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商品詳情

碳鋼焊條

型號 AWS 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬機械性能用　　途

C Mn Si S P Cr Ni Mo V 其它 R m
(MPa) Rel或Rp0.2
(MPa) A
(%) A KV?
(J)

E5015 E7015 —
0.082 ≤1.60
1.18 ≤0.75
0.53 ≤0.020
0.010 ≤0.030
0.021 ≤0.20
0.037 ≤0.30
0.014 ≤0.30
0.002 ≤0.08
0.010 ≥490
570 ≥400
470 ≥22
30 -30℃ ≥27
170 焊接中碳鋼及16Mn等較重要低合金鋼

E5016 E7016 —
0.069 ≤1.60
1.11 ≤0.75
0.53 ≤0.020
0.007 ≤0.030
0.020 ≤0.20
0.037 ≤0.30
0.013 ≤0.30
0.002 ≤0.08
0.010 ≥490
550 ≥400
440 ≥22
31 -30℃ ≥27
170 焊接中碳鋼及較重要低合金鋼

E5018 E7018 —
0.068 ≤1.60
1.08 ≤0.75
0.41 ≤0.020
0.012 ≤0.030
0.015 ≤0.20
0.011 ≤0.30
0.035 ≤0.30
0.001 ≤0.08
0.002 ≥490
560 ≥400
465 ≥22
29 -30℃ ≥27
160 碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接

E5018-1 E7018-1 —
0.075 ≤1.60
1.00 ≤0.75
0.40 ≤0.020
0.010 ≤0.030
0.015 ≤0.20
0.012 ≤0.30
0.030 ≤0.30
0.001 ≤0.08
0.001 ≥490
560 ≥400
470 ≥22
30 -50℃ ≥27
110 碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接

E5015HIC E7015 —
0.082 ≤1.60
1.18 ≤0.75
0.53 ≤0.010
0.006 ≤0.010
0.009 ≤0.20
0.008 ≤0.30
0.014 ≤0.30
0.002 ≤0.08
0.010 ≥490
570 ≥400
470 ≥22
30 -30℃ ≥27
170 適用于焊接16MnR(HIC)等鋼結構，如熱高溫分離器，循環氫分液罐等壓力容器或一些輸油管線焊接

低合金鋼焊條

型號 AWS 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬機械性能用　　途

C Mn Si S P Cr Ni Mo V R m
(MPa) Rel或Rp0.2
(MPa) A
(%) A KV?
(J) PWHT

E5015-G E7015-G -
0.062 ≥1.00
1.15 ≥0.80
0.47 -
0.009 -
0.015 - ≥0.50
0.70 - - ≥490
560 ≥410
430 ≥25
29 -40℃ ≥54
150 620℃×1h 用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接

E6015-G E9015-G -
0.061 ≥1.00
1.21 ≥0.80
0.42 -
0.007 -
0.015 - ≥0.50
0.95 ≥0.20
0.26 - ≥590
650 ≥490
550 ≥17
23 -50℃≥27
80 620℃×1h 用于大型石油儲罐的焊接

E5515-C1 E8015-C1 ≤0.12
0.040 ≤1.25
0.95 ≤0.60
0.35 ≤0.035
0.012 ≤0.035
0.015 - 2.0-2.75
2.21 - - ≥540
580 ≥440
490 ≥17
30 -70℃≥27
110 620℃×1h 用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接

E5018-A1 E7018-A1 ≤0.12
0.063 ≤0.90
0.82 ≤0.80
0.28 ≤0.020
0.013 ≤0.030
0.015 — — 0.40-0.65
0.57 — ≥490
600 ≥410
530 ≥25
28 常溫≥27
170 620℃×1h 用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E5515-B2 - 0.05-0.12
0.067 ≤0.90
0.70 ≤0.60
0.37 ≤0.020
0.011 ≤0.030
0.015 0.80-1.50
1.14 — 0.40-0.65
0.51 — ≥550
630 ≥460
510 ≥19
24 常溫≥27
160 690℃×1h 用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E5515-B2
(HIC) - 0.05-0.12
0.055 ≤0.90
0.80 ≤0.60
0.28 ≤0.020
0.006 ≤0.030
0.009 0.80-1.50
1.27 — 0.40-0.65
0.51 — ≥550
640 ≥460
500 ≥19
25 -10℃ -30℃
≥54 ?≥54
200? 100 690℃×8h 適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接３０CrMnSi鑄鋼

