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HS114鈷基焊絲
HS114鈷基焊絲
產(chǎn)品價格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:連云港華橋焊材有限公司

    聯(lián)系人:李一楠(先生)

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    聯(lián)系地址:江蘇省連云港市海州區(qū)

    郵編:55750

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    商品詳情
      HS111鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-A
      主要化學成分/%
      C0.9-1.4  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W3.5-6.0  Fe≤2.0  Co余量
      堆焊層硬度HRC:40-45
      主要特征及用途:
      HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產(chǎn)生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
       
       
      HS112鈷基堆焊焊絲  相當AWSRCoCr-B
      主要化學成分/%
      C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余量
      堆焊層硬度HRC:45-50
      主要特征及用途:
      HS112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左?
       
       
      HS113鈷基堆焊焊絲
      主要化學成分/%
      C2.5-3.3  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr27-33  W15-19  Fe≤2.0  Co余量
      堆焊層硬度HRC:55-60
      主要特征及用途:
      HS113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時產(chǎn)生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
       
       
      HS113G鈷基堆焊焊絲
      主要化學成分/%
      C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量
      堆焊層硬度HRC:≥54
      主要特征及用途:
          堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊
       
       
      HS113Ni鈷基堆焊焊絲
      主要化學成分/%
      C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量
      堆焊層硬度HRC:37-40
      主要特征及用途:
          該焊絲適當降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機氣門、排氣閥的堆焊
       
       
      HS114鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C
      主要化學成分/%
      C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量
      堆焊層硬度HRC:≥52
      主要特征及用途:
      高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
       
       
      HS115鈷基合金堆焊焊絲  相當AWSRCoCr-E
      主要化學成分/%
      C1.5-3.5  Cr25-29  Mo5.0-6.0  Ni1.75-3.25  Co余量
      堆焊層硬度HRC:≥27
      主要特征及用途:
      該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強度
       
       
      HS116鈷基合金堆焊焊絲   相當AWSRCoCr-C
      主要化學成分/%
      C0.7-1.2  Cr30.0-34.0  W12.5-15.5  Si≤1.0  Mn≤0.5  Fe≤1.0  Co余量
      堆焊層硬度HRC:46-50
      主要特征及用途:
      有較高的耐磨損性和高溫強度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
       
       
      HS117鈷基合金堆焊焊絲
      主要化學成分/%
      C2.30-2.65  Cr31.0-34.0  W16.0-18.0  Ni≤3.0  Si≤1.0  Mn≤0.5  Co余量
      堆焊層硬度HRC:≥53
      主要特征及用途:
          有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊

       鈷基堆焊焊絲
         說明:鑄造鈷鉻鎢(司特立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊絲,宜采用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
         用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
      焊縫金屬化學成分(%)
      C Cr W Mn Si Fe Co 
      1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 
      堆焊層硬度HRC≥58-76
      參考電流(直流時焊條接正極)
      規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 

      注意事項:
      1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
      2、焊時盡可能采用自身情況,并且焊條與工作保持垂直。
      3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預熱。
      4、焊后應在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
      5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷

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  • 0571-87774297  
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