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碳鋼焊條簡(jiǎn)明表
牌號(hào) GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類型 焊接電源 主要用途
J350 DC+ 專用于微碳純鐵氨合成塔內(nèi)件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力，也可做要求抗裂而不要求等強(qiáng)度的焊接或過渡層。
J421 E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。
J421Fe E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。
J421Fe16 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊。
J421Fe18 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊。
J421X E4313 E6013 鈦型 AC、DC 適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。
J422 E4303 鈦鈣型 AC、DC 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J422Fe16 E4323 鈦鈣型 AC、DC 用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J422GM E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用于海上平臺(tái)、船舶、車輛、工程機(jī)械等結(jié)構(gòu)表面裝飾焊縫的焊接。
J423 E4301 鈦鐵礦型 AC、DC 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)，如車輛、建筑結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接。
J424 E4320 E6020 氧化鐵型 AC、DC- 可焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，如重型機(jī)械、建筑機(jī)械等。
J425 E4311 纖維素型 AC、DC+ 適于薄板結(jié)構(gòu)的對(duì)接、角接及搭接焊。如電站煙道、風(fēng)道、變壓器的油箱、船體和車輛外板的低碳鋼結(jié)構(gòu)。
J426 E4316 低氫型 AC、DC+ 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如造船、橋梁、壓力容器等。
J427 E4315 低氫型 DC+ 用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結(jié)構(gòu)和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如機(jī)械、造船、橋梁、壓力容器等。
J427D E4315 低氫型 AC、DC+ 專用于碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)的打底焊。
J427Ni E4315 低氫型 DC+ 用于焊接低碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼重要結(jié)構(gòu)，如船舶用鋼（Q235系列A、B、D、E級(jí)）、鍋爐、橋梁、壓力容器及其它低溫條件下承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)等。
J501Fe E5014 E7014 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等船舶、車輛及機(jī)械結(jié)構(gòu)的焊接。
J501Fe15 E4024 E7024 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如A、B、D級(jí)鋼,16Mn等船舶、機(jī)車車輛及鍋爐等結(jié)構(gòu)的焊接。
J501Fe18 E4024 E7024 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如A、B、D級(jí)鋼,16Mn等船舶、機(jī)車車輛及鍋爐等結(jié)構(gòu)的焊接。
J502 E5003 鈦鈣型 AC、DC 主要用于490MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如建筑用螺紋鋼及其它16Mn等結(jié)構(gòu)鋼的焊接。
J503 E5001 鈦鐵礦型 AC、DC 適用于低合金鋼的焊接，如16Mn等。
J505 E5011 纖維素型 AC、DC+ 適于碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN等。
J506 E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 用于焊接中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J506D E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 專用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。
J506Fe E5018 E7018 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。
J506Fe-1 E5018-1 E7018-1 低氫型 AC、DC+ 適用于海洋石油平臺(tái)、遠(yuǎn)洋船舶等碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J506Fe16 E5028 E7028 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。
J506Fe18 E5028 E7028 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。
J506H E5016-1 E7016-1 低氫型 AC、DC+ 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J506X E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接。
J507 E5015 E7015 低氫型 DC+ 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)(受壓、動(dòng)載)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J507D E5015 E7015 低氫型 DC+ 專用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。
J507Fe E5018 E7018 低氫型 DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。
J507Fe16 E5028 E7028 低氫型 DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。
J507H E5015-1 E7015-1 低氫型 DC+ 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J507X E5015 E7015 低氫型 DC+ 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接。

碳鋼焊條使用說明:

