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Pi 200 250 350 500
TIG, MMA, AC/DC, CELL, PULSE, AUTOMATION

米加尼克PI系列機器- 從便攜式到高荷載式的TIG焊接

米加尼克PI系列機器是具有用戶友好、能夠滿足TIG和MMA焊接的高效能逆變焊機；實現碳鋼、不銹鋼、鋁和鋁合金的高精度焊接。米加尼克PI機器能夠滿足以下各種操作用途：維修、組裝、建筑、工業以及機器人配置等等。程序包含有TIG HP（TIG高頻率脈沖）、TIG H（無脈沖高頻)、TIG AC/DC 和帶有覆蓋鎢極的MMA焊接。

可靠和令人信賴的焊接質量

所有PI機器都符合歐洲各項標準。

米加尼克PI系列焊機種類多、應用范圍廣，從便攜式到特殊場地的高負載焊機；并可以與機器人配套使用最高電流能達到500A。

米加尼克PI系列焊機結合了逆變技術與全新的控制技術及通訊技術，使焊接效果得到更加優化，讓初學者也能夠輕松的操作。

Pi 350 MMA CELL - 米加尼克新特點

Pi 350 MMA CELL專為管焊、仰焊垂直焊等特殊工位而設計的一款使用堿性焊條的焊機。它將焊接速度、焊絲融化效果及高效率等因素考慮了進去；Pi350 MMA CELL還可以同移動式同步發電機一同配套使用。

CWF Multi 多功能送絲機獨特的質量和高效率的焊接速度

不間斷的TIG焊接

CWF Multi (冷填絲單元)是一個獨立的送絲單元；為那些特定的自動化配置而設計的，優化了人工TIG焊CWF Multi多功能送絲機具有單脈沖雙脈沖，能夠從送絲輪上進行自動的送絲。它的控制面板可以允許焊工進行程序和通過脈沖功能自動同步送絲兩種不同模式下切換。通過控制面板可對Pi200,250,350,500的機器進行主要參數的同步控制。

自動填絲

優化的焊接速度和質量，TIG焊槍可配置特定自動化送絲機前一頁所說的，這四種工業用高荷載焊機可通過CWF Multi填絲機對熔池進行高質量的填絲，可根據需要選擇單脈沖或雙脈沖。通過自動高精度的填絲增加了焊接速度和減少了焊接時不穿焊服引發的危險和鎢極的接觸不良。

自動TIG焊

Pi200,250,350,500這這四款不同的逆變電源非常適合搭配自動化設備和機器人，也適合于為搭配CWF Multi多功能送絲機的機器人配套或自動化通訊做準備。

操作舒適

所有用于自動化程序焊接的Pi機器都可以在機器人單元配置附加控制面板，操作者可通過該機器人單元操作設置焊接參數，實現電源控制面板同樣的功能。

機器人接口（Interface）兼容各種機器人

新開發的RCI (Robot CommunicationInterface機器人通訊接口)配置高荷載 Pi的機器適合所有類型的機器人和控制器。RCI也用于“改裝”—將舊機器人升級為現代化的設備。所有的RCI訂單可根據客戶要求來配置。

  產品優點：

新SynergyPLUS 與脈沖聲的結合

除了用于TIG直流焊機的定頻調寬脈沖和快速脈沖技術以外，PI機器還提供新開發的Synergy Plus 專有焊接技術該技術在Synergy模式下焊接，機器能夠自動調節所有的重要參數；Synergy Plus技術的產生使之前焊接的時的定頻調寬脈沖聲被清脆的金屬聲取代。

200A的焊接電流僅需16 A的保險絲

單相Pi 200 TIG焊機具有PFC功能（電源矯正）：可以在電路中設置最大200A的電流，而僅需保險絲6A。

增加的4 x 64的程序設置

所有的PI TIG版本的每個焊接程序都包含64套程序設置：TIG直流，TIG交直流，MMA直流，MMA交流，這就使得焊工能夠快速的安全的啟動指定程序來完成相關焊接工作。

