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水泥立磨修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲
說明:該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù),從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件,如:電廠磨煤機(jī)磨輥、磨盤,水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。
耐磨焊絲特點(diǎn);具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類;1)按其化學(xué)成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2)按焊絲結(jié)構(gòu),可分為實(shí)芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
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48-54 |
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。 |
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗強(qiáng)烈磨損場合。 |
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。 |
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高溫高壓閥門,內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥,熱軋輥孔型 |
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙輪鉆頭軸承等 |
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器,高溫?zé)彳堓,油田鉆頭等 |
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門,排氣閥的堆焊 |
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機(jī)葉片等 |
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等 |
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
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|
46-50 |
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等 |
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
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≤53 |
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。 |
HSY710 |
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WC60 |
61-65 |
用于耐嚴(yán)重磨料磨損 |
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
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|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蝕泵閥,軸套等 |