E5518-B2 E8018-B2 0.05-0.12
0.080 ≤0.90
0.73 ≤0.80
0.24 ≤0.020
0.009 ≤0.030
0.013 0.80-1.5
1.31 — 0.40-0.65
0.52 — ≥540
630 ≥440
520 ≥19
22 常溫≥27
170 690℃×1h 用于工作溫度520℃以下的1%鉻，0.5%鉬低合金鋼焊接

E5515-B2-V — 0.05-0.12
0.066 ≤0.90
0.70 ≤0.60
0.37 ≤0.020
0.012 ≤0.030
0.015 0.8-1.5
1.12 — 0.40-0.65
0.52 0.10-0.35
0.18 ≥540
630 ≥440
510 ≥17
21 常溫≥27
150 730℃×2h 用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E6015-B3 E9015-B3 0.05-0.12
0.067 ≤0.90
0.65 ≤0.60
0.38 ≤0.020
0.012 ≤0.030
0.016 2.00-2.50
2.23 — 0.90-1.20
1.02 — ≥590
680 ≥490
570 ≥17
20 常溫≥27
140 690℃×1h 用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接

E6018-B3 E9018-B3 0.05-0.12
0.080 ≤0.90
0.75 ≤0.80
0.30 ≤0.020
0.010 ≤0.030
0.012 2.00-2.50
2.34 — 0.90-1.20
1.14 — ≥590
680 ≥490
580 ≥17
20 常溫≥27
180 690℃×1h 用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接

不銹鋼焊條

牌號

AWS

熔敷金屬化學成分(%)

熔敷金屬力學性能

用　途

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

其它

R m
(MPa)

A
(%)

E5MoV-15

—

≤0.12
0.074

0.5-0.9
0.68

≤0.50
0.42

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

4.5-6.0
5.3

—

0.40-0.70
0.55

≤0.5
0.052

V : 0.10-0.35
0.25

≥540
625
(750℃×4h)

≥14
20
(750℃×4h)

用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接

E410-15

E410-15

≤0.12
0.048

≤1.0
0.81

≤0.90
0.44

≤0.030
0.007

≤0.030
0.023

11.0-13.5
13.16

≤0.70
0.51

≤0.75
0.12

≤0.75
0.15

—

≥450
545
(750℃×1h)

≥20
23
(750℃×1h)

用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊

E410NiMo-15

E410NiMo-15

≤0.06
0.030

≤1.0
0.71

≤0.90
0.26

≤0.030
0.006

≤0.030
0.016

11.0-12.5
12.15

4.0-5.0
4.39

0.40-0.70
0.45

≤0.75
0.17

—

≥760
890
(610℃×1h)

≥15
17
(610℃×1h)

用于0Cr13不銹鋼焊接

E308-16

E308-16

≤0.08
0.052

0.5-2.5
1.33

≤0.90
0.71

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.82

9.0-11.0
9.45

≤0.75
0.13

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308-15

E308-15

≤0.08
0.057

0.5-2.5
1.35

≤0.90
0.41

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.78

9.0-11.0
9.75

≤0.75
0.15

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308H-16

E308H-16

0.04-0.08
0.058

0.5-2.5
1.14

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.020

18.0-21.0
19.70

9.0-11.0
9.68

≤0.75
0.20

≤0.75
0.10

—

≥550
645

≥35
42

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308L-16

E308L-16

≤0.04
0.028

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.70

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
9.49

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接

E308L-16W

E308L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
2.14

≤0.90
0.53

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
10.2

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44
-196℃?
A KV 41(J)