執(zhí)行GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn)
碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。
選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求，同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí)，做焊接試驗(yàn)，制訂相應(yīng)的工藝措施，再確定選用焊條。
⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的焊條，同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求的，采用相應(yīng)專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。
⒉對(duì)焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強(qiáng)度等級(jí)低的鋼材相應(yīng)的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。
⒊對(duì)于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預(yù)熱、緩冷等方法及相適應(yīng)的焊接工藝等措施。
⒋鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼合金元素多時(shí)，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預(yù)熱、緩冷等方法及相應(yīng)的焊接工藝等措施。
⒌為保證焊接質(zhì)量，對(duì)工件焊口應(yīng)清理干凈，不準(zhǔn)有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對(duì)使用低氫型焊條尤為重要。
⒍對(duì)低氫型焊條，焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規(guī)定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。
⒎說明書中規(guī)定的焊接電流為參考值，實(shí)際操作中應(yīng)具體掌握，如工件預(yù)熱，可比正常電流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10%～15%；采用直流時(shí)可比交流減小10%左右。在使用直流焊機(jī)時(shí)，注意說明書規(guī)定焊接所階級(jí)性，否則影響焊接工藝。
⒏對(duì)低氫型焊條一般不應(yīng)反復(fù)烘焙，防止藥皮酥脆、脫落。

低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條簡(jiǎn)明表
牌號(hào) GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類型 焊接電源 主要用途
J107 E10015-G 低氫型 DC+ 適用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于980Mpa左右的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。
J107Cr E10015-G 低氫型 DC+ 適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980Mpa級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。
J506R E5016-G E7016-G 低氫型 AC、DC+ 適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺(tái)、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。
J506RH E5016-G E7016-G 低氫型 AC、DC+ 適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺(tái)、船舶、壓力容器等。
J507FeNi E5018-G E7018-G 低氫型 DC+ 適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。
J507Ni E5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。
J507NiTiB E5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 用于船舶、鍋爐、壓力容器、礦山工程機(jī)械、海洋工程結(jié)構(gòu)及其它重要結(jié)構(gòu)的焊接。
J507R E5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺(tái)、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。
J507RH E5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺(tái)、船舶、壓力容器等。
J555 E5511-G E8011-G 纖維素型 AC、DC+ 用于低合金鋼管環(huán)縫對(duì)接的向下立焊及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)的向下立焊。
J556 E5516-G E8016-G 低氫型 AC、DC+ 適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。
J556RH E5516-G E8016-G 低氫型 AC、DC+ 適用于壓力容器、海洋采油平臺(tái)、船舶等低合金鋼重要結(jié)構(gòu)。
J557 E5515-G E8015-G 低氫型 DC+ 適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。
J606 E6016-D1 E9016-D1 低氫型 AC、DC+ 用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN等鋼。
J606RH E6016-G 低氫型 AC、DC+ 用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達(dá)到良好匹配。
J607 E6015-D1 E9015-D1 低氫型 DC+ 用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN。
J607RH E6015-G 低氫型 DC+ 用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達(dá)到良好匹配。
J707 E7015-D2 E10015-D2 低氫型 DC+ 主要用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或回火（550-650℃）條件下工作。
J707Ni E7015-G E10015-G 低氫型 DC+ 用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強(qiáng)度鋼。
J707RH E7015-G E10015-G 低氫型 DC+ 用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa級(jí)的高強(qiáng)鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。
J757 E7515-G E11015-G 低氫型 DC+ 用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于740Mpa左右的低合金高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)。
J757Ni E7515-G E11015-G 低氫型 DC+ 主要用于相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結(jié)構(gòu)。
J807 E8015-G 低氫型 DC+ 主要用于14MnMoNbB鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J857 E8515-G E12015-G 低氫型 DC+ 用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于830Mpa左右的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。
J857Cr E8515-G E12015-G 低氫型 DC+ 用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于830Mpa左右的低合金高強(qiáng)度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。
J907Cr E9015-G 低氫型 DC+ 用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于880Mpa左右的低合金高強(qiáng)度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。

低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條使用說明:

