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TB8102耐磨焊條
TB8102緩沖層抗沖擊堆焊焊條高等；抗應力：高等；抗回火溫：650℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：適用于高應力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如：齒輪、軸類、拖拉機復帶、破碎機對輥、熱軋輥及其它焊后直接進行切削加工等。
焊縫金屬化學成份（%）
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C |
Si |
Mn |
Cr |
其它 |
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≤0.1 |
0.4-1.0 |
1.2-1.8 |
5.5-6.5 |
≤1.5 |
焊接參考電流
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電源 |
電流A |
電壓V |
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交直流兩用 |
120-180A |
35-40V |
煤粉的制造是火力發電廠生產的重要環節。60年代發展起來的中速碗式磨煤機以其高效節能、安全可靠等突出優點正在逐漸取代傳統的鋼球磨煤機。目前國內已裝機運行和正在裝機中的中速磨煤機近300臺。主要有RP、HP、MPS、MBF等四種型號。由于國內電廠用煤種類較多，雜質偏高，可磨性較差，使中速磨煤機的重要工作件磨煤輥的耐磨壽命問題成為其能否安全經濟運行的關鍵。
RP型中速碗式磨煤機是美國CE公司60年代在傳統的淺碗式磨煤機的基礎上發展起來的專利產品。70年代，日本三菱公司引進CE公司這一專利開始制造RP碗式磨煤機，銷往中國和其他國家。這種磨煤機的特點之一是采用堆焊式磨煤輥由于這種磨煤輥可反復修復使用，具有較高的經濟性。美國和日本均很重視發展其制造及修復技術，不斷從結構和耐磨材料兩方面來提高磨煤輥的壽命。在結構上，主要是通過增大耐磨材料的體積，發展大尺寸磨煤輥和改進錐型磨煤輥為輪胎型磨煤輥兩種途徑來提高壽命。在材料方面，美國早期發展的標準NI-HARD用在磨煤輥上壽命僅4，000小時；70年代到80年代，日本三菱公司成功發展了高鉻高碳合金鑄鐵堆焊材料，把磨煤輥壽命提高到6，000小時，80年代美國又發展了一種新型耐磨堆焊材料，名為COMBUSTALLOY，使磨煤輥壽命進一步提高。
80年代我國也從CE公司引進了這項技術，在天津重型機器廠建立了RP碗式磨煤機的生產能力，并使用天津春碩公司的STOODY103S和STOODY911S生產了預保護堆焊復合的磨煤輥，在國內得到推廣。隨著技術的成熟，其使用壽命也逐步達到90年代的8，000小時（當煤中雜質含量較少時），這就是國內目前有代表性的成熟產品。天津鑄橋焊材銷售有限公司現從美國引進H101和H901新一代磨煤輥明弧自保護堆焊焊絲，具有優良的工藝性和使用性能。本文將介紹這兩種焊絲的性能及使用情況。
磨煤輥磨損機理
或表面層兩用堆焊焊條