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。

E309-16

E309-16

≤0.15
0.068

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.62

≤0.030
0.011

≤0.030
0.026

22.0-25.0
24.44

12.0-14.0
12.42

≤0.75
0.19

≤0.75
0.20

—

≥550
635

≥25
33

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309-15

E309-15

≤0.15
0.070

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.52

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.15

12.0-14.0
12.60

≤0.75
0.13

≤0.75
0.11

—

≥550
620

≥25
35

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309Mo-16

E309Mo-16

≤0.12
0.053

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.63

≤0.030
0.012

≤0.030
0.023

22.0-25.0
23.53

12.0-14.0
13.46

2.0-3.0
2.24

≤0.75
0.20

—

≥550
645

≥25
35

用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接

E309MoL-16

E309MoL-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.05

≤0.90
0.54

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
23.23

12.0-14.0
12.65

2.0-3.0
2.21

≤0.75
0.15

—

≥540
630

≥25
34

用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接

E309L-16

E309L-16

≤0.04
0.033

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.65

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.40

12.0-14.0
12.70

≤0.75
0.10

≤0.75
0.15

—

≥520
610

≥25
37

用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接

E310-16

E310-16

0.08-0.20
0.13

1.0-2.5
1.89

≤0.75
0.41

≤0.030
0.009

≤0.030
0.020

25.0-28.0
27.31

20.0-22.5
21.40

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

—

≥550
650

≥25
34

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310-15

E310-15

0.08-0.20
0.14

1.0-2.5
1.79

≤0.75
0.36

≤0.030
0.008

≤0.030
0.017

25.0-28.0
27.46

20.0-22.5
21.35

≤0.75
0.10

≤0.75
0.10

—

≥550
625

≥25
36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310Mo-16

E310Mo-16

≤0.12
0.081

1.0-2.5
1.72

≤0.75
0.39

≤0.030
0.011

≤0.030
0.020

25.0-28.0
26.91

20.0-22.0
20.99

2.0-3.0
2.45

≤0.75
0.10

—

≥550
660

≥25
36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。

E312-16

E312-16

≤0.15
0.085

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.77

≤0.030
0.011

≤0.030
0.022

28.0-32.0
29.59

8.0-10.5
9.17

≤0.75
0.15

≤0.75
0.12

—

≥660
795

≥22
24

用于異種鋼的焊接

E316-16

E316-16

≤0.08
0.039

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.65

≤0.030
0.012

≤0.030
0.025

17.0-20.0
19.21

11.0-14.0
11.96

2.0-3.0
2.41

≤0.75
0.13

—

≥520
580

≥30
41

用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

E316-15

E316-15

≤0.08
0.050

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.45

≤0.030
0.010

≤0.030
0.021

17.0-20.0
18.58

11.0-14.0
12.00

2.0-3.0
2.30

≤0.75
0.14

—

≥520
595

≥30
40

用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

E316L-16

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

17.0-20.0
19.20

11.0-14.0
11.43

2.0-3.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于焊接尿素及合成纖維設備

E317L-16

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.90

12.0-14.0
11.43

3.0-4.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。

E318-16

E318-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.30

≤0.90
0.45

≤0.030
0.009

≤0.030
0.025

17.0-20.0
18.95

11.0-14.0
11.60

