商鋪名稱:南宮市特金焊接材料有限公司
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碳鋼焊條
低合金鋼焊條
不銹鋼焊條
堆焊焊條
鑄鐵焊條
鎳基合金焊條
型號
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬機(jī)械性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
V
其它
R m
(MPa)
Rel或Rp0.2
(MPa)
A
(%)
A KV?
(J)
E5015
E7015
—
0.082
≤1.60
1.18
≤0.75
0.53
≤0.020
0.010
≤0.030
0.021
≤0.20
0.037
≤0.30
0.014
≤0.30
0.002
≤0.08
0.010
≥490
570
≥400
470
≥22
30
-30℃ ≥27
170
焊接中碳鋼及16Mn等較重要低合金鋼
E5016
E7016
—
0.069
≤1.60
1.11
≤0.75
0.53
≤0.020
0.007
≤0.030
0.020
≤0.20
0.037
≤0.30
0.013
≤0.30
0.002
≤0.08
0.010
≥490
550
≥400
440
≥22
31
-30℃ ≥27
170
焊接中碳鋼及較重要低合金鋼
E5018
E7018
—
0.068
≤1.60
1.08
≤0.75
0.41
≤0.020
0.012
≤0.030
0.015
≤0.20
0.011
≤0.30
0.035
≤0.30
0.001
≤0.08
0.002
≥490
560
≥400
465
≥22
29
-30℃ ≥27
160
碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼的高效率焊接
E5018-1
E7018-1
—
0.075
≤1.60
1.00
≤0.75
0.40
≤0.020
0.010
≤0.030
0.015
≤0.20
0.012
≤0.30
0.030
≤0.30
0.001
≤0.08
0.001
≥490
560
≥400
470
≥22
30
-50℃ ≥27
110
碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼的高效率焊接
E5015HIC
E7015
—
0.082
≤1.60
1.18
≤0.75
0.53
≤0.010
0.006
≤0.010
0.009
≤0.20
0.008
≤0.30
0.014
≤0.30
0.002
≤0.08
0.010
≥490
570
≥400
470
≥22
30
-30℃ ≥27
170
適用于焊接16MnR(HIC)等鋼結(jié)構(gòu),如熱高溫分離器,循環(huán)氫分液罐等壓力容器或一些輸油管線焊接
型號
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬機(jī)械性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
V
R m
(MPa)
Rel或Rp0.2
(MPa)
A
(%)
A KV?
(J)
PWHT
E5015-G
E7015-G
-
0.062
≥1.00
1.15
≥0.80
0.47
-
0.009
-
0.015
-
≥0.50
0.70
-
-
≥490
560
≥410
430
≥25
29
-40℃ ≥54
150
620℃×1h
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接
E6015-G
E9015-G
-
0.061
≥1.00
1.21
≥0.80
0.42
-
0.007
-
0.015
-
≥0.50
0.95
≥0.20
0.26
-
≥590
650
≥490
550
≥17
23
-50℃≥27
80
620℃×1h
用于大型石油儲(chǔ)罐的焊接
E5515-C1
E8015-C1
≤0.12
0.040
≤1.25
0.95
≤0.60
0.35
≤0.035
0.012
≤0.035
0.015
-
2.0-2.75
2.21
-
-
≥540
580
≥440
490
≥17
30
-70℃≥27
110
620℃×1h
用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接
E5018-A1
E7018-A1
≤0.12
0.063
≤0.90
0.82
≤0.80
0.28
≤0.020
0.013
≤0.030
0.015
—
—
0.40-0.65
0.57
—
≥490
600
≥410
530
≥25
28
常溫≥27
170
620℃×1h
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
E5515-B2
-
0.05-0.12
0.067
≤0.90
0.70
≤0.60
0.37
≤0.020
0.011
≤0.030
0.015
0.80-1.50
1.14
—
0.40-0.65
0.51
—
≥550
630
≥460
510
≥19
24
常溫≥27
