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碳化鎢藥芯耐磨焊絲較粗、電流密度不夠大時，單靠電弧自動調節作用維持系統穩定是不可能的，這時應采用電弧電壓負反饋系統。這種方法和電弧自身調節作用的不同之處在于，當弧長波動而引起焊接規范偏離原來的穩定值，是利用電弧電壓作為反饋量，并通過一個專門的自動調節裝置，送絲速度發生變化。當弧長時，電弧電壓就增大，通過反饋作用使送絲速度相應的，從而使弧長恢復到原來的長度以保持焊接工藝參數穩定。 原則上按生產所需的數量和焊接工藝規定的定額。車間當天所需用量，發料時對同品種、同規格的焊材應遵循“先進先發”的原則，發料后在收發登記領料單號、領料日期、發放數量、型號及規格等，第七，除焊材庫外，其他人員不得一級庫取用焊材，并且一級庫的焊材需經二級庫按規章制度處理才能車間生產，第八，焊材庫根據生產計劃要求定期了解一級庫焊材庫存量。YD212耐磨焊絲/EDPCrMo-A4-03
產品用途：
   YD212耐磨焊絲是CO2氣體保護的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲，堆焊時電弧、脫渣容易。適用于耐沖擊、高度磨損的工件。用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
    C0.30～0.60；Cr≤5.00；Mo≤4.00。
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度： HRC≥50°
焊絲包裝： 15公斤/盤 
 
YD256耐磨焊絲/EDMn-A-16
產品用途：
    YD256耐磨焊絲是CO2氣體保護的普通高錳型堆焊藥芯耐磨焊絲，堆焊時電弧、脫渣容易。適用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
   C≤1.10；Mn 11.00～16.00；Si≤1.30。
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
   1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度： HB≥170°
焊絲包裝： 15公斤/盤 
YD258耐磨焊絲
產品說明：
        在YD256的基礎上添加適量鉻鉬，使焊層更耐磨，適用于修復較重要的錳13鋼件。
焊后硬度：HRC 60-65°
包裝：15公斤1盤
產品規格：
焊絲直徑：1.2    1.6  
 
YD276耐磨焊絲/EDCrMn-B-16
產品用途：
  YD276耐磨焊絲是CO2氣體保護的普通高鉻錳型堆焊藥芯耐磨焊絲，堆焊時電弧、脫渣容易。適用于堆焊水輪機受氣蝕的零件，如水輪機的葉片導水頁等。同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
   C≤0.80；Mn 11.00～18.00；Si≤1.30；Cr 13.00～17.00；Ni≤2.00；Mo≤2.00。
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
   1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度： HB≥210°
焊絲包裝： 15公斤/盤 
YD337耐磨焊絲/EDRCrMoWV-A3-03 
產品用途：
  YD337耐磨焊絲是CO2氣體保護的熱強鉻鉬鋼堆焊藥芯耐磨焊絲，堆焊時電弧、脫渣容易。適用于堆焊各種沖模及切削刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
   C≤0.50；Mo≤2.50；S≤0.035；Cr≤5.00；V≤1.00；P≤0.04。
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
   1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度： HRC≥55°
焊絲包裝： 15公斤/盤 
YD350耐磨焊絲
產品用途YD350耐磨焊絲是采用是采用熱強鉻鎢鋼堆焊藥芯耐磨焊絲。焊接連鑄輥的堆焊宜用直流電流，焊絲直流反接，堆焊時電弧，脫渣容易。
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
   C≤0.20；Cr0.8～1.1；Mo0.3～0.5
硬度：32-35
包裝：15公斤1盤
規格：1.2mm  1.6mm
 
YD352耐磨焊絲
產品用途YD352耐磨焊絲是采用是采用熱強鉻鎢鋼堆焊藥芯耐磨焊絲。焊接連鑄輥的堆焊宜用直流電流，焊絲直流反接，堆焊時電弧，脫渣容易。
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
   C≤0.20；Cr0.8～1.1；Mo0.8～1.2
硬度：42-45
包裝：15公斤1盤
規格：1.2mm  1.6mm
 
YD397耐磨焊絲
YD397耐磨焊絲是采用熱強鉻鎢鋼堆焊藥芯耐磨焊絲。宜用直流電流，焊絲直流反接，堆焊時電弧，脫渣容易。
1.YD397耐磨焊絲用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制作的舊鍛模，或堆焊度的耐磨件。堆焊層硬度HRC≥45 。
2.YD397耐磨焊絲主要金屬成分：C≤0.60；Cr≤2.00；Mo≤1.00；Mn≤2.50；Si≤1.00；S≤0.035；P≤0.040，焊絲工藝精良脫渣方便電弧！
3.YD397耐磨焊絲特點：焊絲不需要焊前預熱，但必須對焊件鐵銹、油污、水分等雜質。焊后保溫，高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。耐磨性好、抗巖石砂磨粒磨損，設備使用壽命4-8倍。
   4.YD397耐磨焊絲焊接時CO2氣體流量為20~25L/min；焊絲的干伸長度應控制在15~25mm范圍內；道間溫度推薦保持在300℃左右；焊接電流應參考1.2直徑為180-220，1.6直徑為220-260。
YD688耐磨焊絲
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。 
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
C 3.0-5.0  Mn1.4-1.6 Si 0.6~1.0 Cr 28-30 B 1-2
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度： 63-65
焊絲包裝： 15公斤/盤 
YD7088耐磨焊絲
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
C 3.0-5.0 Mn 1.4-1.6 Si 0.6-1.0 Cr 28-30
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度： 63-65
焊絲包裝： 15公斤/盤 
YD8108耐磨焊絲
用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度面處理，例如修復磨煤輥、礦山破碎機輥、磨碎機錘、耐磨復合板和復合軋輥堆焊等。
熔敷金屬化學成分（分數）（%）：
C 3-5 Cr25-28 W 4.0-6.0 Ni 1.2-1.5  Mn 1.5-2.5
焊后硬度：60-65
包裝：15公斤1盤
規格 1.2mm 1.6mm
 
AT-980耐磨焊絲
說明及用途
AT-980耐磨焊絲要求高硬度高耐磨迎面材料，高碳，高鉻，碳化鎢含量高。焊接后不易加工。有裂紋出現純屬正常現象。不適用于火焰切割。應用于礦山，磨碎機，錘頭、耐磨板修復等。
焊后硬度：65-75
包裝:15公斤1盤