商鋪名稱：南宮市特金焊接材料有限公司
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耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭等。
結構鋼焊條
PP-J807RH
PP-J707RH
PP-J707
PP-J607CrNiMo
PP-J607RH
PP-J607R
PP-J607Ni
PP-J607
PP-J557RH
PP-J557R
PP-J557
PP-J507CrNi
PP-J507CrNi
PP-J507RH
PP-J507R
PP-J507KG
PP-J507C
PP-J507
PP-J506Fe
PP-J506
PP-J502
PP-J427CrCu
PP-J427Ni
PP-J427
PP-J426
PP-J425
PP-J424
PP-J422C
PP-J422
PP-J421
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條
PP-R827
PP-R817
PP-R807
PP-R717
PP-R707
PP-R517
PP-R507
PP-R427
PP-R417
PP-R407
PP-R406Fe
PP-R402
PP-R347
PP-R337A
PP-R337
PP-R327
PP-R317
PP-R316Fe
PP-R312
PP-R307
PP-R306Fe
PP-R302
PP-R207
PP-R202
PP-R107
PP-R102
不銹鋼焊條
PP-A907
PP-A507
PP-A407
PP-A402
PP-A312
PP-A307
PP-A302
PP-A207
PP-A202
PP-A137
PP-A132
PP-A107
PP-A102
PP-A042
PP-A022
PP-A002
PP-G217
堆焊及鑄鐵焊條
PP-D577
PP-D557
PP-D547Mo
PP-D517
PP-D512
PP-D507Mo
PP-D507
PP-D502
PP-D327A
PP-D327
PP-D277
PP-D237
PP-D227
PP-D212
PP-D172
PP-D132
PP-D112
焊絲型號
鎢極氬弧焊絲
PP-TIG-A40
PP-TIG-A34
PP-TIG-A30L
PP-TIG-A30
PP-TIG-A20L
PP-TIG-A20
PP-TIG-A10Ti
PP-TIG-A10L
PP-TIG-A10
PP-TIG-R71
PP-TIG-R40
PP-TIG-R34
PP-TIG-R31
PP-TIG-R30
PP-TIG-R10
PP-TIG-J50KG
PP-TIG-J50
CO2氣體保護焊絲
PP-MG69-3
PP-MG55-D2
PP-MG55-D2-Ti
PP-MG50-6
PP-MG50-4
PP-MG50-3
PP-MG49-1
“電力”牌 堆焊焊條
GB / (AWS)
型號
藥皮類型
電源
主要用途
EDPCrMo-A1-03
D112
鈦鈣型
AC/DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面，特別適用于礦山
機械與農業機械的堆焊與修補用。
D113
鈦鐵礦型
AC/DC
用于低、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面堆焊、如軸、齒輪等。
EDPCrMo-A3-03
D172
鈦鈣型
AC/DC
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
EDPCrMo-A4-03
D212
鈦鈣型
AC/DC
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面、如齒輪、礦山機械等。
EDPCrMoV-A1-15
D237
低氫鈉型
DC
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械過流部件、挖泥斗表面、
堆焊或作為高硬件防磨堆焊時的過渡層堆焊。
EDRCrMoWV-A1-15
D327
低氫鈉型
DC
用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、或修復要求耐磨性能較高的機械零件。
EDRCrMoWV-A2-15
D327A
低氫鈉型
DC
用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、修復要求耐磨損性能較高機械零件。
EDCr-A1-15 / (DF-4A)
D507
低氫鈉型
DC
這是一種通用性的表面堆焊用焊條、用于堆焊工作溫度在450℃以下的
碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
EDCr-A2-15
D507Mo
低氫鈉型
DC
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面或與堆577配合
使用于閘閥閥座與閥瓣的堆焊。
EDCr-B-015 / (DF-4A)
