E5503-B1焊條 編輯 (1)藥皮類型:鈦型 ‖藥皮主要成分 :氧化鈦≥35% ‖焊接電源: 直流或交流
R106Fe耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5018-A1 AWS A5.5 E7018-A1 ISO 3580-B-E4918-1M3 |
說明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接,焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
E5503-B1焊條 3。(50)二個數字,熔敷金屬強度或合金類型。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo),也可用于焊接一般的低合金鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Mo | 保證值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學性能(620 ±15℃×1h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 藥皮含水量:≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 90~140 | 140~180 | 170~220 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R107耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-A1 AWS A5.5 E7015-A1 ISO 3580-B-E4915-1M3 |
說明: R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Mo | 保證值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | 例值 | 0.056 | 0.65 | 0.38 | 0.010 | 0.018 | 0.50 | |
熔敷金屬力學性能(620 ±15℃×1h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R207耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B1 ISO 3580-B-E5515-CM |
說明: R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結構(如12CrMo)和高溫、高壓下的化學容器等相應的鋼種。 |
熔敷金屬化學成分(%) | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | 0.40~0.65 | 例值 | 0.075 | 0.80 | 0.23 | 0.005 | 0.017 | 0.58 | 0.50 | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 熔敷金屬力學性能(620 ±15℃×1h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R306Fe耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5518-B2 AWS A5.5 E8018-B2 ISO 3580-B-E5518-1CM |
說明: R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,短弧操作,可進行全位置焊接,焊接時焊件預熱和層間溫度為160-250℃。 |
用途: 用于含Cr1%-Mo1.5%的珠光體耐熱鋼(如15CrMo)的焊接,例如,工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道,高壓容器等,也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。 |
熔敷金屬化學成分(%) | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學性能(690 ±15℃×1h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量:≤0.30%) |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 100~130 | 140~180 | 180~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R307耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2 ISO 3580-B-E5515-1CM |
說明: R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊件應根據結構特點進行適當的預熱和焊后熱處理。 |
用途: 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精練設備等,也可用于焊接30CrMoSi鑄鋼件。 |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | 例值 | 0.065 | 0.65 | 0.40 | 0.007 | 0.017 | 1.15 | 0.54 | |
熔敷金屬力學性能(690 ±15℃×1h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~180 | 160~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R310耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5500-B2-V |
說明: R310是特殊藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接。具有良好的抗氣孔和冷彎塑性。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 |
用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)結構,如高溫高壓鍋爐管道,石油裂化設備,高溫合成化工設備等。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | 0.10~0.35 | |
熔敷金屬力學性能(730℃±15℃×2h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | ReL或Rp0.2(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 保證值 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | ≥27(常溫) | |
X射線探傷要求: Ⅱ級 |
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 180~220 | |
注意事項: 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R317耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-V ISO 3580-B-E5515-G |
說明: R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)結構,如高溫高壓鍋爐管道,石油裂化設備,高溫合成化工設備等。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | 0.10~0.35 | 例值 | 0.062 | 0.63 | 0.42 | 0.007 | 0.018 | 1.20 | 0.50 | 0.18 | |
熔敷金屬力學性能(730 ±15℃×2h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R327耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-VW ISO 3580-B-E5515-G |
說明: R327是低氫鈉型藥皮的CrMoVW的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | W | 保證值 | 0.05~0.12 | 0.70~1.10 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.5 | | 0.20~0.35 | 0.25~0.50 | |
熔敷金屬力學性能(730 ±15℃×5h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R337耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-VNb ISO 3580-B-E5515-G |
說明: R337是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Nb | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | | 0.15~0.40 | 0.10~0.25 | |
熔敷金屬力學性能(730 ±15℃×5h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R347耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B3-VWB ISO 3580-B-E5515-G |
說明: R347是低氫鈉型藥皮的含CrMoVWB的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下相應的珠光體耐熱鋼結構。如高溫、高壓汽輪發電機組、鍋爐管道等。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | W | B | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.50~2.50 | | 0.20~0.60 | 0.20~0.60 | 0.001~0.003 | |
熔敷金屬力學性能(760 ±15℃×2h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量:≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R407耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E6015-B3 相當 AWS E9015-B3 ISO 3580-B-E6215-2C1M |
說明: R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
