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常用鎳基焊材成分、應用及選配:
產品名稱 |
標準(AWS) |
使用說明 |
Nickel 141焊條 (合金141)
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A5.11 ENi-1 |
焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。 |
Nickel 61填充金屬 (合金61) |
A5.14 ERNi-1 |
200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接;鋼與鎳之間的焊接;鋼的表面堆焊 |
190 焊條(合金190)
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A5.11 ENiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接;以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。 |
60 填充金屬(合金60) |
A5.14 ERNiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊;(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷) |
MONEL 187 (合金187) |
A5.11 ECuNi |
用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接 |
MONEL 67 (合金67) |
A5.14 ERCuNi |
用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接 |
I A 焊條(合金A)
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A5.11 ENiCrFe-2 |
抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳9%合金鋼焊接 |
182 焊條(合金182) |
A5.11ENiCrFe-3
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INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊 |
INCO 82 (合金82) |
A5.14 ERNiCr-3 |
抗蠕變接頭的焊接;焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接;鋼的表面堆焊 |
92 填充金屬 (合金92)
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A5.14 ERNiCrFe-6 |
INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接;MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接;不銹鋼與碳鋼之間的焊接 |
152 焊條(合金152) |
A5.11 ENiCrFe-7 |
INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應堆的建設 |
601 填充金屬 (合金601)
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A5.14 ERNiCrFe-11 |
焊接INCONEL601合金 |
72 填充金屬 (合金72)
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A5.14 ERNiCr-4 |
焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊 |
112焊條 (合金112) |
A5.11 ENiCrMo-3 |
INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接;超高強度奧氏體鋼異種材料之間的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;堆焊 |
625 填充金屬 (合金625)
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A5.14 ERNiCrMo-3 |
INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊 |
C 276 焊條 (合金C-276)
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A5.11 ENiCrMo-4 |
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 |
C 276 填充金屬 (合金C-276)
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A5.14 ERNiCrMo-4 |
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 |
122 焊條 (合金122)
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A5.11 ENiCrMo-10 |
INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊 |
117 焊條 (合金117)
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A5.11 ENiCrCoMo-1 |
抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100OF |
617 填充金屬 (合金617)
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A5.14 ERNiCrCoMo-1 |
抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100oF. |
NI-ROD 99X (鎳99) |
A5.11 ENi-C1 |
鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機械加工性能的情況(能有效的防止電弧偏吹,并有良好的位置適應性) |
Ni112 符合:GB ENi-1 相當:AWS ENi-1
說明:Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能,可交直流兩用。
用途:用于化工設備、儀器、醫療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作堆焊過渡層,具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事項:
1.焊前焊條須經2500C左右烘焙1小時。
2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質。 ENiCrFe-1 特性與用途;ENiCrFe-1為支流電焊條,可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業性良好,耐熱,耐蝕性佳,尤其在低溫時韌性良好,適用于Inconei對接,或Inconei和低合金鋼,不銹鋼等異材焊接用。 注意事項; 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短,焊接時采用低電流,以免造成電弧不穩保護不良,產生氣孔面影響到焊道品質。 3.為防止起弧時發生氣孔,需采用后退前進法。 ENiCrFe-2 特性與用途;ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條,可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度,作業性良好,X-Ray性能優異,耐裂性佳。機械性質優異,符合API,ASME的規格。在低溫時,亦能保持良好韌性,適用于LNG貯藏槽,及低溫用9%鎳鋼之焊接。 ENiCrFe-3 特性與用途;ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,鈮等合金元素,熔敷金屬具有較好的抗裂性,采用直流反接。用于焊接有耐熱,耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600,601等,也可用于一些難焊合金,異種鋼的焊接及堆焊。 注意事項; 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短,焊接時采用低電流,以免造成電弧不穩保護不良,產生氣孔面影響到焊道品質。 3.為防止起弧時發生氣孔,需采用后退前進法。
純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板;-鋼與鎳異種材料的焊接;-鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接;以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接;-用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。
鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9%合金鋼焊接
A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應堆的建設。
鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接;-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;-鋼的堆焊。
A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接;-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;-鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕變接頭的焊接;-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100°F。
鑄鐵焊條A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接;-鑄鐵與可鍛合金的焊接;含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接;-鑄鐵與可鍛合金的焊接;含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15ENi-CI95----鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機械加工性能的情況。
