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耐磨堆焊焊條使用說明：
耐磨堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算，碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料)
碳當量（﹪）
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預熱溫度
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碳當量（﹪）
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預熱溫度
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0．40
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100℃以上
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0．70
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250℃以上
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0．50
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150℃以上
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0．80
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300℃以上
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0．60
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200℃以上
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堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。
耐磨堆焊焊條簡明表
焊條牌號
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藥皮類型
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電流種類
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主要用途
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CHR107
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低氫型
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直 流
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常溫低硬度堆焊
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CHR112
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鈦鈣型
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交直流
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常溫低硬度堆焊
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CHR127
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低氫型
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直 流
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常溫低硬度堆焊
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CHR132
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鈦鈣型
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交直流
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常溫低硬度堆焊
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CHR172
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鈦鈣型
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交直流
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常溫低硬度堆焊
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CHR207
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低氫型
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直 流
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常溫低硬度堆焊
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CHR212
|
鈦鈣型
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交直流
|
常溫低硬度堆焊
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CHR227
|
低氫型
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直 流
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巖石、泥沙磨損件堆焊
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CHR237
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低氫型
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直 流
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泥沙及氣蝕磨損件堆焊
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CHR256
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低氫型
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交直流
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高錳鋼堆焊
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CHR266
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
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CHR276
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低氫型
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交直流
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耐氣蝕和高錳鋼堆焊
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CHR307
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低氫型
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直 流
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制造高速鋼刀具及修復堆焊
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CHR322
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鈦鈣型
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交直流
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冷沖模及切削刀具堆焊
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CHR326Ni
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低氫型
|
交直流
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冷沖模及切削刀具堆焊
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CHR327
|
低氫型
|
直 流
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冷沖模及切削刀具堆焊
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CHR337
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低氫型
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直 流
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熱鍛模堆焊
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CHR397
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低氫型
|
直 流
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熱鍛模堆焊
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CHR507
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低氫型
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直 流
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1Cr13閥門堆焊
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CHR507Mo
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低氫型
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直 流
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1Cr13閥門堆焊
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CHR507MoNb
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低氫型
|
直 流
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1Cr13閥門堆焊
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CHR517
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低氫型
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直 流
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2Cr13閥門堆焊
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CHR547MoA
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低氫型
|
直 流
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高壓閥門堆焊
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CHR547Mo
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低氫型
|
直 流
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高壓閥門堆焊
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CHR577
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低氫型
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直 流
|
高壓閥門堆焊
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CHR608
|
石墨型
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交直流
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泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
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CHR618
|
石墨型
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交直流
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耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
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CHR646
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低氫型
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交直流
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高溫磨損件堆焊
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CHR648
|
石墨型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
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CHR678
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及沖擊件堆焊
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CHR698
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及強磨損件堆焊
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CHR707
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及強磨損件堆焊 |