D517
低氫鈉型
DC
一種通用性的表面堆焊用焊條、可用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱
蒸汽用閥件、攪拌機漿、螺旋輸送機葉片等。
EDCrNi-B-15
D547Mo
低氫鈉型
DC
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊，如各種規格的閥殼、
閥座、閘板、主閥頭、安全門芯和閥碟等。
EDCrNi-C-15 / (DF-ME)
D557
低氫鈉型
DC
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D628
石墨型
AC/DC
用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的
“電力”牌
“電力”牌 不銹鋼焊條
GB / （ AWS ）
型號
藥皮類型
電源
主要用途
E410-15 / (E410-15)
G217
低氫鈉型
DC
用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及
對接，也可用作腐蝕，耐磨的表面堆焊。
E308L-16 / (E308L-16)
A002
鈦鈣型
焊接超低碳Cr19Ni11、0Cr19Ni10不銹鋼結構，如合成纖維、石油設備。
E316L-16 / (E316L-16)
A022
鈦鈣型
焊接尿素集合成纖維設備。
E309HoL-16
A042
鈦鈣型
焊接尿素合成塔中襯里板（AISI316L）及堆焊和同類型超低碳不銹鋼。
E308-16 / (E308-16)
A102
鈦鈣型
AC/DC
焊接工作溫度在300℃的耐腐蝕 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
E308-15 / (E308-15)
A107
低氫鈉型
焊接工作溫度在300℃的耐腐蝕的 Cr19Ni9的不銹鋼結構。
E347-16 / (E347-16)
A132
鈦鈣型
AC/DC
用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。
E347-15 / (E347-15)
A137
低氫鈉型
DC
用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。
E316-16 / (E316-16)
A202
鈦鈣型
AC/DC
用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2
不銹鋼或作為異種鋼焊接。
E309-16 / (E309-16)
A302
鈦鈣型
AC/DC
用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）
以及高鉻鋼和高錳鋼。
E309-15 / (E309-15)
A307
低氫鈉型
DC
用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼和高錳鋼。
E309Mo-16
A312
鈦鈣型
AC/DC
用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹
(E309Mo-16)
鋼襯里，復合鋼板，異種鋼的焊接。
E310-16 / (E310-16)
A402
鈦鈣型
AC/DC
高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼
（Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28）及異種鋼焊接。
E310-15 / (E310-15)
A407
低氫鈉型
DC
用于同類型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里及各種異種鋼焊接，也可用于硬
化性大的（Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28）結構。
E16-25MoN-15
A507
低氫鈉型
DC
焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構
及相應的熱強鋼，如淬火狀態下的30CrMnSi。
不銹鋼焊絲
型號
AWS
主要用途
H0Cr18Ni9Ti
用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設備。
H0Cr19Ni9Ti
用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設備。
H0Cr21Ni10
ER308
用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設備。
H00Cr21Ni10
ER308L
焊接304L鋼，用于核電壓力容器內壁耐腐蝕層（第二層）的堆焊。
H0Cr24Ni13
ER309
焊接不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。
