商鋪名稱:連云港華橋焊材有限公司
聯系人:李一楠(先生)
聯系手機:
固定電話:
企業郵箱:1753245608@qq.com
聯系地址:江蘇省連云港市海州區
郵編:55750
聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!
銷售 - 鈷基焊條
D802鈷基堆焊焊條 D802鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性,用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。 熔敷金屬化學成分/% C-0.70~1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0~32.0 Fe≤4.0 W-3.0~6.0 其他≤4.0 Co-余量 堆焊層硬度HRC≥40 D812鈷基堆焊焊條 鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性,用于高溫高壓閥門、或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。 熔敷金屬化學成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00 其他≤4.00 余量為Co D822鈷基堆焊焊條 D822高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊 焊縫金屬化學成分(%) C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0 堆焊層硬度HRC≥53 D842鈷基堆焊焊條 說明:鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。 用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。 熔敷金屬化學成分/% C Si Mn Cr Fe W 其他 Co 0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量 堆焊層硬度HRC28~35 鈷基焊條焊接注意事項: 1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。 3、根據工作的大小和母材的種類須經300~600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應在600~700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷,以避免裂紋。 5、堆焊層須經粗磨,如發現缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。
堆焊焊條使用說明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是: 1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量(%)
預熱溫度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關: 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
浙公網安備 33010802004442號 浙B2-20080178-158 Copyright 2025 焊材網 All Rights Reserved 技術支持:機電之家 服務熱線:0571-87774297 傳真:0571-87774298