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A302                                                   
符合：GB/T983  E309-16
             AWS  E309-16
說(shuō)明：A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀，較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分：%

C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.068
1.15
0.62
0.011
0.023
24.44
12.42
0.19
0.20

熔敷金屬力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥550
≥30
一 例
620
35

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
焊條直徑(mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）
250
350
350
350
電流范圍（A）
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
3 焊接工藝控制
1）電流選擇：參考I=（25～40）×D（D為焊條直徑）。
2）盡量采用短弧施焊。
3）焊條擺動(dòng)不可過(guò)寬一般在焊條直徑3倍范圍內(nèi)。
4）焊接速度不可過(guò)慢，以防過(guò)熱和夾渣：但遇到易裂的情況下可選擇小電流慢速焊。
5）立焊時(shí)由于不銹鋼的特性，鐵水容易下淌，最佳選擇是采用斷弧焊法。
6）注意層（道）間溫度的控制，最好控制在100℃以下（將手放在焊縫上方5mm不發(fā)燙即可）。特殊情況下可以澆水以達(dá)到快速冷卻。
7）多層（道）焊時(shí)須將焊渣清理干凈。
8）收弧時(shí)須填滿弧坑。

4 其他說(shuō)明：
1）采用AC電源時(shí)，飛濺比較大、熔深較淺，因此建議采用直流反接施焊。
2）采用直流焊接時(shí)，地線最好接在工位中間并固定好，防止產(chǎn)生偏弧或斷弧。
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