H1Cr24Ni13
ER309
焊接309鋼，不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。
H00Cr24Ni13
ER309L
焊接復合鋼的第一層及異種鋼，用于核電壓力容器、加氫反應器、尿素塔等容器內襯。
H00Cr24Ni13Nb
焊接核電壓力容器內壁過渡層（第一層）。
H1Cr24Ni13Mo2
ER309Mo
作316不銹鋼堆焊時過渡層用，也可焊接異種鋼。
H1Cr26Ni21
ER310
焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼及異種鋼。
H0Cr19Ni12Mo2
ER316
焊接304鋼，316鋼。
H00Cr19Ni12Mo2
ER316L
焊接化肥尿素，合成纖維等設備用不銹鋼結構及鉻不銹鋼、異種鋼等。
H0Cr19Ni14Mo3
ER317
焊接317型不銹鋼。
H0Cr20Ni10Ti
ER321
焊接321型不銹鋼。
H0Cr20Ni10Nb
ER347
焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti鋼（347鋼或321鋼）。
H00Cr20Ni10Nb
焊接核電壓力容器，熱壁加氫反應器等的耐腐蝕層（第二層）。
H0Cr22Ni12Ti
焊接1Cr18Ni12Ti耐熱鋼，耐熱鋼與碳鋼異種鋼焊接及不銹鑄鐵的焊接。
H1Cr13
ER410
焊接410型Cr13不銹鋼。
H2Cr13
焊接Cr13不銹鋼。
H1Cr17
ER430
焊接430型Cr17不銹鋼。
,
“電力”牌 耐熱鋼焊條
GB / (AWS)
型號
藥皮類型
電源
主要用途
E5003-A1
R102
鈦鈣型
AC/DC
用于工作溫度510℃以下的鍋爐管道15Mo，經氬弧焊打底后的蓋面焊。
E5015-A1 / (E7015-A1)
R107
低氫鈉型
DC
用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（15Mo），珠光體耐熱鋼的焊接，
也可焊接一般的低合金高強度鋼。
E5515-B1 / (E8015-B1)
R207
低氫鈉型
DC
用于工作溫度在510℃以下珠光體耐熱鋼，（如12CrMo等）和高溫高壓
管道，化工容器等相應鋼種的焊接。
E5503-B2
R302
鈦鈣型
AC/DC
用于工作溫度520℃以下的1％Cr-0.5％Mo耐熱鋼蒸汽管道（15CrMo等）
經氬弧焊打底的蓋面焊。
E5515-B2 / (E8015-B2)
R307
低氫鈉型
DC
用于工作溫度在520℃以下的15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器
石油精煉設備的焊接，也可焊接30CrMnSi
E5503-B2-V
R312
鈦鈣型
AC/DC
用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、石
油裂化設備的焊接。
E5515-B2-V
R317
低氫鈉型
DC
用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經氬
弧焊打底后的蓋面焊。
E5515-B2-VW
R327
低氫鈉型
DC
用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。
E5515-B2-VNb
R337
低氫鈉型
DC
用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。
E5515-B3-VWB
R347
低氫鈉型
DC
用于工作溫度620℃以下的鋼102等珠光體耐熱鋼高溫高壓管道的焊接。
E6015-B3 / (E9015-B3)
R407
低氫鈉型
DC
用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋
爐管道,合成化工機械的焊接。
E5515-B3-VNb
R417
低氫鈉型
DC
用于工作溫度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光體耐熱鋼高溫高
壓鍋爐管道的焊接。
E1-5MoV-15
R507
低氫鈉型
DC
用于工作溫度400℃的Cr5Mo類珠光體耐熱鋼高溫抗氫腐蝕管道的焊接。
E1-9Mo-15
R707
低氫鈉型
DC
焊接Cr9Mo1類耐熱鋼結構，工作溫度600-650℃蒸汽管道和過熱器管等。
R717
低氫鈉型
DC
用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV（如T91和F91）耐熱鋼，
如蒸汽管道和過熱器管等。
E1-11MoVNi-15
R807
低氫鈉型
DC
焊接工作溫度在565℃以下1Cr11MoV耐熱結構鋼，如蒸汽管道等。
E2-11MoVNiW-15
R817
低氫鈉型
DC
焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW類熱強鋼的蒸汽管道等。
E1-11MoVNi-15
R827
低氫鈉型
