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D－65型耐磨高合金焊條：焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
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堆焊金屬化學成分（%）
C |
Cr |
Mn |
Ni |
Si |
其它元素總量 |
2.5~5 |
25~32 |
≤8 |
3~5 |
1~4.8 |
≤2 |
堆焊層硬度：HRC≥48
注意事項：1、焊前焊條須經300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必須經500~600℃預熱，并將工件表面上的氧化物等刷干凈再進行堆焊。
3、每次堆焊的長度以不超過50~70mm為宜。
4、焊后工件應在600~700℃回火1h后再緩冷，或將工件立即放入干燥和預熱的砂箱或草灰中緩冷。
5、堆焊層須先經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補并緩慢冷卻