160
690℃×1h
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
E5515-B2
(HIC)
-
0.05-0.12
0.055
≤0.90
0.80
≤0.60
0.28
≤0.020
0.006
≤0.030
0.009
0.80-1.50
1.27
—
0.40-0.65
0.51
—
≥550
640
≥460
500
≥19
25
-10℃ -30℃
≥54 ?≥54
200? 100
690℃×8h
適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學(xué)性能要求高的耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設(shè)備等,也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼
E5518-B2
E8018-B2
0.05-0.12
0.080
≤0.90
0.73
≤0.80
0.24
≤0.020
0.009
≤0.030
0.013
0.80-1.5
1.31
—
0.40-0.65
0.52
—
≥540
630
≥440
520
≥19
22
常溫≥27
170
690℃×1h
用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接
E5515-B2-V
—
0.05-0.12
0.066
≤0.90
0.70
≤0.60
0.37
≤0.020
0.012
≤0.030
0.015
0.8-1.5
1.12
—
0.40-0.65
0.52
0.10-0.35
0.18
≥540
630
≥440
510
≥17
21
常溫≥27
150
730℃×2h
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
E6015-B3
E9015-B3
0.05-0.12
0.067
≤0.90
0.65
≤0.60
0.38
≤0.020
0.012
≤0.030
0.016
2.00-2.50
2.23
—
0.90-1.20
1.02
—
≥590
680
≥490
570
≥17
20
常溫≥27
140
690℃×1h
用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接
E6018-B3
E9018-B3
0.05-0.12
0.080
≤0.90
0.75
≤0.80
0.30
≤0.020
0.010
≤0.030
0.012
2.00-2.50
2.34
—
0.90-1.20
1.14
—
≥590
680
≥490
580
≥17
20
常溫≥27
180
690℃×1h
用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接
(MPa)
(%)
0.074
0.68
0.42
0.010
0.019
5.3
0.55
0.052
0.25
625
(750℃×4h)
20
(750℃×4h)
0.048
0.81
0.44
0.007
0.023
13.16
0.51
0.12
0.15
545
(750℃×1h)
23
(750℃×1h)
0.030
0.71
0.26
0.006
0.016
12.15
4.39
0.45
0.17
890
(610℃×1h)
17
(610℃×1h)
0.052
1.33
0.71
0.007
0.021
19.82
9.45
0.13
0.20
630
40
0.057
1.35
0.41
0.007
0.021
19.78
9.75
0.15
0.20
630
40
0.058
1.14
0.62
0.007
0.020
19.70
9.68
0.20
0.10
645
42
0.028
1.15
0.70
0.010
0.019
19.25
9.49
0.10
0.13
590
44
0.029
2.14
0.53
0.010
0.019
19.25
10.2
0.10
0.13
590
44
-196℃?
A KV 41(J)
0.068
1.15
0.62
0.011
0.026
24.44
12.42
0.19
0.20
635
33
0.070
1.21
0.52
0.009
0.021
24.15
12.60
0.13
0.11
620
35
0.053
1.22
0.63
0.012
0.023
23.53
13.46
2.24
0.20
645
35
0.029
1.05
0.54
0.009
0.021
23.23
12.65
2.21
0.15
630
34
0.033
1.23
0.65
0.009
0.021
24.40
12.70
0.10
0.15
610
37
0.13
1.89
0.41
0.009
0.020
27.31
21.40
0.12
0.10
650
34
0.14
1.79
0.36
0.008
0.017
27.46
21.35
0.10
0.10
625
36
0.081
1.72
0.39
0.011
0.020
26.91
20.99
2.45
0.10
660
36
0.085
1.21
0.77
0.011