2.0-3.0
2.12

≤0.75
0.15

Nb: 6xC%-1.00
0.60

≥520
610

≥25
35

用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接

E347-16

E347-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.08

≤0.90
0.66

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

18.0-21.0
19.95

9.0-11.0
9.51

≤0.75
0.15

≤0.75
0.10

Nb: 8xC%-1.00
0.54

≥520
615

≥25
32

用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構

E347-15

E347-15

≤0.08
0.062

0.5-2.5
1.24

≤0.90
0.48

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19. 88

9.0-11.0
9.48

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

Nb: 8xC%-1.00
0.61

≥520
630

≥25
31

用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構

E347L-16

E347-16

≤0.04
0.032

0.8-2.5
1.25

≤0.90
0.63

≤0.020
0.009

≤0.030
0.017

18.0-21.0
19.10

9.0-11.0
9.95

≤0.50
0.11

≤0.20
0.13

Nb: 8xC%-1.00
0.52

≥520
620

≥30
38

用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊，表層鐵素體含量3～8%

E2209-16

E2209-16

≤0.04
0.028

0.5-2.0
1.67

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

21.5-23.5
22.84

8.5-10.5
9.73

2.5-3.5
3.15

≤0.75
0.10

N: 0.08-0.2
0.11

≥690
765

≥20
28

用于石化、水工行業同類型超低碳不銹鋼焊接

E16-25MoN-15

—

≤0.12
0.054

0.5-2.5
1.27

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.017

14.0-18.0
16.69

22.0-27.0
23.43

5.0-7.0
6.56

≤0.50
0.12

N≥0.1
0.15

≥610
685

≥30
38

低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接

E1-19-10Mn6-15

—

≤0.14
0.07

3.5-7.0
5.9

0.30-1.20
0.51

≤0.025
0.012

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.8

8.0-11.0
9.8

—

—

常溫 Akv≥72
130

≥540
640

≥25
31

用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617

E385-16

E385-16

≤0.03

0.22

1.0～2.5

2.10

≤0.75

0.45

≤0.020

0.006

≤0.030

0.022

19.5～21.5

20.79

24.0～26.0

25.22

4.2～5.2

4.9

1.2～2.0

1.38

—

≥520

630

≥30

35

用于904L鋼的焊接

堆焊焊條

型號 AWS 熔敷金屬化學成分(%) 用　　途

C Mn Si S P Cr Fe 其它硬度

EDMn-A-16 EFeMn-A ≤1.10
0.51 11.00-16.00
12.30 ≤1.30
0.98 —
— —
— —
— 余量 ≤5.00
— HB
≥170 高錳鋼堆焊

EDCr-A1-15 — ≤0.15
0.11 —
— —
— ≤0.030
0.011 ≤0.040
0.021 10.00-16.00
13.25 余量 ≤2.50
— HRC
≥40 1Cr13閥門堆焊

EDCr-B-15 — ≤0.25
0.16 —
— —
— —
— —
— 10.00-16.00
12.87 余量 ≤5.00
— HRC
≥45 2Cr13閥門堆焊

鑄鐵焊條

型號 AWS 熔敷金屬化學成分(%) 用　　途

C Mn Si S P Ni Fe 其它

EZC — 2.00-4.00
2.19 ≤0.75
0.60 2.5-6.5
3.4 ≤0.10
0.009 ≤0.15
0.04 —
— 余量 —
— 一般灰口鑄鐵件焊補

EZNi-1 ENi-C1 ≤2.0
0.25 ≤1.0
0.86 ≤2.50
1.71 ≤0.03
0.009 —
— ≥90
94.55 ≤8.0
1.75 ≤1.0
≤1.0 重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補

EZNiFe-1 ENiFe-C1 ≤2.0
0.11 ≤2.50
0.95 ≤4.0
1.83 ≤0.03
0.012 —
— 45-60
52.5 余量 ≤1.0
≤1.0 重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補

鎳基合金焊條

型號 AWS 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬機械性能用　　途

C Mn Fe P S Si Ti Ni Cu Cr Nb+Ta Mo ? 其它 R m
(MPa) A
(%)

ENiCrFe-3 ENiCrFe-3 ≤0.10
0.04 5.0-9.5
6.80 ≤10.0
6.0 ≤0.03
0.01 ≤0.015
0.01 ≤1.0
0.40 ≤1.0
0.20 ≥59
68.10 ≤0.50
0.10 13.0-17.0
16.0 1.0-2.5
2.0 —
— ≤0.50 ≥550
625 ≥30
39 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接

ENiCrMo-3 ENiCrMo-3 ≤0.10
0.030 ≤1.0
0.60 ≤7.0
5.00 ≤0.03
0.01 ≤0.02
0.01 ≤0.75
0.40 —
— ≥55.0
59.0 ≤0.50
0.03 20.0-23.0
22.10 3.15-4.15
3.70 8.0-10.0
8.80 ≤0.50 ≥760
800 ≥30
34 主要用于鎳基合金的焊接，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及深冷鋼的焊接

