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商品詳情

DYQ340F/H上裝式偏心半球球閥產(chǎn)品概述:

上裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)上采用下閥桿固定半球結(jié)構(gòu)，保證了閥門在苛刻工況下工作過(guò)程無(wú)故障。在全關(guān)閉或全開(kāi)啟狀態(tài)下沒(méi)有所謂普通球閥的副腔，所以不會(huì)出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。DYQ340F/H上裝式偏心半球閥主要特點(diǎn)：

1、壓力損失�。喝_(kāi)時(shí)水損為零，流道完全暢通，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)；

2、耐顆粒磨損：在關(guān)閉過(guò)程中，只在后一刻球冠才靠向閥座，不形成摩擦，且閥座耐用耐磨的鎳合金制成，不易被沖刷磨損，因而適用于含纖維、微小固體顆粒、漿等；

3、適合高流速介質(zhì)：直通流道，堅(jiān)固的偏心固定一曲軸使之適合高流速且無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音；

4、壽命長(zhǎng)：無(wú)易損部件，由于偏心作用，閥門啟閉時(shí)密封面間無(wú)摩擦，則使用壽命長(zhǎng)；

5、維修方便：閥門維修時(shí)不需從管路上拆下，只要打開(kāi)閥蓋即可進(jìn)行維修；

6、廣泛適用于水、污水、含微小固體顆粒、水、蒸汽、煤氣、天然氣、油品等。

二、DYQ340F/H上裝式偏心半球閥主要性能規(guī)范表

公稱壓力PN(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4
常溫工作壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)	2.4	3.8	6.0	9.6
氣密封試驗(yàn)壓力(MPa)	0.6	0.6	0.6	0.6
高壓密封試驗(yàn)壓力(MPa)	1.76	2.75	4.4	7.1

軒誠(chéng)閥門直銷 DYQ340F上裝式偏心半球閥上裝式偏心半球閥廠家
三、DYQ340F/H上裝式偏心半球閥主要零部件材料表

閥體、閥蓋	WCB	ZG1Cr18NiTi	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
球體	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊處理
閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
閥座	PTFE/合金鋼	PTFE/1Cr18Ni9Ti	PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti
填料	PTFE/合金鋼	PTFE/1Cr18Ni9Ti	PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti
螺栓	35	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
螺母	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9

四、DYQ340F/H上裝式偏心半球閥主要外形尺寸表

公稱壓力 PN(Mpa)	公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)									結(jié)構(gòu)
公稱壓力 PN(Mpa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	b	N-?d	H	h	f	形式
1.0	100	229	220	180	156	22	8-18	250	200	2	A
	125	254	250	210	184	22	8-18	240	265	2	B
	150	267	285	240	231	24	8-22	240	280	2	B
	200	292	340	295	266	24	8-22	240	325	2	B
	250	330	395	350	319	26	12-22	280	385	2	B
	300	356	445	400	370	26	12-22	350	430	2	B
	350	430	505	460	429	26	16-22	350	480	2	B
	400	530	565	515	480	26	16-26	400	520	2	B
	450	580	615	565	530	28	20-26	400	560	2	B
	500	660	670	620	582	28	20-26	500	655	2	B
	600	840	780	725	682	34	20-30	500	710	2	B
	700	900	890	840	794	34	24-30	500	780	5	B
	800	1000	1015	950	901	36	24-33	500	840	5	B
	900	1100	1115	1050	1001	38	28-33	500	1000	5	B
	1000	1200	1230	1160	1112	38	28-36	500	1100	5	B
	1200	1300	1455	1380	1328	44	32-39	600	1250	5	B
	1400	1500	1675	1590	1520	48	36-42	600	1650	5	B
1.6	100	229	220	180	158	20	8-18	250	200	2	A
	125	254	250	210	188	22	8-18	240	265	2	B
	150	267	285	240	212	24	8-22	240	280	2	B
	200	292	340	295	268	26	12-22	240	325	2	B
	250	330	405	355	320	26	12-26	280	385	2	B
	300	356	460	410	378	28	12-26	350	430	2	B
	350	430	520	470	438	30	16-26	350	480	2	B
	400	530	580	525	490	32	16-30	400	520	2	B
	450	580	640	585	550	40	20-30	400	560	2	B
	500	660	715	650	610	44	20-33	500	655	2	B
	600	800	840	770	725	54	20-36	500	710	2	B
	700	900	910	840	795	40	24-36	500	780	5	B
	800	1000	1025	950	900	42	24-39	500	840	5	B
	900	1100	1125	1050	1000	44	28-39	500	1000	5	B
	1000	1200	1255	1170	1115	46	28-42	500	1100	5	B
	1200	1300	1485	1390	1350	52	32-48	600	1250	5	B
	1400	1500	1685	1590	1530	58	36-48	600	1650	5	B