0.022
29.59
9.17
0.15
0.12
795
24
0.039
1.22
0.65
0.012
0.025
19.21
11.96
2.41
0.13
580
41
0.050
1.21
0.45
0.010
0.021
18.58
12.00
2.30
0.14
595
40
0.029
1.23
0.60
0.011
0.019
19.20
11.43
2.27
0.14
580
41
0.029
1.23
0.60
0.011
0.019
19.90
11.43
2.27
0.14
580
41
0.045
1.30
0.45
0.009
0.025
18.95
11.60
2.12
0.15
0.60
610
35
0.045
1.08
0.66
0.011
0.025
19.95
9.51
0.15
0.10
0.54
615
32
0.062
1.24
0.48
0.009
0.021
19. 88
9.48
0.12
0.10
0.61
630
31
0.032
1.25
0.63
0.009
0.017
19.10
9.95
0.11
0.13
0.52
620
38
0.028
1.67
0.60
0.011
0.025
22.84
9.73
3.15
0.10
0.11
765
28
0.054
1.27
0.62
0.007
0.017
16.69
23.43
6.56
0.12
0.15
685
38
0.07
5.9
0.51
0.012
0.021
19.8
9.8
130
640
31
型號
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Fe
其它
硬度
EDMn-A-16
EFeMn-A
≤1.10
0.51
11.00-16.00
12.30
≤1.30
0.98
—
—
—
—
—
—
余量
≤5.00
—
HB
≥170
高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15
—
≤0.15
0.11
—
—
—
—
≤0.030
0.011
≤0.040
0.021
10.00-16.00
13.25
余量
≤2.50
—
HRC
≥40
1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15
—
≤0.25
0.16
—
—
—
—
—
—
—
—
10.00-16.00
12.87
余量
≤5.00
—
HRC
≥45
2Cr13閥門堆焊
型號
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Ni
Fe
其它
EZC
—
2.00-4.00
2.19
≤0.75
0.60
2.5-6.5
3.4
≤0.10
0.009
≤0.15
0.04
—
—
余量
—
—
一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
EZNi-1
ENi-C1
≤2.0
0.25
≤1.0
0.86
≤2.50
1.71
≤0.03
0.009
—
—
≥90
94.55
≤8.0
1.75
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
EZNiFe-1
ENiFe-C1
≤2.0
0.11
≤2.50
0.95
≤4.0
1.83
≤0.03
0.012
—
—
45-60
52.5
余量
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
鎳基合金焊絲:
型號
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬機(jī)械性能
用 途
C
Mn
Fe
P
S
Si
Ti
Ni
Cu
Cr
Nb+Ta
Mo
? 其它
R m
(MPa)
A
(%)
ENiCrFe-3
ENiCrFe-3
≤0.10
0.04
5.0-9.5
6.80
≤10.0
6.0
≤0.03
0.01
≤0.015
0.01
≤1.0
0.40
≤1.0
0.20
≥59
68.10
≤0.50
0.10
13.0-17.0
16.0
1.0-2.5
2.0
—
—
≤0.50
≥550
625
≥30
39
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接
ENiCrMo-3
ENiCrMo-3
≤0.10
0.030
≤1.0
0.60
≤7.0
5.00
≤0.03
0.01
≤0.02
0.01
≤0.75
0.40
—
—
≥55.0
59.0
≤0.50
0.03
20.0-23.0
22.10
3.15-4.15
3.70
8.0-10.0
8.80
≤0.50
≥760
800
≥30
34
主要用于鎳基合金的焊接,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及深冷鋼的焊接
Techalloy 55 AWS無對應(yīng)
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Techalloy 725 AWS無對應(yīng)
