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D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼,中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸,齒輪和攪拌機(jī)葉片等。,
D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼,中碳鋼或低合金鋼表面堆焊,特別適合于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。
D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中,低碳銅或低合金鋼的表面,如車軸,齒輪,攪拌機(jī)葉片等。
D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低,中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊,特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。
D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪,挖泥斗,拖拉機(jī)刮板,礦山機(jī)械等磨損件。
D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件,如齒輪,挖斗,礦山機(jī)械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執(zhí)行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn),此焊條加工硬化性特別高,堆焊后硬度不高,為HB≥170,但經(jīng)加工硬化后可達(dá)HB≥450-500。適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機(jī)鄂板,錘頭,鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。　　
D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,戽斗,推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水葉等。同時(shí)也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊,如螺旋輸送機(jī)構(gòu), 推土機(jī)刀片,抓斗,破碎刃等。
模具焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼）。
D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦用于鍛模的修復(fù)。
D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo, 5CrNiMo制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
　　D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
　　D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械,礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
D618是石墨型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂,抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂,汽蝕等條件下的零件堆焊,如泥漿泵,螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項(xiàng)： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗,鏟刀,泥漿泵,粉碎機(jī),錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
　　D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機(jī)葉片,高壓泵零件,高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低,中碳鋼,低合金鋼,高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損,耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時(shí),要按使用說明,焊前將焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
碳化鎢合金耐磨焊條:本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時(shí)具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵,（白口鐵除外）母材表面涂焊與焊接,使被焊機(jī)件能氶受外界強(qiáng)烈磨擦與沖擊,起到延長設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊,耐熱,耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械,挖泥斗,橡塑機(jī)械,礦山機(jī)械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。 該焊條可堆焊在低,中碳鋼,低合金鋼上（如A3,Mn13,16Mn,65Mn）,也可在某些灰口鑄鐵上使用.　　
D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機(jī)葉片,推土機(jī),高速混砂箱,挖泥機(jī)葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
　 D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片,混凝土攪拌機(jī)葉片,粉石機(jī)錘頭,木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
D702合金耐磨堆焊焊條（水泥廠專用）
我廠生產(chǎn)的D702合金耐磨堆焊焊條,主要針對水泥廠的立窯塔盤,塔尖,傳送設(shè)備及采金機(jī)械,破碎機(jī),螺旋式,輥式,立式,離心式,鄂式粉碎機(jī),推土機(jī)推斗,挖掘斗,抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料和最新科學(xué)技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高,韌性好,耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼,合金鋼,鑄鐵,鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A

堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項(xiàng)：
①,焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②,本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③,若堆焊母材含碳量較高或鑄錳,合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
④,堆焊層不能進(jìn)行切削加工,只能磨加工。

鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片,挖泥機(jī)葉片,高速混砂箱,木炭機(jī),打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊
D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項(xiàng)：1,焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。2,焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。3,根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4,焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。5,堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲,焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲,堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
　 Co101 用于高常溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán),牙輪軸承,套筒,鉆頭等。
Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能,極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,干電池模具等。
Co106(司太立鈷基6號）較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊,抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門,高溫高壓閥門密封面,熱剪刀刃,渦輪機(jī)葉片等。
Co112(司太立鈷基12號）較高耐磨損,耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。
Co120高常溫高溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座,磨損棉板,
　 D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
　　YM602W-Cr-B：石墨型藥皮,交直流兩用,適用于碳鋼,鑄鋼,錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強(qiáng)度磨損的作用,如各種設(shè)備上的強(qiáng)烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
YM302C ：管狀鑄造碳化鎢焊條,用于強(qiáng)烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。
D50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低,中等沖擊 ,耐強(qiáng)烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低,中碳鋼,低合金鋼,高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
D65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好,焊后無渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低,中碳鋼,低合金鋼,高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊,耐強(qiáng)烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用,直流反接（焊條接正極）,交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí),要按使用說明,焊前對焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃,粉煤機(jī)錘頭,燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片,絞龍,風(fēng)機(jī)葉片,水泥擠壓機(jī)輥面,機(jī)立窯塔盤,塔齒,塔尖,混凝土輸送管道,混凝土輸送泵,各種輸送槽,破碎機(jī)齒板,球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條,比D－65焊條硬度高,韌性好,耐磨壽命高1/3以上,焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D－65型焊條。
D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo,Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450℃以下的中,低壓閥門密封面的堆焊。
D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬,更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,過熱蒸汽用閥件,攪拌機(jī)槳,螺旋輸送機(jī)葉片等。
D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨,耐熱,耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進(jìn)行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水,蒸汽,石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼,高中壓閥門密封面。
D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬,更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,過熱蒸汽用閥件,攪拌機(jī)槳,螺旋輸送機(jī)葉片等。
D547是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷,耐腐蝕,抗氧化等性能。用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷,抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著,隨著時(shí)效時(shí)間的增加,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到奧氏體 鐵素體組織,隨著時(shí)效時(shí)間的增長,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕,抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化效果顯著,具有良好的抗擦傷性能,有一定的中溫硬度,較好的熱穩(wěn)定性,如與D507Mo配合使用,可獲得很好的抗擦傷性能,該焊條抗裂性好,堆焊工藝簡單,焊條可不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊金屬切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。