DC
用于焊接工作溫度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV類熱強鋼結構。
如過熱器管道和高壓汽輪機變速級葉片等。
“電力牌”碳鋼、低合金鋼焊絲
“電力”牌 低碳鋼、低合金鋼焊條
GB / (AWS)
型號
藥皮類型
電源
主要用途
E4303
J422
鈦鈣型
AC/DC
焊接較重要的低碳鋼和強度等級低的低合金鋼結構，如A3、09Mn2。
E4303
J422C
鈦鈣型
AC/DC
焊接低碳船舶用鋼建造的船舶的一般結構，相應強度等級建造的結構。
E4320 / (E6020)
J424
氧化鐵型
AC/DC
焊接較重要的低碳鋼和同等級強度的低合金鋼結構。
E4311 / (E6011)
J425
纖維素鉀型
AC/DC
適用于薄板結構的對接，角焊及搭接焊。如電站、船體的低結構鋼。
E4316 / (E6016)
J426
低氫鉀型
AC/DC
用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼，如9CrMn2。
E4315 / (E6015)
J427
低氫鈉型
DC
焊接受動載荷的低碳鋼和普低鋼，壓力管道及容器，如20﹟、12Mn。
E5003
J502
鈦鈣型
AC/DC
主要用于16Mn等低合金結構鋼的焊接。
E5016 / (E7016)
J506
低氫鉀型
AC/DC
用于中碳鋼和低合金鋼的焊接，如16Mn、09Mn2Si等。
E5018 / (E7018)
J506Fe
鐵粉低氫型
AC/DC
用于中碳鋼和低合金鋼的焊接，如16Mn、09Mn2Si等。
E5016-G / (E7016-G)
J506RH
低氫鉀型
AC/DC
用于E36、DE36、A537等低合金鋼的重要焊接結構，如船舶，壓力容器。
E5015 / (E7015)
J507
低氫鈉型
DC
用于全位置的管子吊焊，并能焊接中碳鋼和某些低合金鋼。如09Mn2V。
E5015 / (E7015)
J507C
低氫鈉型
DC
焊接中碳鋼、低碳鋼、低合金鋼、D36、E36 建造的船舶結構及鍋爐等。
以及常溫、低溫下受動載荷的金屬結構。
E5015-G / (E7015-G)
J507R
低氫鈉型
DC
用于壓力容器的焊接，低合金鋼重要結構的焊接，16Mn、16MnR。
E5015-G / (E7015-G)
J507RH
低氫鈉型
DC
用于E36、DE36、A537等低合金鋼的重要焊接結構，如海洋平臺，船舶。
E5015-G
J507CrNi
低氫鈉型
DC
用于 Q235、16Mn 和鉻鋁系統等耐海水腐蝕用鋼的海洋重要結構的焊接。
E5515-G / (E8015-G)
J557
低氫鈉型
DC
用于焊接中碳鋼 15MnV 、15MnTi 等低合金鋼結構。
E5515-G / (E8015-G)
J557R
低氫鈉型
DC
用于焊接15MnNbR、15MnNbDR等低合金鋼制造高參數低溫球罐，低溫容
器及高寒環境下使用的工程機械。
E6015-D1 / (E9015-D1)
J607
低氫鈉型
DC
用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度結構，如15MnVN等。
E6015-G / (E9015-G)
J607R
低氫鈉型
DC
適用于焊接壓力容器，水電站下降管，橋梁及海洋工程等重要結構，
如17MnNiVNbR、13MnNiMoNbR匹配良好。
E6015-G / (E9015-G)
J607RH
低氫鈉型
DC
用于焊接大型化工球罐，壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程
等重要結構，與CF60(62)鋼達到了良好匹配。
E7015-G / (E10015-G)
J707RH
低氫鈉型
DC
用于焊接相應強度級別的低合金高強度鋼結構，如14MnMoVB,
日本的HW56和WEL-TEN70等低合金高強度鋼結構。
型號
AWS
主要用途
H08A
EL8
焊接低碳鋼及低合金鋼（如 16Mn ）
H08E
EL8
與 H08A 相同，不同在于焊絲中雜質元素 S 和 P 控制更嚴格，焊縫性能更好。
H08MnA
EL12
配合 HJ431 焊接碳鋼和相應強度級別的低合金鋼，用于鍋爐、壓力容器。
H08MnRe
用于焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構，如鍋爐的中溫蒸汽管道（A3、20g）等。
H08Mn2SiA
用作CO2氣體保護焊絲，焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構。
H08MnMoA
EA2
用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器、鋼結構等相應強度級別低合金鋼的焊接，如12MnV等。
H08Mn2MoA
EA3
用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器、鋼結構等相應強度級別低合金鋼的焊接，如18MnMoNb等。
H08MnSiALTiZr
焊接半鎮靜鋼和沸騰鋼，像各種含炭量的鎮靜鋼一樣，能提供優良的焊縫。
H08CrMoA
焊接 12CrMo 及 ASTM A387GR.2 等耐熱鋼壓力容器及管道。
H08Cr2MoA
焊接鉻2.5鉬類珠光體耐熱鋼的埋弧焊，各類容器，合成化工機械，石油裂化設備的埋弧焊。
H08CrMoVA
焊接1％Cr-0.5％Mo的珠光體耐熱鋼(12Cr1MoV)及相應等級的低合金高強度結構的埋弧焊。
H08CrMnSiMoVA
用于焊接鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備等。
H08CrMn2SiMoA
用于焊接鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備等。
H10Mn2
EH14
配合 HJ130 、 HJ330 、 HJ350 焊接低碳鋼、低合金鋼（如 16Mn14MnNb ）。
H10MnSiA
EM13K
用于焊接重要的低碳鋼和低合金結構鋼，如鍋爐、化工容器、核電站容器、橋梁等。
H10MnMoA
用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器等焊接。
H10Mn2NiMoA
EF3
焊接高強度低溫鋼 DG50 等 -46 ℃下對韌性有要求的壓力容器。
H10Cr9Mo
焊接壓力容器及管道 。
H10CrMoA
焊接耐熱鋼壓力容器及管道。
H13CrMoA
EB2
焊接 15CrMo 及 ASTM A387Gr.11 、 Gr.12 等耐熱鋼壓力容器及管道。
H16Cr10MoNiV
鎳基合金焊絲：
電力”牌 氣保護焊絲
型號
AWS
主要用途
TIG-J50
ER70S-4
用于各種位置的管子手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊，除了焊接A3、20g鋼之外還可焊接某些
(ER50-4)
低合金鋼，如09Mn2Si、09Mn2V、16Mn等。
TIG-R10
用于工作溫度在510℃以下的鍋爐蒸汽管道（如15Mo3、16Mo等）的手工鎢極氬弧焊打底及全
(ER55-D2-Ti)
氬焊，也可焊接一般的低合金鋼結構。
TIG-R30
ER80S-B2
用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器、石油設備（如15CrMo、13CrMo44等）
(ER55-B2)
TIG-R31
用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械的手工鎢極
(ER55B2MnV) <, /TD>
氬弧焊打底及全氬焊，（如12Cr1MoV）等。
TIG-R34
用與工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管
道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
TIG-R40
ER90S-B3
用于工作溫度在550℃以下Cr2.5Mo類(如10CrMo910)耐熱鋼結構，如高溫蒸氣管道和容器，
(ER62-B3)
合成化工機械，石油裂化設備的手工鎢極氬弧焊打底和全氧焊。
TIG-R71
用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管。
ER49-G
ER70S-G
用于船舶、橋梁等結構，可使用大電流，適于厚板焊接。含有適量的Ti，具有細化熔滴和穩
弧作用。焊縫晶粒細小，低溫韌性優良。
ER50-2
ER70S-2
用于焊接碳鋼及第合金鋼，具有優良的焊接工藝性能。
ER50-6
ER70S-6
用于碳鋼及500MPa級高強鋼結構焊接，焊絲熔化速度快，抗鐵銹能力強，氣孔敏感性小，
可全位置焊接。
Techalloy 55 AWS無對應
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Techalloy 725 AWS無對應
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
鎳基合金焊條：
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
ER5356，也稱S331，是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、強度高，可鍛性好。焊縫陽極化處理為白色，能提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：鋁鎂合金氬弧焊最基本的填充焊材，在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補焊上也被采用。如化工壓力容器、自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、兵工生產、造船、航空等行業。
化學成份：Si:0.25 Fe:0.40 Cu:0.10 Mn:0.05-0.20 Mg:4.5-5.5 Cr:0.05-0.20 Zn:0.10 Ti:0.06-0.20 AL:余量;
密 度：2.64g/cm3
熔化溫度：574～638℃
電導率：29%IACS
抗伸強度：250~300Mpa，
屈服強度：110~140Mpa，
延伸率：15~25%
線膨脹系數：24.1 10-6/K（20-100℃）
化學成分執行標準：GB/T3190-1998
焊絲標準：GB10858-2008 相當于ANSI/AWS A5.10-92
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種類 |
ESAB 牌號 |
技術標準 |
熔敷金屬力學性能 |
熔敷金屬化學成分（％） |
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SFA/AWS A5.10 |
DIN 1732 |
屈服值Mpa |
抗拉強度Mpa |
延伸率％ |
沖擊值 J |
Si |
Mn |
Zn |
Fe |
Al |
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|
氣保焊絲 |
OK Autrod 1100 |
ER1100 |
SG Al99.5 |
35 |
75 |
33 |
|
＜0.2 |
0.01 |
0.01 |
0.2 |
＞99.5 |
|
OK Autrod 4043 |
ER4043 |
SG AlSi5 |
55 |
165 |
18 |
|
5.0 |
0.01 |
0.02 |
0.2 |
bal. |
|
|
OK Autrod 4047 |
ER4047 |
SG AlSi12 |
80 |
170 |
12 |
|
12.0 |
0.01 |
0.02 |
＜0.2 |
bal. |
|
|
OK Autrod 5356 |
ER5356 |
SG AlMg5 |
120 |
265 |
26 |
|
＜0.1 |
0.15 |
Mg4.9 |
＜0.2 |
bal. |
|
|
OK Autrod 5183 |
ER5183 |
SG AlMg4.5Mn |
140 |
290 |
25 |
+20 ℃ 30 |
＜0.2 |
0.6 |
Mg4.8 |
＜0.2 |
Bal. |
|
|
氬弧焊絲 |
OK Tigrod 1100 |
|
SG Al99.5 |
35 |
75 |
33 |
|
＜0.2 |
0.01 |
0.01 |
0.2 |
＞99.5 |
|
OK Tigrod 4043 |
ER4043 |
SG AlSi5 |
55 |
165 |
18 |
|
5.0 |
0.01 |
0.02 |
0.2 |
bal. |
|
|
OK Tigrod 4047 |
ER4047 |
SG AlSi12 |
80 |
170 |
12 |
|
12.0 |
0.01 |
0.02 |
＜0.2 |
bal. |
|
|
OK Tigrod 5356 |
ER5356 |
SG AlMg5 |
120 |
265 |
26 |
|
＜0.1 |
0.15 |
Mg4.9 |
＜0.2 |
bal. |
|
|
OK Tigrod 5183 |
ER5183 |
SG AlMg4.5Mn |
140 |
290 |
25 |
+20 ℃ 30 |
＜0.2 |
0.6 |
Mg4.8 |
＜0.2 |
Bal. |
|
|
牌號
|
型號
|
堆焊層硬度
|
化學成分 [%] ：
|
|
VAUTID- 18/8/6
|
UM8-200-GKP
|
38HRC
|
0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
|
|
簡介：耐腐蝕；有良好的延伸性 過度層；導軌、轉換器、滾筒齒輪等。
|
|||
|
VAUTID-29/9
|
E 9 - UM - 200 - KPR
|
200HB
|
0.12 C - 29 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
|
|
簡介：堆焊后焊道均勻、平滑；高度抗裂性、抗腐蝕。 作為硬面堆焊的過度層。
|
|||
|
VAUTID-30
|
E 1- UM - 300 - P
|
30HRC
|
0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
|
|
簡介：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
|
|||
|
VAUTID-Beta
|
E7 - UM - 200 - KP
|
50HRC
|
1 C - 14 Mn – 3.5 Cr, 其余為 Fe.
|
|
簡介：加工硬化 具有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬。 破碎機輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機齒輪
|
|||
|
VAUTID-DeltaI
|
E 6 - UM - 60 - GP
|
48~52 HRC
|
1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
|
|
簡介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
|
|||
|
VAUTID-DeltaII
|
E 6 - UM - 60 - GP
|
48~52 HRC
|
1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
|
|
簡介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
|
|||
|
VAUTID-100P
|
E 10 - UM - 60 - G
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
|
|||
|
VAUTID-100T
|
E 10-UM - 60 - GZ
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
|
|||
|
VAUTID-100K
|
E 10 - UM - 400 CKNZ
|
45HRC
|
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
|
|||
|
VAUTID-143
|
E 10 - UM - 65 - G
|
63HRC
|
0.8 C - 24 Cr - 6 Nb （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
|
|||
|
VAUTID-145
|
UM 10 - 65 - G
|
65HRC
|
5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機。
|
|||
|
VAUTID-150
|
UM 10 - 65 - G
|
66HRC
|
3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
|
|
簡介：硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。 壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
|
|||
|
VAUTID-30
|
MF 1 - 300 - P
|
30HRC
|