?
鎳基合金焊絲：
Techalloy 55 AWS無對應
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Techalloy 725 AWS無對應
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi

鎳基合金焊條：
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接

鋁鎂焊絲ER5356

ER5356，也稱S331，是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、強度高，可鍛性好。焊縫陽極化處理為白色，能提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。

用途：鋁鎂合金氬弧焊最基本的填充焊材，在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補焊上也被采用。如化工壓力容器、自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、兵工生產、造船、航空等行業。

化學成份：Si:0.25??Fe:0.40??Cu:0.10??Mn:0.05-0.20??Mg:4.5-5.5?Cr:0.05-0.20??Zn:0.10??Ti:0.06-0.20??AL:余量;

密????度：2.64g/cm3

熔化溫度：574～638℃

電導率：29%IACS

抗伸強度：250~300Mpa，

屈服強度：110~140Mpa，

延伸率：15~25%

線膨脹系數：24.1???10-6/K（20-100℃）

化學成分執行標準：GB/T3190-1998

焊絲標準：GB10858-2008?相當于ANSI/AWS?A5.10-92

種類	ESAB 牌號	技術標準		熔敷金屬力學性能				熔敷金屬化學成分（％）
種類	ESAB 牌號	SFA/AWS A5.10	DIN 1732	屈服值Mpa	抗拉強度Mpa	延伸率％	沖擊值 J	Si	Mn	Zn	Fe	Al
氣保焊絲	OK Autrod 1100	ER1100	SG Al99.5	35	75	33		＜0.2	0.01	0.01	0.2	＞99.5
	OK Autrod 4043	ER4043	SG AlSi5	55	165	18		5.0	0.01	0.02	0.2	bal.
	OK Autrod 4047	ER4047	SG AlSi12	80	170	12		12.0	0.01	0.02	＜0.2	bal.
	OK Autrod 5356	ER5356	SG AlMg5	120	265	26		＜0.1	0.15	Mg4.9	＜0.2	bal.
	OK Autrod 5183	ER5183	SG AlMg4.5Mn	140	290	25	+20 ℃ 30	＜0.2	0.6	Mg4.8	＜0.2	Bal.
氬弧焊絲	OK Tigrod 1100		SG Al99.5	35	75	33		＜0.2	0.01	0.01	0.2	＞99.5
	OK Tigrod 4043	ER4043	SG AlSi5	55	165	18		5.0	0.01	0.02	0.2	bal.
	OK Tigrod 4047	ER4047	SG AlSi12	80	170	12		12.0	0.01	0.02	＜0.2	bal.
	OK Tigrod 5356	ER5356	SG AlMg5	120	265	26		＜0.1	0.15	Mg4.9	＜0.2	bal.
	OK Tigrod 5183	ER5183	SG AlMg4.5Mn	140	290	25	+20 ℃ 30	＜0.2	0.6	Mg4.8	＜0.2	Bal.

