鎳及鎳合金焊絲：  ERNi-1ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2
GOLD740錳合金焊條概述：錳合金焊條具有極佳的抗沖擊性能。焊道具有加工硬化傾向及極佳的抗裂性能。焊道的厚度沒(méi)有限制。使用GOLD750 蓋面一層或兩層可以提高其耐磨性能。可應(yīng)用于采礦業(yè)、水泥工業(yè)（壓榨機(jī)錘、粉碎機(jī)、導(dǎo)軌及軌道等等） 
性能：硬度HB 焊后為250；加工硬化后為480 
用途：壓榨機(jī)錘；粉碎機(jī)；導(dǎo)軌及軌道等 
GOLD340高溫不銹鋼焊條概述：具有抗熱、抗腐蝕性能，用于所有級(jí)別不銹鋼。全部奧氏體不銹鋼焊縫，耐熱溫度可高達(dá)1200℃。用于化學(xué)工業(yè)及石化工業(yè)中的高爐及熱處理設(shè)備，也可用于未知或異種不銹鋼的焊接。用途：電爐零件、澆鑄包、高溫葉片、耐高溫工具 
Gold520 鎳合金焊條概述：GOLD520是一種特殊制造的通用萬(wàn)能高技術(shù)鎳合金焊條，可進(jìn)行全位置焊接，焊縫金屬韌性好，高強(qiáng)度，具有極佳的抗低溫能力，并在 1200℃高溫下具有極佳的抗氧化能力及抗晶間腐蝕性能，焊縫機(jī)械加工性能好，常用于耐熱設(shè)備，低溫設(shè)備及鎳合金焊接，、不同金屬和鋼（不銹鋼）之間的一種鋼焊接等，可交直流兩用。 
用途：熱處理設(shè)備、低溫設(shè)備、鎳合金、異種鋼焊接 
GOLD510鎳基合金電焊條概述：是一種高技術(shù)鎳基合金電焊條，具有170%的高熔敷效率。工作溫度1000℃，焊道具有極佳的抗腐蝕性能及機(jī)械加工性能。用于耐熱設(shè)備，異種鋼接頭、難焊金屬（高碳鋼）及特種不銹鋼的焊接。也可用于打底層。 
用途：脫硫設(shè)備、熱處理設(shè)備、鎳合金、異種鋼焊接




焊縫金屬化學(xué)成分（％）
C Cr W Mn Si Fe Co 
1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 
堆焊層硬度HRC≥40參考電流（直流時(shí)焊條接正極）
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 
電流（A） 120～160 140～190 150～210 
注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。
2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類(lèi)須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。