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商品詳情

哪里有銷售YJ41H抗生素截止閥的廠家

YJ41H抗生素截止閥產(chǎn)品簡介：
啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線做直線升降運動，從而使管路接通或切斷。與閘閥比較，此閥結(jié)構(gòu)較簡單，通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，密封面積小，節(jié)省貴重材料、成本低，因而制造工藝性比較好，便于維修。密封面磨損及擦傷較輕，密封性好。啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。開啟高度小，一般僅為閥座通道直徑的1/4，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。本閥具有較強的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。
廣泛用于生物發(fā)酵、醫(yī)藥和啤酒發(fā)酵、氨基酸發(fā)酵、生物農(nóng)藥發(fā)酵、生物肥料發(fā)酵、各種抗生素發(fā)酵、生物、生化、化學制藥的物料、水、汽、冷的控制等領(lǐng)域，底部可以根據(jù)客戶需要開設排泄孔，耐高溫使用壽命長，無死角達到零泄漏水平。
產(chǎn)品執(zhí)行標準：
1) 設計與制造：GB/T12235
2) 法蘭尺寸：JB/T79.1
3) 結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221
4) 檢驗與試驗：JB/T9092
YJ41H抗生素截止閥產(chǎn)品工作原理：
為旋轉(zhuǎn)升降運動，手輪固定在閥桿頂端。當順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時，閥桿螺紋下旋，閥瓣密封面與閥座密封面緊密封接觸，達到關(guān)閉狀態(tài)；當逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時，閥桿螺紋上旋，閥瓣密封面與閥座密封面脫開，開啟。
為“低進高出”，閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段，操作為所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥瓣截面上(軸向)造成的推力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后形成壓差，阻止閥瓣下降，而且這個阻力會隨差閥瓣的下降而迅速增大，隨著閥門完全關(guān)閉，閥桿旋加強制的密封力，閥瓣前后壓差達到介質(zhì)工作壓力的最大值，此時閥桿承受最大關(guān)閉力矩。在閥門開啟過程中，介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差形成的推力與閥門開啟方向相同，但應該指出的是，在開啟瞬間，因為要克服密封面間較大的靜摩擦力矩，此時的開啟操作力矩有可能還會超過關(guān)閉力矩。
當作業(yè)完華后，還殺菌、清毒，防止產(chǎn)品染菌。YPT排氣閥起到了排放清潔后的污物。使此閥保持抗菌。
設計特點：
① 具有較強的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。
② 密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復合材料制成。（溫度可達 ≤120℃）
③ 密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用優(yōu)質(zhì)聚四氟乙烯材料。壽命長、耐腐蝕，確保無內(nèi)外漏。
④ 流線型的流道，使得壓力損失小。
⑤ 密封墊可更換，拆卸更方便，維護費用低。
產(chǎn)品性能參數(shù)：

公稱壓力	1.6 MPa
試驗壓力	強度試驗	2.4 MPa
	密封試驗	1.76 MPa
	上密封試驗	1.76 MPa
	氣密封試驗	0.6 MPa
工作溫度	120 ℃
適用介質(zhì)	水、蒸汽、食品等

YJ41H抗生素截止閥產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：

公稱壓力	公稱通徑	尺寸（mm）
PN(MPa)	DN（mm）	L	D	K	d	Y	C	f	n-φ	H	D0
1.6	10	130	90	60	40	-	14	2	4-14	163	100
	15	130	95	65	45	-	14	2	4-14	163	100
	20	150	105	75	55	-	14	2	4-14	165	100
	25	160	115	85	65	-	14	2	4-14	198	125
	32	180	135	100	78	-	16	2	4-18	225	160
	40	200	145	110	85	-	16	3	4-18	330	200
	50	230	160	125	100	-	16	3	4-18	350	240
	65	290	180	145	120	-	18	3	4-18	400	280
	80	310	195	160	135	-	20	3	8-18	405	280
	100	350	215	180	155	-	20	3	8-18	415	320
	125	400	245	210	185	-	22	3	8-18	460	360
	150	480	280	240	210	-	24	3	8-23	510	400
	200	600	335	295	265	-	26	3	14-23	710	400
2.5	10	130	90	60	40	-	16	2	4-14	163	100
	15	130	95	65	45	-	16	2	4-14	163	100
	20	150	105	75	55	-	16	2	4-14	165	100
	25	160	115	85	65	-	16	2	4-14	198	125
	32	180	135	100	78	-	18	2	4-18	225	160
	40	200	145	110	85	-	18	3	4-18	330	200
	50	230	160	125	100	-	20	3	4-18	350	240
	65	290	180	145	120	-	22	3	8-18	400	280
	80	310	195	160	135	-	22	3	8-18	405	280
	100	350	230	190	160	-	24	3	8-23	415	320
	125	400	270	220	188	-	28	3	8-25	460	360
	150	480	300	250	218	-	30	3	8-25	510	400
	200	600	360	310	278	-	34	3	12-25	710	400