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
鎳基合金焊條:
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應(yīng)
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳 9 %合金鋼焊接
ER5356,也稱S331,是含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、強(qiáng)度高,可鍛性好。焊縫陽極化處理為白色,能提供良好的配色,是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途:鋁鎂合金氬弧焊最基本的填充焊材,在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補(bǔ)焊上也被采用。如化工壓力容器、自行車、鋁滑板車等運(yùn)動(dòng)器材,機(jī)車車廂、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
化學(xué)成份:Si:0.25??Fe:0.40??Cu:0.10??Mn:0.05-0.20??Mg:4.5-5.5?Cr:0.05-0.20??Zn:0.10??Ti:0.06-0.20??AL:余量;
密????度:2.64g/cm3
熔化溫度:574~638℃
電導(dǎo)率:29%IACS
抗伸強(qiáng)度:250~300Mpa,
屈服強(qiáng)度:110~140Mpa,
延伸率:15~25%
線膨脹系數(shù):24.1???10-6/K(20-100℃)
化學(xué)成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-1998
焊絲標(biāo)準(zhǔn):GB10858-2008?相當(dāng)于ANSI/AWS?A5.10-92
種類 |
ESAB 牌號 |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
熔敷金屬力學(xué)性能 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) |
||||||||
SFA/AWS A5.10 |
DIN 1732 |
屈服值Mpa |
抗拉強(qiáng)度Mpa |
延伸率% |
沖擊值 J |
Si |
Mn |
Zn |
Fe |
Al |
||
氣保焊絲 |
OK Autrod 1100 |
ER1100 |
SG Al99.5 |
35 |
75 |
33 |
|
<0.2 |
0.01 |
0.01 |
0.2 |
>99.5 |
OK Autrod 4043 |
ER4043 |
SG AlSi5 |
55 |
165 |
18 |
|
5.0 |
0.01 |
0.02 |
0.2 |
bal. |
|
OK Autrod 4047 |
ER4047 |
SG AlSi12 |
80 |
170 |
12 |
|
12.0 |
0.01 |
0.02 |
<0.2 |
bal. |
|
OK Autrod 5356 |
ER5356 |
SG AlMg5 |
120 |
265 |
26 |
|
<0.1 |
0.15 |
Mg4.9 |
<0.2 |
bal. |
|
OK Autrod 5183 |
ER5183 |
SG AlMg4.5Mn |
140 |
290 |
25 |
+20 ℃ 30 |
<0.2 |
0.6 |
Mg4.8 |
<0.2 |
Bal. |
|
氬弧焊絲 |
OK Tigrod 1100 |
|
SG Al99.5 |
35 |
75 |
33 |
|
<0.2 |
0.01 |
0.01 |
0.2 |
>99.5 |
OK Tigrod 4043 |
ER4043 |
SG AlSi5 |
55 |
165 |
18 |
|
5.0 |
0.01 |
0.02 |
0.2 |
bal. |
|
OK Tigrod 4047 |
ER4047 |
SG AlSi12 |
80 |
170 |
12 |
|
12.0 |
0.01 |
0.02 |
<0.2 |
bal. |
|
OK Tigrod 5356 |
ER5356 |
SG AlMg5 |
120 |
265 |
26 |
|
<0.1 |
0.15 |
Mg4.9 |
<0.2 |
bal. |
|
OK Tigrod 5183 |
ER5183 |
SG AlMg4.5Mn |
140 |
290 |
25 |
+20 ℃ 30 |
<0.2 |
0.6 |
Mg4.8 |
<0.2 |
Bal. |
牌號
|
型號
|
堆焊層硬度
|
化學(xué)成分 [%] :
|
VAUTID- 18/8/6
|
UM8-200-GKP
|
38HRC
|
0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
|
簡介:耐腐蝕;有良好的延伸性? 過度層;導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)換器、滾筒齒輪等。
