商鋪名稱:天津鑄橋焊材銷售有限公司
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Ni112 符合:GB ENi-1 相當:AWS ENi-1
說明:Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能,可交直流兩用。
用途:用于化工設備、儀器、醫療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作堆焊過渡層,具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事項:
1.焊前焊條須經2500C左右烘焙1小時。
2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質。 ENiCrFe-1 特性與用途;ENiCrFe-1為支流電焊條,可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業性良好,耐熱,耐蝕性佳,尤其在低溫時韌性良好,適用于Inconei對接,或Inconei和低合金鋼,不銹鋼等異材焊接用。 注意事項; 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短,焊接時采用低電流,以免造成電弧不穩保護不良,產生氣孔面影響到焊道品質。 3.為防止起弧時發生氣孔,需采用后退前進法。 ENiCrFe-2 特性與用途;ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條,可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度,作業性良好,X-Ray性能優異,耐裂性佳。機械性質優異,符合API,ASME的規格。在低溫時,亦能保持良好韌性,適用于LNG貯藏槽,及低溫用9%鎳鋼之焊接。 ENiCrFe-3 特性與用途;ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,鈮等合金元素,熔敷金屬具有較好的抗裂性,采用直流反接。用于焊接有耐熱,耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600,601等,也可用于一些難焊合金,異種鋼的焊接及堆焊。 注意事項; 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短,焊接時采用低電流,以免造成電弧不穩保護不良,產生氣孔面影響到焊道品質。 3.為防止起弧時發生氣孔,需采用后退前進法。
純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板;-鋼與鎳異種材料的焊接;-鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接;以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接;-用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。
鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9%合金鋼焊接
A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應堆的建設。
鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接;-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;-鋼的堆焊。
A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接;-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;-鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕變接頭的焊接;-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100°F。
鑄鐵焊條A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接;-鑄鐵與可鍛合金的焊接;含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接;-鑄鐵與可鍛合金的焊接;含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15ENi-CI95----鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機械加工性能的情況。
鎳
Nickel 141焊條
A5.11 ENi-1
EL-NiTi3
-
Nickel 61填充金屬
A5.14 ERNi-1
SG-NiTi4
Part 5 NA32
Nickel 61焊帶
-
UP-NiTi4
Part 5 NA32
鎳-銅
MONEL 190 焊條
A5.11ENiCu-7
EL-NiCu30Mn
-
MONEL 60 焊絲
-
UP-NiCu30MnTi
Part 5 NA33
銅-鎳
MONEL 187 焊條
A5.6 ECuNi
S-CuNi30Mn
-
MONEL 67 填充金屬
A5.7 ERCuNi
S-CuNi30Fe
Part 3 C18
MONEL 67 焊帶
-
UP-CuNi30Fe
Part 3 C18
鎳-鉻
INCO-WELD A 焊條
A5.11 ENiCrFe-2
EL-NiCr15FeNb
-
INCONEL 152 焊條
A5.11 ENiCrFe-7
-
-
INCONEL 82 填充金屬
A5.14 ERNiCr-3
SG-NiCr20Nb
Part 5 NA35
INCONEL 82 焊帶
-
UP-NiCr20Nb
Part 5 NA35
INCONEL 52 填充金屬
A5.14 ERNiCrFe-7
-
-
INCONEL 92 填充金屬
A5.14 ERNiCrFe-6
-
Part 5 NA39
INCONEL 601 填充金屬
A5.14 ERNiCrFe-11
SG-NiCr23Al
-
INCONEL 72 填充金屬
A5.14 ERNiCr-4
-
-
INCO-WELD 52SCC 焊帶
-
-
-
NC 80/20 填充金屬
-
SG-NiCr20
Part 5 NA34
INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲
-
-
-
INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲
-
-
-
INCONEL 182 焊條
A5.11,ENiCrFe-3
EL-NiCr15FeMn
-
鎳-鉻-鉬
INCO C 276 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-4
SG-NiMo16Cr16W
Part 5 NA48
INCO C 276 焊條
A5.11 ENiCrMo-4
EL-NiMo16Cr16W
-
INCONEL 122 焊條
A5.11 ENiCrMo-10
-
-
INCO-WELD 686 CPT 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-14
SG-NiCr21Mo16W
-
INCO-WELD 686 CPT 焊條
A5.11 ENiCrMo-14
-
-
INCO-WELD 686 CPT 焊帶
-
-
-
INCONEL 625 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-3
SG-NiCr21Mo9Nb
Part 5 NA43
INCONEL 625 焊帶
-
NiCr21Mo9Nb
-
INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-15
-
-
INCONEL 622 填充金屬
A5.14 ERNiCrMo-10
-
-
INCO-CORED 625AP 藥芯焊絲
-
-
-
INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲
-
-
-
INCONEL 112焊條
A5.11,ENiCrMo-3
EL-NiCr20Mo9Nb
Part5 NA35
鎳-鉻-鈷-鉬
INCONEL 117 焊條
A5.11 ENiCrCoMo-1
EL-NiCr21Co12Mo
-
INCONEL 617 填充金屬
A5.14 ERNiCrCoMo-1
SG-NiCr22Co12Mo
-
鎳-鐵-鉻
INCONEL 718填充金屬
A5.14 ERNiFeCr-2
SG-NiCr19NbMoTi
-
鑄鐵
NI-ROD 55 填充金屬
A5.15 ENiFeT3-CI
-
-
NI-ROD 55 焊條
A5.15 ENiFe-CI
-
-
NI-ROD 55X 焊條
-
-
-
NI-ROD焊條
-
-
-
NI-ROD 99X 焊條
-
-
-
NI-ROD 44 填充金屬
A5.15 ERNiFeMn-CI
-
-
NI-ROD 99 填充金屬
-
-
-
NI-ROD FC55 藥芯焊絲
A5.15 ENiFeT3-CI
-
-
鎳-鐵
NILO CF36 填充金屬
-
-
-
NILO CF42 填充金屬
-
-
-
尼孟合金
NIMONIC 263 填充金屬
-
-
Part 5 NA38
NIMONIC 90 填充金屬
-
-
Part 5 NA36
NIMONIC 11
-
-
-
NIMONIC PK33
-
-
Part 5 NA37
牌號 |
焊條對應型號 |
堆焊層硬度 HRC |
特點及主要用途 |
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。 |
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土機片,螺旋槳等磨損零件。 |
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常溫高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。 |
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高錳鋼堆焊,適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。 |
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
專門用于模具堆焊,耐磨性能高于D322 |
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛;蚨押父邚姸饶湍ゼ |
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于閥門堆焊 |
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于閥門堆焊 |
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊 |
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨打底堆焊 |
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲,耐磨表面堆焊 |
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD988(Q) |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD114(Q) |
|
50-55 |
高錳鋼焊絲,用于受強烈沖擊表面堆焊 |
HB-YD115(Q) |
|
50-55 |
高錳高鉻焊絲,用于受強烈沖擊表面堆焊 |
HB-YD165(Q) |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊 |
HB-YD265(Q) |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊 |
HB-YD258(Q) |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優良,不影響使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優良。 |
風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現場檢測風機動平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復,根據風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高溫硬度測試
牌號 |
種類 |
試驗溫度t(℃) |
高溫硬度值(HV3) |
|||
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
牌號 |
直徑(mm) |
堆焊層硬度(HRC) |
特點及主要功能 |
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分( % ) |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3~ 0.55 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
|
HRC: 60 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3~ 1.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
|
HRC: 59 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
HB-YD338 |
|
0.25~ 0.55 |
|
|
2.0~ 4.5 |
|
|
W: 7.0 ~ 10.0 |
HRC: 55 ~ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
HB-YD414N(M) |
|
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 0.9 |
12.5~ 14.0 |
0.5~ 1.5 |
N:0.06~ 0.20 |
Ni:3.0~ 4.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0~ 2.50 |
|
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 55 ~ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0~ 2.50 |
|
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 58 ~ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 1.0 |
13.5~ 15.5 |
2.25~ 3.0 |
|
Ni:4.2~ 5.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
連鑄機結 |
堆焊焊絲
型號 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密煉機專用系列 |
石油鉆桿接頭專用 |
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。 |
用于一般閥門密封面堆焊。 |
用于熱加工工模具的堆焊,如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 |
用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面,如齒輪挖斗等。 |
堆焊各種受磨損機件表面。 |
高硬度堆焊焊絲,可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件 |
高鉻鑄鐵型焊絲,用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊,如橡膠機械,熱軋輥等。 |
相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲,專用于石油鉆桿接頭的堆焊。 |
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15~ 0.40 |
0.3~ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
Si |
|
|
|
|
2.0~3.0 |
|
4.8~6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
Mn |
≤4.20 |
|
|
|
|
1.5~2.5 |
0.6~2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
Cr |
|
≥6.0 |
2.0~3.5 |
≤5.00 |
7.0~9.0 |
5.0~7.0 |
15.0~18.0 |
22.0~28.0 |
≤26.0 |
Ni |
|
≤1.0 |
|
|
|
|
7.0~9.0 |
2.0~4.0 |
≤2.5 |
Mo |
|
|
|
≤4.00 |
|
1.0~2.0 |
|
0.8~1.5 |
≤2.5 |
W |
|
|
7.0~10.0 |
|
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50 |
≤2.50 |
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55~60 |
55~60 |
25~35 |
40~50 |
48~60 |
保護 氣體 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合氣 保護 |
氬氣 |
牌號 |
焊絲化學成分(Wt%) |
規格 |
|||||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
硬度 |
||||||
HC-YD110 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
0.1~0.15N |
Φ2.0~3.2 |
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含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力,類似于414N。典型應用:連鑄輥等; |
43~45HRC |
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HC-YD111 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
17~18.5 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
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含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐高溫腐蝕性能,耐氧化溫度可達900OC,類似于430。典型應用:鉻13系堆焊時的過渡層如:連鑄輥堆焊; |
230HB |
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HC-YD112 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
/ |
Φ2.0~4.0 |
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鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力,類似于414。典型應用:閥座、安全閥、連鑄輥等; |
38~42HRC |
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HC-YD113 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
12~14 |
2.5~4.0 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
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1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,具備較好的抗回火性能。典型應用:熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等; |
42~45HRC |
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HC-YD116 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
15~17 |
3.5~4.5 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
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具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應用:適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊; |
43~46HRC |
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HC-YD123 |
0.20~0.30 |
0.8~1.3 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
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2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,典型應用:熱軋開坯輥、連鑄輥等; |
38~42HRC |
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HC-YD133 |
0.30~0.40 |
0.7~1.2 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
0.4~0.6 |
0.3~0.5V |
Φ2.0~4.0 |
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3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,具備較好的抗回火性能。典型應用:熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等; |
48~52HRC |
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HC-YD118 |
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Φ2.0~4.0 |
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多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲,具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應用:鉆桿耐磨帶; |
56~60HRC |
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