德國法奧迪VAUTID焊材簡介如下：

法奧迪耐磨焊條

牌號	型號	堆焊層硬度	化學成分 [%] ：
VAUTID- 18/8/6	UM8-200-GKP	38HRC	0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
	簡介：耐腐蝕；有良好的延伸性? 過度層；導軌、轉換器、滾筒齒輪等。
VAUTID-29/9	E 9 - UM - 200 - KPR	200HB	0.12 C - 29 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
	簡介：堆焊后焊道均勻、平滑；高度抗裂性、抗腐蝕。? 作為硬面堆焊的過度層。
VAUTID-30	E 1- UM - 300 - P	30HRC	0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
	簡介：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工? 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
VAUTID-Beta	E7 - UM - 200 - KP	50HRC	1 C - 14 Mn – 3.5 Cr, 其余為 Fe.
	簡介：加工硬化? 具有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬。? 破碎機輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機齒輪
VAUTID-DeltaI	E 6 - UM - 60 - GP	48~52 HRC	1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
	簡介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。? 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
VAUTID-DeltaII	E 6 - UM - 60 - GP	48~52 HRC	1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
	簡介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。? 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
VAUTID-100P	E 10 - UM - 60 - G	62HRC	4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
	簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。? 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
VAUTID-100T	E 10-UM - 60 - GZ	62HRC	4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。
	簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。? 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
VAUTID-100K	E 10 - UM - 400 CKNZ	45HRC	1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
	簡介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落? 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
VAUTID-143	E 10 - UM - 65 - G	63HRC	0.8 C - 24 Cr - 6 Nb （其余為 Fe ）。
	簡介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。? 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
VAUTID-145	UM 10 - 65 - G	65HRC	5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
	簡介：最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。? 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機。
VAUTID-150	UM 10 - 65 - G	66HRC	3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
	簡介：硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。? 壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
VAUTID-30	MF 1 - 300 - P	30HRC	0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
	簡介：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工? 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
VAUTID-Gamma	MF 7 - 200 - KP	45HRC	0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
	簡介：加工硬化? 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性? 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
VAUTID-100	MF 10 - GF- 60 - G	62HRC	4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
	簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。? 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
VAUTID-100T	MF 10 - 60 - GZ	62HRC	4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。
	簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。? 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
VAUTID-100K	MF 10 - 400 - CKNZ	45HRC	1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
	簡介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落? 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
VAUTID-143HD	DIN EN 14700 T Fe 16 g	63HRC	5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
	簡介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。? 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
VAUTID-147	MF 10 - 60 - GZ	65HRC	5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
	簡介：高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。? 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。

法奧迪藥芯焊絲如下：

VAUTID-143HD	DIN EN 14700 T Fe 16 g	63HRC	高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。	挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
	化學成分 [%] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
VAUTID-145	MF 10 - 65 - G	65HRC	最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。	風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機。
	化學成分 [%] ： 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
VAUTID-147	MF 10 - 60 - GZ	65HRC	高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。	風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。
	化學成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
VAUTID-150	MF 10 - 65 - G	66HRC	硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。	壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
	化學成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
VAUTID-150H	MF 10 - 65 - G	66HRC	硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。	壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
	化學成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
VAUTID-16	DIN EN 14700 T Fe 14gtz	54HRC	非常高的耐熱性；抗沖擊能力有限，有應力腐蝕裂縫；不能機加工，溫度不超過 850 ℃ 。	風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；
	化學成分 [%] ：含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
VAUTID-80	DIN EN 14700 T Fe 14gp	53HRC	高性能藥芯焊絲；熔敷率達 15Kg /h ；焊接硬化；抗沖擊與磨損；不能機加工。	圓錐形破碎機，風鎬，粉碎機軋輥，錘頭。
	化學成分 [%] ： C - Cr - Mo - Fe
VAUTID-100Mo	MF 10 - GF- 60 - G	63HRC	高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。	螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
	化學成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe ）

河北特金焊接材料有限公司最新產品各種釬頭鉆頭規格：Φ20 ?Φ28 ?Φ32 ?Φ36 ?Φ38 ?Φ40 ?Φ42 ?Φ50

主要適用于非開挖擴孔，采礦,采煤,鐵礦,金礦,巷道,隧道,掘進,采石和交通水利,市政建設的破巖工程，適用于中硬和堅硬巖石進行干式和濕式鑿巖。

一、錐孔連接釬頭：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、球齒釬頭

二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；

三、螺紋連接釬頭：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）

螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）

連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）

釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國外知名公司配套）。

鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。

四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。

五、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等。

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型號	AWS	熔敷金屬化學成分(%)									用　　途
型號	AWS	C	Mn	Si	S	P	Cr	Fe	其它	硬度	用　　途
EDMn-A-16	EFeMn-A	≤1.10 0.51	11.00-16.00 12.30	≤1.30 0.98	— —	— —	— —	余量	≤5.00 —	HB ≥170	高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15	—	≤0.15 0.11	— —	— —	≤0.030 0.011	≤0.040 0.021	10.00-16.00 13.25	余量	≤2.50 —	HRC ≥40	1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15	—	≤0.25 0.16	— —	— —	— —	— —	10.00-16.00 12.87	余量	≤5.00 —	HRC ≥45	2Cr13閥門堆焊

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