執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)
低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條指抗拉強(qiáng)度500MPa級(jí)以上，用作結(jié)構(gòu)焊接的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。選用焊條通常根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等方面的要求，同時(shí)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況等進(jìn)行全面考慮，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，采取一定的工藝措施，保證焊接質(zhì)量。
1、一般根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級(jí)來選相應(yīng)的焊條，同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。
2、對(duì)焊縫冷卻速度快，使強(qiáng)度增高，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況，可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。
3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強(qiáng)度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強(qiáng)，要選用堿性（低氫）焊條。
5、對(duì)于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼材相對(duì)應(yīng)的焊條。
6、對(duì)中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，可選用低氫焊條。并采取預(yù)熱、緩冷和后熱措施。
7、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼中合金元素含量較多時(shí)更為突出，一般選用低氫焊條，一定采取預(yù)熱和相應(yīng)的工藝措施。
8、提供電焊條的電流范圍，僅供參考。工件預(yù)熱可比正常電流低5%~15%，采用直流時(shí)可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊電流小10%~15%左右。

耐候鋼及其它低合金耐蝕鋼焊條簡(jiǎn)明表
牌號(hào) GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類型 焊接電源 主要用途
J422CrCu E4303-G 鈦鈣型 AC、DC 專用于焊接12MnCrCu等耐候鋼結(jié)構(gòu)。
J502NiCu E5003-G 鈦鈣型 AC、DC 主要用于耐候的鐵路機(jī)車車輛的焊接，如09MnCrPTi等。
J502WCu E5003-G 鈦鈣型 AC、DC 本焊條為耐候鋼專用焊條，專用于耐候的鐵路機(jī)車車輛的焊接，如09MnCuPTi等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
J506NiCrCu GB-E5016-G 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼及490MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。
J506NiCu E5016-G 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼及490MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。
J506WCu E5016-G 低氫型 AC、DC+ 適用于碳鋼及490MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如09MnCuPTi；也可用于其它低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。
J507CrNi E5015-G 低氫型 DC+ 適用于Q235、16Mn和Cr-Al系統(tǒng)等耐海水腐蝕用的海洋重要結(jié)構(gòu)的焊接。
J507CuP E5015-G 低氫型 DC+ 適用于Cu-P系統(tǒng)的抗大氣、耐海水腐蝕的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16MnPNbXt、09MnCuPTi、08MnP等。
J507Mo E5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 適用于含Mo、V或低Al等元素的抗腐蝕鋼。如12CrMoVAl及抗400℃高溫S 、H2S腐蝕用鋼的焊接。
J507MoNb E5015-G 低氫型 DC+ 適用于石油化工用鋼，如12SiMoVNb、15MoV等鋼種的焊接，對(duì)抗H2S，抗H、N、NH3及氫介質(zhì)腐蝕具有良好的綜合性能。
J507MoW E5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 用于含Mo、W、Nb、V等元素的抗H、N、NH3高溫高壓腐蝕的低合金鋼焊接，如10MoWVNb抗高溫高壓氫腐蝕或抗高溫高壓H、N、NH3腐蝕用鋼的焊接。
J507MoWNbB E5015-G E7015-G 低氫型 DC+ 適用于耐中溫、高壓、耐H、N、NH3介質(zhì)的腐蝕條件的結(jié)構(gòu)焊接。一般用于12SiMoVNb等鋼種的焊接。
J507NiCu E5015-G 低氫型 DC+ 用于碳鋼及490MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。
J556NiCrCu E5516-G 低氫型 DC+ 用于550MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。
J606NiCrCu E6016-G 低氫型 AC、DC+ 用于550MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。

耐候鋼及其它低合金耐蝕鋼焊條使用說明:

執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)
屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條。
低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條指抗拉強(qiáng)度500MPa級(jí)以上，用作結(jié)構(gòu)焊接的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。選用焊條通常根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等方面的要求，同時(shí)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況等進(jìn)行全面考慮，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，采取一定的工藝措施，保證焊接質(zhì)量。
1、一般根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級(jí)來選相應(yīng)的焊條，同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。
2、對(duì)焊縫冷卻速度快，使強(qiáng)度增高，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況，可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。
3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強(qiáng)度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強(qiáng)，要選用堿性（低氫）焊條。
5、對(duì)于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼材相對(duì)應(yīng)的焊條。
6、對(duì)中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，可選用低氫焊條。并采取預(yù)熱、緩冷和后熱措施。
7、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼中合金元素含量較多時(shí)更為突出，一般選用低氫焊條，一定采取預(yù)熱和相應(yīng)的工藝措施。
8、提供電焊條的電流范圍，僅供參考。工件預(yù)熱可比正常電流低5%~15%，采用直流時(shí)可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊電流小10%~15%左右。

管道焊接專用焊條簡(jiǎn)明表
牌號(hào) GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類型 焊接電源 主要用途
E6010 E4310 E6010 高纖維素型 DC+ 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。
E7010 E5010-G E7010-G 高纖維素型 DC+ 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。
E8010 E5510-G E8010-G 高纖維素型 DC+ 用于同強(qiáng)度等級(jí)的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的立向下焊接。
J507FeXG E5048 E7048 低氫型 DC+ 適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對(duì)接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。
J507XG E5015 E7015 低氫型 DC+ 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對(duì)接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。
J556FeXG E5518-G E8018-G 低氫型 AC、DC+ 適用于中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級(jí)結(jié)構(gòu)鋼的下行角焊、下行對(duì)接坡口焊。

管道焊接專用焊條使用說明:

執(zhí)行GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991標(biāo)準(zhǔn)
管道焊接專用焊條為國(guó)內(nèi)近年來興起的，為適應(yīng)管道運(yùn)輸工程而生產(chǎn)的高纖維素型及低氫型的結(jié)構(gòu)鋼焊條，其特點(diǎn)是下向環(huán)縫焊接，焊接效率高。高纖維素型焊條藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體保護(hù)熔敷金屬。電弧吹力大，熔深較深，穿透力強(qiáng)，單面焊雙面成型，氣孔敏感性小，熔化速度快，低氫型焊條使焊縫金屬力學(xué)性能提高，熔敷金屬收得率較高，焊接工藝性好。
高纖維素型焊條適用于厚壁容器及鋼管底層的打底焊，可以免去鏟根，提高工作效率，改善勞動(dòng)條件，可全位置焊接。
低氫型焊條適用于厚壁容器及鋼管的填充蓋面焊，也可用于重要鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接。

低溫鋼焊條簡(jiǎn)明表
牌號(hào) GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類型 焊接電源 主要用途
W107Ni 低氫型 DC+ 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。
W607 E5015-G 低氫型 DC+ 焊接-60℃低溫鋼結(jié)構(gòu)，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
W707 低氫型 DC+ 焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。
W707Ni E5515-C1 E8015-C1 低氫型 DC+ 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。
W807 E5515-G 低氫型 DC+ 焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。
W907Ni E5515-C2 E8015-C2 低氫型 DC+ 焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結(jié)構(gòu)。

低溫鋼焊條使用說明:

執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)
低溫鋼指工作溫度在-40℃~-253℃下工作的焊接結(jié)構(gòu)專用鋼材。低溫鋼一般以不同的使用溫度分級(jí)可分為-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
低溫鋼主要用于能源、石油、化工工業(yè)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸各類液化氣體及各種低溫下工作的壓力容器、管道設(shè)備。因此這類鋼必須具備抗低溫脆化能力的重要特性。
低溫鋼焊條選擇：
1、一般低溫鋼使用條件在-45℃以上時(shí)，可選用高韌性低氫焊條。
2、使用條件在-60℃~-90℃的低溫鋼一般選用含鎳2.5%的低溫鋼焊條。
3、使用條件在-100℃~-196℃的低溫鋼。通常使用含鎳3.5%或更高含鎳量(9% Ni)并含一定量鉬的低溫鋼焊條。
4、極低溫（超低溫）-196℃~-253℃下使用的低溫鋼應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼焊條