商鋪名稱:天津鑄橋焊材銷售有限公司
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耐磨焊絲特點;具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類;1)按其化學成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2)按焊絲結構,可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。 |
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗強烈磨損場合。 |
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。 |
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高溫高壓閥門,內內燃機閥,熱軋輥孔型 |
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙輪鉆頭軸承等 |
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器,高溫熱軋輥,油田鉆頭等 |
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門,排氣閥的堆焊 |
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機葉片等 |
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等 |
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等 |
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋轉密封環,磨損面板軸承套筒的堆焊。 |
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐嚴重磨料磨損 |
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蝕泵閥,軸套等 |
氣(自)保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號 |
保護氣體 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械 |
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等 |
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等 |
YD616-2 |
無 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路機的齒,破碎機錘頭等 |
YD646Mo-2 |
無 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路機和采石設備的零件等 |
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號 |
焊劑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊 |
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于熱軋輥,開輥的制造和修復 |
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊絲時的打底 |
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊 |
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等 |
采用堆焊耐磨焊絲的優點1)節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
型號
化學成分
產品說明型號后加耐磨焊絲或堆焊焊絲或直接加焊絲也可復
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
A-450
0.19
0.66
1.52
1.83
0.60
——
履帶輥,鏈輪,惰輪,軸,銷,鏈帶,攪葉堆焊
A-600
0.38
0.32
2.76
6.16
3.25
——
挖泥船泵殼,輸送螺旋推土刀堆焊
YD212-1
0.3-0.6
__
__
≤5.00
≤4.00
——
齒輪,挖斗,礦山,機械堆焊
YD247-1
≤0.7
2.0-3.0
——
7.0-9.0
——
——
各種受磨損機件表面堆焊
FLUXOFIL66
1.2
_
1.0
6.0
1.2
____
輾輥,螺旋運輸機,刮板刀堆焊
GN450
0.45
0.14
1.8
2.65
0.49
____
驅動鏈輪,軸,銷,攪葉,鏈帶,輥齒,齒輪堆焊
GN700
0.65
0.89
1.27
5.92
1.61
____
堆土機刀,攪葉,割刀,泵殼,攪拌筒堆焊
YD386-2
0.06-0.14
0.15-0.45
1.2-1.6
2.0-2.6
≤0.5
——
拖拉機,挖土機,輥子,惰輪,起重機輪,鏈輪,傳送器,吊車輪,離合器凸輪等的堆焊
S400
0.12
0.8
2.04
1.99
0.54
0.19
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節堆焊
S450
0.2
0.6
1.5
2.8
0.8
0.3
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節堆焊
YD107-4
0.3-0.55
0.1-0.5
1.3-1.95
__
0.35-0.85
____
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節堆焊
HYD047
≤1.7
——
Ni≤3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
輥壓機擠壓輥表面堆焊
YD176Mn-2
0.12-0.18
1.7-2.1
0.9-1.2
0.55-0.85
0.3-0.5
用于堆焊齒輪,礦山車輪及軸,鏈輪等
YD212-1
0.3-0.6
≤5.0
≤5.0
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件,如齒輪,挖斗,礦山機械等
YD247-1
≤0.7
2-3
7-9
用于堆焊受泥砂磨損和氣蝕破壞的水力機械
YD256Ni-2
0.5-0.8
15-17
0.3-0.6
2.7-3.3
Ni 1.5-1.9
用于各種破碎機,高猛鋼軌,道岔,推土機等受沖擊的磨損件
YD337-1
0.25-0.55
2.0-3.5
W
7.0-1.0
用于堆焊各種熱鍛模,包括鑄造和修復
YD386-2
0.06-0.14
1.2-1.6
0.15-0.45
2.0-2.6
≤0.5
用于堆焊受金屬間磨損的零件,如挖掘機輥子,鏈輪等
YD397-1
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
用于堆焊各種冷鍛莫,冷軋輥等高硬度部件
YD502-2
≤0.15
10-16
用于堆焊工作溫度低于450℃的碳鋼或合金鋼閥門及軸等
YD517-2
≤0.25
10-16
2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊軸,過熱蒸汽用閥件,輸送機葉片等
YD616-2
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
堆焊粑路機的齒,破碎機錘頭和挖土機的鏟齒等
YD646Mo-2
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
堆焊筑路機和采石設備零件,攪拌機葉片等
SQD276
≤0.8
11.0-16.0
≤0.8
13-17
用于堆焊水輪機葉片等受氣蝕破壞的零件,也適用于高猛鋼
SQD608
2.5-4.5
3.0-5.0
用于農業及礦山機械等受磨料磨損的零件
SQD698
≤3.0
4.0-5.0
W
8.5-14.0
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
SZD55
0.86
1.23
0.5
6.0
用于挖土機鏟齒,粉碎機輥,料斗等零件的堆焊
HYD047
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni≤3.0
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
≤1.0
用于熱軋輥,開坯輥,支持輥的制造和修復
HYD117Mn
≥0.1
1.2-1.6
1.5-2.5
用于HYD616Nb焊絲堆焊時的打底焊
HYD616Nb
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
用于特制嚴重磨粒磨損和輕沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
2-3
≈2
≈1
W
40-50
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備,推土機零件的堆焊
SMD281
≤1.1
12-18
≤2.0
12-18
≤4.0
Ni
≤6.0
CrMn型閥門堆焊焊絲,適于堆焊工作溫度低于510℃萬的中溫高壓閥門密封面
SMD331
0.16
≤2.5
≤1.5
<1.5
用于堆焊挖土機部件,泥漿泵,齒輪,傳動抽等
SMD451
≤0.25
10-16
其他
≤5.0
2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,過熱蒸汽用閥件,螺旋輸送機葉片等
SMD481
0.25-0.55
2.0-3.5
其他
≤3.0
3Cr2W8型熱鍛械磨堆焊焊絲
SMD501
≤0.5
1.0
0.55
10-16
≤2.0
其他
≤3.0
高Cr型連鑄輥堆焊焊絲
SMD503
≤0.6
1.2
≤3.0
≤8.0
1.0-3.0
1.0
用于型鋼軋輥貨其他熱軋輥的修復
SMD551
2.5-4.5
3.0-5.0
3.0-5.0
其他
≤5.0
CrMo鑄鐵堆焊焊絲,用于磨粒磨損件修復,如礦山機械等
SMD581
2.5-5.0
≤2.0
22-32
其他
≤8.0
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強烈磨損件的制造和修復,如磨煤輥,水輪機葉片等
SMD582
2.5-5.0
≤2.0
15-25
≤5.0
其他
≤4.0
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強烈磨粒磨損件,如磨煤輥,水泥磨損等的修復
SMD583
≤4.0
4.0-6.0
W
8.0-14.0
其他
≤3.0
CrW鑄鐵型焊絲,用于堆焊受磨料磨損的礦山機械
SMD601
4.0-6.0
18.0-26.0
4.0-9.0
≤1.0
用于中,高溫下強磨粒磨損工作部件的表面堆焊,如高爐料鐘,布料溜槽等