|
|||
VAUTID-29/9
|
E 9 - UM - 200 - KPR
|
200HB
|
0.12 C - 29 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
|
簡介:堆焊后焊道均勻、平滑;高度抗裂性、抗腐蝕。? 作為硬面堆焊的過度層。
|
|||
VAUTID-30
|
E 1- UM - 300 - P
|
30HRC
|
0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
|
簡介:高強(qiáng)度、抗沖擊、抗龜裂;中度耐磨;可機(jī)加工? 作為打底層;起重機(jī)輪、繩索滑輪的修復(fù)與再造。
|
|||
VAUTID-Beta
|
E7 - UM - 200 - KP
|
50HRC
|
1 C - 14 Mn – 3.5 Cr, 其余為 Fe.
|
簡介:加工硬化? 具有韌性;抗龜裂;受沖擊時(shí)材料變硬。? 破碎機(jī)輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機(jī)齒輪
|
|||
VAUTID-DeltaI
|
E 6 - UM - 60 - GP
|
48~52 HRC
|
1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
|
簡介:焊接硬化;抗沖擊與磨損,硬面無裂縫;抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。? 振動(dòng)鉆孔機(jī);鑿錘、挖掘機(jī)前斗齒;破碎機(jī)輥;導(dǎo)軌。
|
|||
VAUTID-DeltaII
|
E 6 - UM - 60 - GP
|
48~52 HRC
|
1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
|
簡介:焊接硬化;抗沖擊與磨損,硬面無裂縫;抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。? 振動(dòng)鉆孔機(jī);鑿錘、挖掘機(jī)前斗齒;破碎機(jī)輥;導(dǎo)軌。
|
|||
VAUTID-100P
|
E 10 - UM - 60 - G
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr (其余為 Fe )。
|
簡介:高抗磨損性;材料易于拋光;不能機(jī)加工;有裂縫形成;應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。? 螺旋槳;挖掘機(jī)前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機(jī);粉碎機(jī) 軋輥。
|
|||
VAUTID-100T
|
E 10-UM - 60 - GZ
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn (其余為 Fe )。
|
簡介:高抗磨損性;材料易于拋光;不能機(jī)加工;抗剝落;抗熱性能強(qiáng);溫度不超過于 5 50 ℃ 。? 螺旋槳;風(fēng)機(jī)葉輪;篩板、襯板;攪拌器葉片;焦碳推桿;熔渣破碎機(jī)。
|
|||
VAUTID-100K
|
E 10 - UM - 400 CKNZ
|
45HRC
|
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni (其余為 Fe )。
|
簡介:抗高溫;抗腐蝕;抗剝落? 刮刀;混合器部件;紙漿攪拌器;船舶工程。
|
|||
VAUTID-143
|
E 10 - UM - 65 - G
|
63HRC
|
0.8 C - 24 Cr - 6 Nb (其余為 Fe )。
|
簡介:高抗磨損性;抗一般沖擊;不能機(jī)加工。? 挖掘機(jī)前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機(jī);粉碎機(jī) 軋輥。
|
|||
VAUTID-145
|
UM 10 - 65 - G
|
65HRC
|
5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb (其余為 Fe )。
|
簡介:最高級別抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機(jī)加工;應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。? 風(fēng)機(jī)部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機(jī)。
|
|||
VAUTID-150
|
UM 10 - 65 - G
|
66HRC
|
3.8 C - 22 Cr – B ,其余 Fe
|
簡介:硬度特別高;會(huì)形成應(yīng)力腐蝕裂縫;抗沖擊性弱。? 壓縮及螺旋輸送機(jī);煙、塵管道;篩網(wǎng);選粉機(jī)部件;溜槽。
|
|||
VAUTID-30
|
MF 1 - 300 - P
|
30HRC
|
0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
|
簡介:高強(qiáng)度、抗沖擊、抗龜裂;中度耐磨;可機(jī)加工? 作為打底層;起重機(jī)輪、繩索滑輪的修復(fù)與再造。
|
|||
VAUTID-Gamma
|
MF 7 - 200 - KP
|
45HRC
|
0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
|
簡介:加工硬化? 極有韌性;抗龜裂;受沖擊時(shí)材料變硬;與可焊鋼有極好的相容特性? 錘頭;攪拌(打漿)臂;擠壓輥。
|
|||
VAUTID-100
|
MF 10 - GF- 60 - G
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr (其余為 Fe )。
|
簡介:高抗磨損性;材料易于拋光;不能機(jī)加工;有裂縫形成;應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。? 螺旋槳;挖掘機(jī)前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機(jī);粉碎機(jī)軋輥。
|
|||
VAUTID-100T
|
MF 10 - 60 - GZ
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn (其余為 Fe )。
|
簡介:高抗磨損性;材料易于拋光;不能機(jī)加工;抗剝落;抗熱性能強(qiáng);溫度不超過于 5 50 ℃ 。? 螺旋槳;風(fēng)機(jī)葉輪;篩板、襯板;攪拌器葉片;焦碳推桿;熔渣破碎機(jī)。
|
|||
VAUTID-100K
|
MF 10 - 400 - CKNZ
|
45HRC
|
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni (其余為 Fe )。
|
簡介:抗高溫;抗腐蝕;抗剝落? 刮刀;混合器部件;紙漿攪拌器;船舶工程。
|
|||
VAUTID-143HD
|
DIN EN 14700 T Fe 16 g
|
63HRC
|
5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
