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各種類型的冷卻器越來越受到工業界的重視，而冷卻器又是節能措施中較為關鍵的設備，因此，無論是從工業的發展，還是從能源的有效利用，冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一，能源開發及轉換利用已成為各國的重要課題，而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備，幾乎一切工業領域都要使用，化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。

管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構，它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優點；缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型，一端固定另一端活動，使得冷卻器不受膨脹的影響，結構較簡單，重量輕，其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低，適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合帶膨脹節式冷卻器可解決膨脹問題，用膨脹接頭的結構，故適用溫差大的流體和高壓流體，因為可將接頭拆下來進行清洗，所以可處理易結垢流體，而對低壓氣體則不適宜，但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積約為30～40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積為70m2左右。
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 冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水，對于任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統檢驗，對于一些新系統來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。
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在工作人員操作全自動灌裝機的時候，應該怎么樣注意平常的維護和保養呢？下面小編給大家總結了下，希望能夠大家提供幫助。每天上班前觀察氣動組合二聯件的水分濾氣器和油霧器，如積水過多應及時排除，油面不夠應及時加油；生產中要經常巡視觀察機械部件，看轉動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動；經常檢查設備地線，接觸要求可靠；經常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否破裂。減速機電機每年更換潤滑油（脂），檢查鏈條松緊，及時調整張力。

換熱設備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內容如下：
（1）原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；
（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
（3）原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
（4）設備試壓，包括：水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗：
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗，但由于結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。
如果窨內的相對濕度較高，恒濕器通過降低冷凍盤管流出空氣的溫度來加強除濕。同時，再熱盤管提供熱量來保持窨的溫度。任何一個潔凈間的相對濕度超出了設計范圍，局部恒濕器將啟動安裝在風管上的局部濕度調節器。當必須滿足的濕度控制時，通常利用空調箱中的新風的絕熱增濕效果來實現，并通過潔凈室的結^來維持。濕度水平的局部變動可以通過超聲波濕度調節器進行控制，該調節器位于終過濾前的風管靜壓箱內。用水水質為RO/DI，水電陰率在3到5mgm之間。

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　　1、列管式換熱器，應用廣泛，優點是費用低，運行穩定，效率適中，冷熱兩側可以有壓力差。缺點是體積大，換熱效率不如板式換熱器；

　　2、板式換熱器，在熱工上的應用略遜于列管式，但在化工熱交換中應用更多，其優點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高，對冷熱兩側壓力差要求��；

　　3、容積式換熱器，基本被上述兩種換熱器替代，應用較少，只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平；

　　4、浮動盤管式換熱器，外形略大于列管式，換熱原理與列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用壽命不如列管式，目前也基本沒有使用這種換熱器了；

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