E5503-B1焊條 焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角,這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,約占焊條總長1/16,便于焊鉗夾持并有利于導電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑)通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格,最常用的是小3.2、小4、小5三種,其長度“l”一般在200~550 mm之間。 (1)容易引弧,保證電弧穩定,在焊接過程中飛濺小。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構。如550℃以下工作的高溫高壓管道,合成化工設備,石油裂化設備等。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 2.00~2.50 | 0.90~1.20 | |
熔敷金屬力學性能(690 ±15℃×1h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel或Rp0.2 (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | 例值 | | | | | |
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法) |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R417耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-B3-VNb ISO 3580-B-E5515-G |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 說明: R417是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB類珠光體耐熱鋼結構,如高溫高壓鍋爐管道等。 |
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Nb | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 2.40~3.00 | 0.70~1.00 | 0.25~0.50 | 0.35~0.65 | |
熔敷金屬力學性能(730 ±15℃×4h回火處理) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量:≤0.30% |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 X射線探傷: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R507耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 983 E5MoV-15 |
說明: R507是低氫鈉型藥皮的含Cr5%-Mo-V的珠光體耐熱鋼焊條,具有高溫抗氫腐蝕性能,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
用途: 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結構,如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Cu | 保證值 | ≤0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 4.50~6.00 | 0.40~0.70 | 0.10~0.35 | ≤0.50 | 例值 | 0.068 | 0.65 | 0.35 | 0.008 | 0.017 | 5.15 | 0.57 | 0.20 | 0.045 | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 熔敷金屬力學性能(740-760℃×4h回火處理) 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | 保證值 | ≥540 | ≥14 | 例值 | 620 | 21 | |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R507D耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 983 E5MoV-15 |
說明: R507D是低氫鈉型藥皮的含Cr5%-Mo-V的珠光體耐熱鋼打底焊條,具有高溫抗氫侵蝕性能。焊條特點是:電弧有一定的吹力,打底焊時單面焊雙面成型,電弧穩定,脫渣容易,背面焊縫成型美觀;采取適當工藝,可避免產生氣孔和夾渣等缺陷。采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
用途: 用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結構的打底焊。 |
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Cu | 保證值 | ≤0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 4.50~6.00 | 0.40~0.70 | 0.10~0.35 | ≤0.50 | |
E5503-B1焊條 牌號 編輯南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 熔敷金屬力學性能(740-760℃×4h回火處理) 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | 保證值 | ≥540 | ≥14 | |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ3.2 | 焊接電流(A) | 90~130 | |
注意事項: ⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。 ⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。 ⒊焊接時須用短弧操作,不擺動,以窄焊道為宜。 ⒋引弧應在坡口外進行,收弧時應將熔池填滿后,引到別處滅弧。 | 焊接位置:  |
R707耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 983 E9Mo-15 |
說明: R707是低氫鈉型藥皮的含Cr9Mo耐熱鋼焊條,直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
用途: 用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結構及過熱器管道等。 |
熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | Cu | 保證值 | ≤0.15 | 0.50~1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 8.50~10.00 | 0.70~1.00 | | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 熔敷金屬力學性能(730-750℃×4h回火處理) 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | 保證值 | ≥590 | ≥19 | |
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R717耐熱鋼焊條 | 符合 AWS A5.5 E9015-B9 ISO 3580-B-E6215-9C1MV |
說明: R717是低氫鈉型藥皮的含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V的貝氏體-馬氏體耐熱鋼焊條,直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于焊接Cr9MoNiV(如T91/P91)耐熱鋼結構及過熱器管道等。 |
熔敷金屬化學成分(%) | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | V | | | | | 保證值 | 0.08-0.13 | ≤1.20 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.010 | 8.0~10.5 | ≤0.80 | 0.85~1.20 | 0.15~0.30 | 0.02~0.10 | ≤0.25 | ≤0.040 | 0.020-0.070 | |
熔敷金屬力學性能(750℃×4h) 試驗項目 | Rm (N/mm2) | Rel (N/mm2) | A(%) | KV2(J) | 常溫 | 保證值 | | | | | |
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法) X射線探傷要求:Ⅰ級 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 | |
注意事項: 1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置:  |
R202耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5503-B1 相當ISO 3580-B-E5513-CM |
說明: R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優良,清渣容易,交直流兩用,可全位置焊接。 |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 用途: 用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結構(如12CrMo)及蒸汽管道,過熱器管道等。 |
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學性能(620 ±15℃×1h回火處理) 試驗項目 | Rm(N/mm2) | ReL或Rp0.2(N/mm2) | A(%) | 保證值 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | |
X射線探傷: Ⅱ級 |
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | 焊接電流(A) | 60~100 | 100~130 | 150~200 | |
注意事項: 1. 焊前焊件須根據結構特點進行預熱。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | 焊接位置:  |

E5503-B1焊條 (2)藥皮類型:氧化鈦型 電源種類:直流或交流 主要特點:含多量氧化鈦,焊條工藝性能良好,電弧穩定,再引弧方便,飛濺很小,熔深較淺,熔渣覆蓋性良好,脫渣容易,焊縫波紋特別美觀,可全位置焊接,尤宜于薄板焊接,但焊縫塑性和抗裂性稍差。隨藥皮中鉀、鈉及鐵粉等用量的變化,分為高鈦鉀型、高鈦鈉型及鐵粉鈦型等 焊芯是根據國家標準“焊接用鋼絲”(gb 1300-77)的規定分類的,用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。 高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料,其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外,同樣也要控制雜質的含量,并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。