|
簡介:高抗磨損性;抗一般沖擊;不能機(jī)加工。? 挖掘機(jī)前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機(jī);粉碎機(jī)軋輥。
|
|||
VAUTID-147
|
MF 10 - 60 - GZ
|
65HRC
|
5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
|
簡介:高等級抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機(jī)加工;應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。? 風(fēng)機(jī)部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機(jī);煅燒機(jī)。
|
VAUTID-143HD
|
DIN EN 14700 T Fe 16 g
|
63HRC
|
高抗磨損性;抗一般沖擊;不能機(jī)加工。
|
挖掘機(jī)前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機(jī);粉碎機(jī) 軋輥。
|
化學(xué)成分 [%] : 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
|
||||
VAUTID-145
|
MF 10 - 65 - G
|
65HRC
|
最高級別抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機(jī)加工;應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。
|
風(fēng)機(jī)部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機(jī)。
|
化學(xué)成分 [%] : 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb (其余為 Fe )。
|
||||
VAUTID-147
|
MF 10 - 60 - GZ
|
65HRC
|
高等級抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機(jī)加工;應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。
|
風(fēng)機(jī)部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機(jī);煅燒機(jī)。
|
化學(xué)成分 [%] : 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
|
||||
VAUTID-150
|
MF 10 - 65 - G
|
66HRC
|
硬度特別高;會(huì)形成應(yīng)力腐蝕裂縫;抗沖擊性弱。
|
壓縮及螺旋輸送機(jī);煙、塵管道;篩網(wǎng);選粉機(jī)部件;溜槽。
|
化學(xué)成分 [%] : 3.8 C - 22 Cr – B ,其余 Fe
|
||||
VAUTID-150H
|
MF 10 - 65 - G
|
66HRC
|
硬度特別高;會(huì)形成應(yīng)力腐蝕裂縫;抗沖擊性弱。
|
壓縮及螺旋輸送機(jī);煙、塵管道;篩網(wǎng);選粉機(jī)部件;溜槽。
|
化學(xué)成分 [%] : 3.8 C - 22 Cr – B ,其余 Fe
|
||||
VAUTID-16
|
DIN EN 14700 T Fe 14gtz
|
54HRC
|
非常高的耐熱性;抗沖擊能力有限,有應(yīng)力腐蝕裂縫;不能機(jī)加工,溫度不超過 850 ℃ 。
|
風(fēng)機(jī)部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機(jī);
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化學(xué)成分 [%] :含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
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VAUTID-80
|
DIN EN 14700 T Fe 14gp
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53HRC
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高性能藥芯焊絲;熔敷率達(dá) 15Kg /h ;焊接硬化;抗沖擊與磨損;不能機(jī)加工。
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圓錐形破碎機(jī),風(fēng)鎬,粉碎機(jī)軋輥,錘頭。
|
化學(xué)成分 [%] : C - Cr - Mo - Fe
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VAUTID-100Mo
|
MF 10 - GF- 60 - G
|
63HRC
|
高抗磨損性;材料易于拋光;不能機(jī)加工;有裂縫形成;應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。
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螺旋槳;挖掘機(jī)前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機(jī);粉碎機(jī) 軋輥。
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化學(xué)成分 [%] : 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo (其余為 Fe )
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主要適用于非開挖擴(kuò)孔,采礦,采煤,鐵礦,金礦,巷道,隧道,掘進(jìn),采石和交通水利,市政建設(shè)的破巖工程,適用于中硬和堅(jiān)硬巖石進(jìn)行干式和濕式鑿巖。
一、錐孔連接釬頭:一字釬頭(鉆頭)、十字釬頭、球齒釬頭
二、整體釬:桿體直徑H19,H22,頭部直徑:20-42mm;
三、螺紋連接釬頭:(R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋)
螺紋球齒釬頭(鉆頭),平面型,凹心型,易返式,易返凹心式(直徑51-127mm)
連接套及異徑連接器:(R22,R25,R28,R32,R38,T38,T45,T51)
釬尾:(R32,R38,T38,T45,T51螺紋等,能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國外知名公司配套)。
鉆桿:R25,R28,R32,R38,T38,T45,T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具:潛孔鉆頭(60-254mm),潛孔鉆桿,潛孔沖擊器等。
五、高爐開口工具:高爐開口鉆頭,高爐開口十字、高爐開口鉆桿等。