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SNH-G04-HQGR-M-D2-10電磁閥不二越

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液壓元件及核心零部件的技術發展趨勢 液壓元件將向高性能、高質量、高可靠性、系統成套方向發展;向低能耗、低噪聲、振動、無泄漏以及污染控制、應用水基介質等適應環保要求方向發展;行業將努力開發高集成化、高功率密度、智能化、機電一體化以及輕小型、微型液壓元件;積極采用新工藝、新材料和電子、傳感等高新技術。縱觀行業發展，智能化、節能、綠色、可靠性是未來行業技術發展的主要趨勢。 1、智能化 未來機器設備的發展趨勢首先是提高安全性、降低勞動強度，因此必然要求作業系統易于操作和人機界面友好，甚至實現自動化無人化;其次是要求提高機器的精密和動態性能，要求運動與動力控制系統具有提高機器的精度;為提高產品服役期內的可靠性和長壽命，減少維修保養時間，降低人員成本，要求系統具有狀態監控、故障診斷和智能維護的能力。液壓元件行業必須通過提高自身的智能化程度來滿足主機裝備的要求。液壓元件產品全生命周期的智能化技術是未來滿足機器設備需求的重要技術發展需求。。

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假定工程機械使用8小時，按照每個月22個工作日估算，每年工作時間為2112小時。如果當年設備使用時間未達到此時長，則未達到滿負荷。我們將小松設備的開工小時數做為反應行業整體開工的參照。可以計算出各年度工程機械的符合率。 根據工作時間越長、工作符合越高，設備維修成本越高的原則，我們將理論的工程機械液壓后市場維護需求，還原成實際的液壓后市場需求。 液壓產品根據其使用情況及工礦狀態，對售后市場要求不盡相同。通常來說，因為工程機械所處工作環境較為惡劣，需要更換情況較多，而像汽車、機床、冶金裝備領域，由于工作環境較為穩定，相應更換和維修的頻次也不會太高。我們預期農業機械、冶金、礦山等行業我們預期液壓件的使用時間會更長，通常需要6~8年左右的時間，才能完成整個液壓件的整體更換維修，重置成本更低。汽車、航空等其他行業使用壽命長，更換頻次會更低。我們根據不同領域維修頻次的比例計算不同行業的售后市場需求，最終計算出最終液壓后市場的市場規模如圖9。 根據2010年至2015年液壓行業液壓工業各類型產品產量比例，因液壓后市場在液壓件的替換和原有液壓件在使用成正比。由此可獲得各液壓產品對應市場比例。 日前，智東西作為國內受邀智能行業媒體，前往德國工業4.0代表性工廠—-費斯托（Festo）Scharnhausen技術工廠參觀。這個新工廠于2015年建成，位于德國工業中心地帶，主要生產閥、閥島和電氣產品，總超過7000萬歐元。 。

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min)。 由核算所得的流量，選用泵有以下幾種狀況: ①假定體系由單泵供給一個實施元件,則按實施元件的速度央求選用液壓泵。 ②體系由一臺液壓泵供油給幾個實施元件,則應核算出各個時期每個實施元件所需流量,做出流量循環圖,按流量挑選泵的流量。。