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RK-162耐磨焊條
詳細說明：162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，規 格：3.2- 4.0.-5.0均有現貨_______焊接電弧穩，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強度高，抗裂性能好，耐溫800℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔篦，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，石油鉆探機具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
RK-180耐磨焊條
堆焊注意事項：1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷后使用。
2.堆焊電流要適宜，請按下述規定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩定，飛濺增多，易產生氣孔，且合金燒損增加。
4.堆焊一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數。
熔敷金屬化學成分
|
成分 |
162型 |
180型 |
|
C |
2.50~5.00 |
3.50~5.00 |
|
Mn |
0.30~0.50 |
1.00~1.80 |
|
Si |
1.00~4.80 |
1.20~2.50 |
|
Cr |
20.00~30.00 |
20.00~25.00 |
|
Mo |
0.30~0.80 |
|
|
B |
|
2.50~4.00 |
|
Ti |
|
0.30~1.00 |
BD-075耐磨焊條
說明：是采用納米合金鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮合金堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢硼鈦合金過渡，堆焊金屬含鎢硼鈦量40~50%。由于藥皮較厚，合金元素高，容易形成各種納米耐磨層，密度好，硬度高，交流焊直流焊即可，使用適中電流。規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉，片、推土進和泵浦葉片、破碎機錘頭，對輥，挖泥機葉片，風機葉片，木炭機推進器，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學成分（%）
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊層硬度：HRC≥75
BD-065耐磨焊條
說明：鎳合金耐磨堆焊焊條，依靠藥皮中鎳鉬鈷鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的耐高溫性，抗裂性，抗沖擊，耐磨抗腐蝕及抗氧化性，采用直流反接。規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：適用于耐高溫溫度在500--850度的高溫件、及抗沖擊抗腐蝕件，極易磨損件的堆焊，如閥門密封面，高溫管道，推土機和泵浦葉片、破碎機錘頭，對輥，高爐鐘斗，燒結扒齒等。
熔敷金屬化學成分/%
W+C+Co 其他 Ni
≈55 5-10 余量
堆焊硬度HRC：≥65
BD-070耐磨焊條
說明：BD-070堆焊焊條，采用H108B耐磨鋼拉制形成焊芯，藥皮含60%以上的鑄造納米碳化鎢碳化硼，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯外皮中的合金過度，焊接工藝性較好，有極強的抗沖擊抗耐磨性能，脫渣容易，電弧穩定，采用直流施焊，較小電流。規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3
堆焊硬度HRC：≥70
BD-080納米耐磨焊條
說明：BD-080納米合金焊條采用用美國新型耐磨材料，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后無需保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損，抗腐蝕，耐高溫等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，可延長設備使用壽命4-8倍。. 規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！
熔敷金屬化學成份/%
C Cr Ni M0 新型材料Hi
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65
堆焊層硬度：HRC≥80
BD-085耐磨焊條
說明：BD-085型超級納米耐磨電焊條 我廠生產的納米耐磨電焊條，主要針對核電站發電機螺旋，航空推進器，磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用納米新型材料合金金屬及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合美國林肯工藝，日本神戶技術研制而成，可交直流兩用，焊層具有抗劇烈沖擊，硬度高、韌性好、耐高溫（750-1000）和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鉻鋼焊芯、含鎢鉬鈦硼釩量57%、新型納米耐磨粉沫15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：
|
C |
Cr |
Ti+V+W |
Mo |
B |
|
0.05 |
8.8 |
57 |
17 |
4.2 |
參考電流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥85
注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊
FW7103模具焊條
適用于：高負荷熱加工工具的制造和修復。硬度 52～58HRC 如：熱沖模、熱擠壓模等。 具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。
DS012耐磨焊條45號耐磨焊條
用于堆焊修復礦山、水泥機械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。 硬度48~52
DS032耐磨焊條7號耐磨焊條
用于堆焊修復各種冷沖壓模具刃口（空冷鋼、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齒輪、軸類、加料斗等耐磨件。 硬度58
7號耐磨焊條
用于堆焊修復模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊條 在高溫條件下具有很高耐磨性和熱強性，用于堆焊模具及叨具如熱剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊條 焊縫魏裂、可受輕沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復塑料機械螺桿、密煉機、犁頭等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊條 具有較高的耐磨性，用于堆焊修復攪拌葉片、軋機導衛、高錳錘頭、對輥等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊條 受沖擊性能一般，盡量不要多層堆焊，用于受強烈磨粒磨損件堆焊，如混凝土S管、磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機等。 硬度65
DJ054耐磨焊條 硬度65~68
DJ056耐磨焊條 具有極高的耐磨粒磨損性，不可受沖擊，盡量不要多層堆焊。用于堆焊修復混凝土輸送泵眼睛板、切割環、玻璃行業耐磨板、耐磨片、木炭機推進器、盾構機叨盤等。 硬度67~69
DJ707碳化鎢耐磨焊條
DJ709碳化鎢耐磨焊條 含超硬碳化鎢等合金。有耐高溫性、抗氣蝕性及耐磨性。 硬度68~70
DJ062高強韌不銹鋼焊條 用于焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪等，還可用于高錳鋼、碳鋼異種鋼焊接。堆焊時常可以用作打底使用。 硬度HB 250
DJ110耐磨焊條 具有高等級的耐磨粒磨損性能，可受輕沖擊。 硬度68
DJ150耐磨焊條 國內首創，硬度高、多層堆焊而不剝離，焊縫裂紋少，具有極高的耐磨粒磨損性，可受中等沖擊磨損。用于堆焊修復螺桿、耐磨板、螺旋推進器及破碎錘片等硬度65~68
DJ5003耐磨焊條 高硬無裂焊條，用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損的堆焊，如高爐料鐘密封面、料斗、破碎錘頭及對輥、軋鋼廠進出口導軌、塑料機械機筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊條 用于堆焊修補混凝土泵管、S管、攪拌葉片、磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、破碎輥、錘頭等 硬度62
D906耐磨焊條 具有很好的紅硬性、抗裂，用于耐高溫磨損件的堆焊，如3Cr2W8V類熱作模具、熱剪切叨、齒輪、機立窯塔篦、造紙等易磨損件 硬度58
DJ938耐磨焊條 高鉻鑄鐵強化型，用于堆焊修復泥漿泵、眼睛板、切割環等易損件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊條 堆焊層硬度高，但較脆，不可多層堆焊，主要用于制磚設備磨損件如螺旋鉸道、對輥等。 硬度68~70
Dj064耐磨焊條 用于各類鑄鐵件裂紋修補及鑄鐵與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高鉻鋼等作過渡層使用。
高鎳鑄鐵焊條 用于各種鑄鐵件修補,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
Dj600耐磨焊條 適用于不銹鋼異種鋼焊接，其裂紋敏感度很低，故對不銹鋼覆面，異種母材，硬化性合金鋼及焊接困難或易發生氣孔焊接非常適合，亦稱為焊條。堆焊時常可以用作打底使用。 硬度18~22
