商鋪名稱：天津鑄橋焊材銷售有限公司
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硬質合金耐磨焊絲
可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護
概述 本碳化鎢焊絲，焊道具有的切割性能；對于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損，具有的抗磨損性能及抗沖擊性能，常用于修復石油鉆具、工程機械、螺旋推進器（絞龍）葉片、排風機葉輪、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機葉片、礦業機械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向；
合金基體中的碳化物有很的范圍；
技術參數 機械性能 硬質相硬度hrc………………80工作溫度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金鋼及非合金鋼。可用于鉆頭、耐磨板、鋪管機、裁邊齒等等。
使用工藝 預處理 確保熔敷區域無油污、氧化物及其他污損。 工藝
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用純基體端的焊條進行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點，然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化，合金開始熔敷。
旋轉焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊，并且熔敷層較厚。
YD246耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD246是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。
用途：用于堆焊常溫及腐蝕條件下，帶有魔粒磨損的沖擊載荷條件下的零件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水力等機械的易磨損件。
堆焊金屬化學成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
B |
S |
P |
|
≤1.0 |
≤8.0 |
1.5~3.0 |
6.5~8.5 |
0.5~0.9 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊層硬度HRC≥50
YD227耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD227低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲，堆焊層為馬氏體基體加入一定數量的高硬度碳化物，抗磨粒磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性能。堆焊層加工切削比較困難，必要時可經約860℃等溫退火軟化。
用途：可用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤形滾刀的受磨表面。
堆焊金屬化學成分（%）
|
C |
Cr |
Mo |
V |
|
0.45~0.65 |
4.0~5.0 |
2.0~3.0 |
4.0~5.0 |
堆焊層硬度HRC≥55
YD217A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD217A是低氫鈉型藥芯的CrMnMo型堆焊焊絲用途:主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mo |
Cr |
|
保證值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊層硬度:HRC≥40
YD202B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD202B是鈦鈣型藥芯鐵基堆焊焊絲。操作性能極好。堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐磨料磨損和耐冷熱疲勞性能。
用途：B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面。如齒輪、挖斗、礦山機械等。
堆焊金屬化學成分（%）
|
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
S |
P |
|
D202B |
0.5~0.7 |
4.4~5.0 |
0.6~1.0 |
0.3~0.5 |
≤0.04 |
≤0.04 |
D202B 堆焊層硬度HRC54~58
YD202A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD202A是鈦鈣型藥皮鐵基堆焊焊絲。操作性能極好。堆焊層硬度適中，具有較好的塑性和耐沖擊性能。
用途：用于軋鋼零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪等碳鋼和低合金鋼的零、部件修復。
堆焊金屬化學成分（%）
堆焊層硬度D202A HRC 26~30
|
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
S |
P |
|
D202A |
≤0.15 |
1.8~2.3 |
0.5~0.9 |
0.2~0.4 |
≤0.04 |
≤0.04 |
YD172耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD172是鈦鈣型藥芯的CrMo型堆焊焊絲，。堆焊時電弧穩定，脫渣容易，工藝性能比較好。用途:用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mo |
Cr |
|
保證值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊層硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業系統，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊金屬化學成分（%）
|
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
|
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42
YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊金屬化學成分（%）
|
C |
Mn |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
|
~0.8 |
~13 |
~11 |
~2 |
~2~ |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤刀刃口的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等。
堆焊金屬化學成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
Co |
其他元素總量 |
|
≤0.5 |
≤2 |
≤2 |
≤6 |
≤5 |
≤10 |
≤2 |
≤12 |
≤2 |
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50
YD417耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊金屬化學成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
S |
P |
其他元素總量 |
|
0.5~0.9 |
≤0.6 |
≤0.8 |
3~5 |
5~9.5 |
1~2.5 |
0.8~1.3 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤2 |
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55
YD351耐磨藥芯焊絲
規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。堆焊層硬度：HRC：38～42
YD352耐磨藥芯焊絲
規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。
YD405耐磨藥芯焊絲
規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
YD432耐磨藥芯焊絲
規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
YD467耐磨藥芯焊絲
規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
YD507Mo耐磨焊絲
規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途： 用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD507耐磨焊絲規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊
YD508耐磨焊絲規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD605耐磨藥芯焊絲
規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG
用途：用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
YD517耐磨焊絲
規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途： 用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
YD528耐磨藥芯焊絲規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途： 用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。
牌號
焊條對應型號
堆焊層硬度
HRC
特點及主要用途
HB-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
HB-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土機片，螺旋槳等磨損零件。
HB-YD212(Q)
D212
≥50
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
HB-YD256(Q)
D256
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。
HB-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
HB-YD327A(Q)
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)
D337
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
HB-YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦機磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現場檢測風機動平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測試
|
牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
|
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
|
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
|
HRC： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
|
HRC： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
|
0.25～ 0.55 |
|
|
2.0～ 4.5 |
|
|
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
|
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
|
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
|
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
|
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
連鑄機結 |
堆焊焊絲
|
型號 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密煉機專用系列 |
石油鉆桿接頭專用 |
|
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。 |
用于一般閥門密封面堆焊。 |
用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 |
用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。 |
堆焊各種受磨損機件表面。 |
高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件 |
高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。 |
相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
|
|
|
|
2.0～3.0 |
|
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
Mn |
≤4.20 |
|
|
|
|
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
|
Cr |
|
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
Ni |
|
≤1.0 |
|
|
|
|
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|
Mo |
|
|
|
≤4.00 |
|
1.0～2.0 |
|
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|
W |
|
|
7.0～10.0 |
|
|
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50 |
≤2.50 |
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保護 氣體 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合氣 保護 |
氬氣 |
|
牌號 |
焊絲化學成分(Wt%) |
規格 |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
硬度 |
||||||
|
HC-YD110 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
0.1~0.15N |
Φ2.0~3.2 |
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含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應用：連鑄輥等； |
43~45HRC |
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HC-YD111 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
17~18.5 |
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/ |
Φ2.0~4.0 |
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含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達900OC，類似于430。典型應用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊； |
230HB |
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HC-YD112 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
/ |
Φ2.0~4.0 |
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鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應用：閥座、安全閥、連鑄輥等； |
38~42HRC |
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HC-YD113 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
12~14 |
2.5~4.0 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
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1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等； |
42~45HRC |
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HC-YD116 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
15~17 |
3.5~4.5 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
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具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊； |
43~46HRC |
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HC-YD123 |
0.20~0.30 |
0.8~1.3 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
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2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥等； |
38~42HRC |
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HC-YD133 |
0.30~0.40 |
0.7~1.2 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
0.4~0.6 |
0.3~0.5V |
Φ2.0~4.0 |
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3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等； |
48~52HRC |
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HC-YD118 |
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Φ2.0~4.0 |
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多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應用：鉆桿耐磨帶； |
56~60HRC |
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