鎳
Nickel 141焊條
A5.11 ENi-1
EL-NiTi3
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Nickel 61填充金屬
A5.14 ERNi-1
SG-NiTi4
Part 5 NA32
Nickel 61焊帶
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UP-NiTi4
Part 5 NA32
鎳-銅
MONEL 190 焊條
A5.11ENiCu-7
EL-NiCu30Mn
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MONEL 60 焊絲
-
UP-NiCu30MnTi
Part 5 NA33
銅-鎳
MONEL 187 焊條
A5.6 ECuNi
S-CuNi30Mn
-
MONEL 67 填充金屬
A5.7 ERCuNi
S-CuNi30Fe
Part 3 C18
MONEL 67 焊帶
-
UP-CuNi30Fe
Part 3 C18
鎳-鉻
INCO-WELD A 焊條
A5.11 ENiCrFe-2
EL-NiCr15FeNb
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INCONEL 152 焊條
A5.11 ENiCrFe-7
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INCONEL 82 填充金屬
A5.14 ERNiCr-3
SG-NiCr20Nb
Part 5 NA35
INCONEL 82 焊帶
-
UP-NiCr20Nb
Part 5 NA35
INCONEL 52 填充金屬
A5.14 ERNiCrFe-7
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INCONEL 92 填充金屬
A5.14 ERNiCrFe-6
-
Part 5 NA39
INCONEL 601 填充金屬
A5.14 ERNiCrFe-11
SG-NiCr23Al
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INCONEL 72 填充金屬
A5.14 ERNiCr-4
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INCO-WELD 52SCC 焊帶
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NC 80/20 填充金屬
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SG-NiCr20
Part 5 NA34
INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲
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INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲
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INCONEL 182 焊條
A5.11,ENiCrFe-3
EL-NiCr15FeMn
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鎳-鉻-鉬
INCO C 276 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-4
SG-NiMo16Cr16W
Part 5 NA48
INCO C 276 焊條
A5.11 ENiCrMo-4
EL-NiMo16Cr16W
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INCONEL 122 焊條
A5.11 ENiCrMo-10
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INCO-WELD 686 CPT 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-14
SG-NiCr21Mo16W
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INCO-WELD 686 CPT 焊條
A5.11 ENiCrMo-14
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INCO-WELD 686 CPT 焊帶
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INCONEL 625 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-3
SG-NiCr21Mo9Nb
Part 5 NA43
INCONEL 625 焊帶
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NiCr21Mo9Nb
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INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-15
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INCONEL 622 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-10
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INCO-CORED 625AP 藥芯焊絲
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INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲
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INCONEL 112焊條
A5.11,ENiCrMo-3
EL-NiCr20Mo9Nb
Part5 NA35
鎳-鉻-鈷-鉬
INCONEL 117 焊條
A5.11 ENiCrCoMo-1
EL-NiCr21Co12Mo
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INCONEL 617 填充金屬
A5.14 ERNiCrCoMo-1
SG-NiCr22Co12Mo
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鎳-鐵-鉻
INCONEL 718填充金屬
A5.14 ERNiFeCr-2
SG-NiCr19NbMoTi
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鑄鐵
NI-ROD 55 填充金屬
A5.15 ENiFeT3-CI
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NI-ROD 55 焊條
A5.15 ENiFe-CI
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NI-ROD 55X 焊條
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NI-ROD焊條
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NI-ROD 99X 焊條
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NI-ROD 44 填充金屬
A5.15 ERNiFeMn-CI
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NI-ROD 99 填充金屬
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NI-ROD FC55 藥芯焊絲
A5.15 ENiFeT3-CI
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鎳-鐵
NILO CF36 填充金屬
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NILO CF42 填充金屬
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尼孟合金
NIMONIC 263 填充金屬
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Part 5 NA38
NIMONIC 90 填充金屬
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Part 5 NA36
NIMONIC 11
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NIMONIC PK33
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Part 5 NA37
輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前,焊條須經250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用; 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質; 對大、厚件、露天作業等,工件需250℃~300℃預熱,焊后緩冷; 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應烘 干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學成分(%)及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前,焊條須經250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用; 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質; 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h; 一般用于堆焊后不進行機加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
部分材料高溫硬度測試
堆焊工藝及其它
水輪機專用焊接制造及修復材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學成分(%)
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