0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
|
|
簡介：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
|
|||
|
VAUTID-Gamma
|
MF 7 - 200 - KP
|
45HRC
|
0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
|
|
簡介：加工硬化 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
|
|||
|
VAUTID-100
|
MF 10 - GF- 60 - G
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
|
|||
|
VAUTID-100T
|
MF 10 - 60 - GZ
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
|
|||
|
VAUTID-100K
|
MF 10 - 400 - CKNZ
|
45HRC
|
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
|
|||
|
VAUTID-143HD
|
DIN EN 14700 T Fe 16 g
|
63HRC
|
5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
|
|
簡介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
|
|||
|
VAUTID-147
|
MF 10 - 60 - GZ
|
65HRC
|
5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
|
|
簡介：高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。
|
|||
|
VAUTID-143HD
|
DIN EN 14700 T Fe 16 g
|
63HRC
|
高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。
|
挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
|
|
化學成分 [%] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
|
||||
|
VAUTID-145
|
MF 10 - 65 - G
|
65HRC
|
最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。
|
風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機。
|
|
化學成分 [%] ： 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
|
||||
|
VAUTID-147
|
MF 10 - 60 - GZ
|
65HRC
|
高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。
|
風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。
|
|
化學成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
|
||||
|
VAUTID-150
|
MF 10 - 65 - G
|
66HRC
|
硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。
|
壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
|
|
化學成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
|
||||
|
VAUTID-150H
|
MF 10 - 65 - G
|
66HRC
|
硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。
|
壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
|
|
化學成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
|
||||
|
VAUTID-16
|
DIN EN 14700 T Fe 14gtz
|
54HRC
|
非常高的耐熱性；抗沖擊能力有限，有應力腐蝕裂縫；不能機加工，溫度不超過 850 ℃ 。
|
風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；
|
|
化學成分 [%] ：含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
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VAUTID-80
|
DIN EN 14700 T Fe 14gp
|
53HRC
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高性能藥芯焊絲；熔敷率達 15Kg /h ；焊接硬化；抗沖擊與磨損；不能機加工。
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圓錐形破碎機，風鎬，粉碎機軋輥，錘頭。
|
|
化學成分 [%] ： C - Cr - Mo - Fe
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VAUTID-100Mo
|
MF 10 - GF- 60 - G
|
63HRC
|
高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。
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螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
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化學成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe ）
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||||
主要適用于非開挖擴孔，采礦,采煤,鐵礦,金礦,巷道,隧道,掘進,采石和交通水利,市政建設的破巖工程，適用于中硬和堅硬巖石進行干式和濕式鑿巖。
一、錐孔連接釬頭：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、球齒釬頭
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬頭：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國外知名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等。