TIG LIFTIG ® 在所有PI系列機器為標準配置

所有的Pi TIG和MMA機器都具有TIGLIFTIG® 功能（無需高頻起�。�，能夠在極其特殊敏感環境中從事TIG焊接作業。

可控制的焊槍手柄模塊

PI機器具有友好的控制面板，尤其焊槍手柄的可控模塊更加有利于焊接通過該模塊可單獨的調節焊接程序。

TIG-A-Tack ™ - 優化的點焊功能

TIG-A-Tack™ 是米加尼克焊機的一項新的功能，具有點焊精確、細微、快速的特點，減少焊接工件的變形和損壞。

風扇噪聲和能量消耗的減少

米加尼克Pi系列機器不僅僅從操作環境的角度上考慮，也從環境保護的角度考慮并開發產品。根據機器的實際負載和冷卻要求，各種類型的風扇工作精確度高，能夠適應自動化焊接需要。這就保證噪聲水平的降低，能量消耗的減少和灰塵的吸入量，從而進一步保證了機器的使用壽命。

厚壁材料的氣刨功能

Pi 500可以對工件進行開坡口對有缺陷的焊道進行氣刨清理。

交流焊接 一鍵四個參數

簡單設計: 在Pi AC/DC版本中，焊工通過在控制面板上調節控制旋鈕就可以調節4個主要交流參數，

1 時間控制—清潔效果的全景控制

—清潔效果的全景控制
2 交流頻率- 電弧控制和熔池控制

- 電弧控制和熔池控制
3 鎢極預熱- 完美起弧減少鎢極損耗

- 完美起弧減少鎢極損耗
- 為使用新的保護氣體做準備

4 電流平衡- 確保鎢針針尖像使用了直流電一樣—確保電弧集中

- 確保鎢針針尖像使用了直流電一樣—確保電弧集中
D.O.C ® - 快速交流焊接

所有米加尼克Pi系列機器配備了D.O.C.® 功能 (有效去除氧化膜控制），該功能已經申請了專利。能夠保證精確的控制焊接過程并保持較小的陰極霧區，其結果使得焊接速度提高30%，大大減少了功耗和鎢極損耗。

智能節氣功能——IGC

IGC（智能節氣功能）是Pi350和Pi500的一個可選功能配置。它是由一個高效節流裝置和一個動態氣流控制裝置一起監控氣體的消耗，并在直流或交流狀態下焊接起到優化氣體保護的效果。使用IGC能夠節省比平時至少超過50%的氣體消耗。減少了氣瓶平凡更換的次數，同樣也減少了換氣瓶時的氣體消耗。經濟節能的同時也起到了環保的作用。

更好的焊接,更好的效果

在焊接程序伊始，米加的IGC功能就阻止了大量的氣體損耗，即使在氣流量很小的情況，也能保證良好的焊接初始效果。當熔池形成后，IGC就開始控制防止氣體過量損耗保證更多氣體的節省；這就要歸功于高效節流裝置能夠在特定的電流狀態下，總是優化氣體損耗量。

IGC 在工業機器中具有更多的優勢

一元化滯后斷氣是使用了IGC功能后的一個顯著特征。該該功能在大電流的PI（350和500）的機器上最能體現。一元化滯后斷氣功能自動的提供設置斷氣所需氣流的時間,在焊接結束的時候除去鎢極和熔池的氧化層。

“氣體流量監控”——IGC ®的 另一個 特征

IGC 的功能的體現自然要提起那個有效的節流裝置，它能夠根據氣體保護所運行的效果自動的停止或啟動該裝置。

大尺度的減少氣體損耗

具體的氣體消耗量需要根據各公司的生產情況、起弧時間和焊機的數量。如果您想知道用了IGC您能夠省多少，可聯系我們的客戶服務，來為您制定節氣方案。

  產品技術參數：