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 硬質合金堆焊焊條
硬質合金堆焊焊條(簡稱YD型焊條)，是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91；胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強度690MPa，硬度：HB≥ 160。

硬質合金復合材料堆焊焊條


用途：硬質合金焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。

堆焊工藝：硬質合金焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大�；鹧鎽�調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制，不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。

堆焊時應盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時應采用適當的胎具。

工作場地必須通風良好，以免有害健康。

規格：YD型焊條根據硬質合金顆粒大小，分為：以下八個等級供貨：
牌號 公稱尺寸(mm) 顆粒等級尺寸(mm) 顏色 備注
YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深綠
YD-8 8 8-6.5 深蘭
YD-6.5 6.5 6.5-5 紅
YD-5 5 5-3 黃
YD-3 3 3-2 粉紅
YD-10目 10目 10-18目 淺綠
YD-18目 18目 18-30目 淺蘭
YD-30目 30目 30-50目 淺黃

硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝

該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。
(2)取平焊位置進行堆焊，為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度，可利用限厚塊。
(3)用中性焰預熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。
(4)堆焊硬質合金焊層。用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。
(5)工件堆焊完后，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。
(6)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
(7)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。

堆焊操作方法正確，堆焊層質量滿意的標志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里