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Z11H/Y鍛鋼內(nèi)螺紋閘閥安裝說明：
1. 手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2. 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。
3. 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4. 帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
產(chǎn)品執(zhí)行標準：
鍛鋼內(nèi)螺紋閘閥制造按API 602,BS5352,ANSI B16.34.
試驗與驗收按API 598,標識按照MSS SP-25.
Z11H/Y鍛鋼內(nèi)螺紋閘閥產(chǎn)品簡介：
鍛鋼閘閥有三種閥蓋設(shè)計，第一種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。
Z11H/Y鍛鋼內(nèi)螺紋閘閥產(chǎn)品性能參數(shù)和零部件材料（參照以下結(jié)構(gòu)圖）：
|
序號 |
名 稱 |
美標碳鋼 |
美標合金鋼 |
美標不銹鋼鋼 |
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|
NO. |
CS to ASTM |
AS to ASTM |
SS to ASTM |
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|
|
Part Name |
Type A 105 |
Type F22 |
Type F304（L） |
Type F316（L） |
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|
1 |
閥體 |
Body |
A105 |
A182 F22 |
A182 F304（L） |
A182 F316（L） |
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|
2 |
閥座 |
Seat Ring |
A276 420 |
A276 304 |
A276 F304（L） |
A276 F316（L） |
|||
|
3 |
閘板 |
Wedge |
A276 430&410 |
A182 F304 |
A182 F304（L） |
A182 F316（L） |
|||
|
4 |
閥桿 |
Stem |
A182 F6 |
A182 F304 |
A182 F304（L） |
A182 F316（L） |
|||
|
5 |
墊片 |
Gasket |
Corrugated SS+graphite |
SS+PTFE |
|||||
|
6 |
閥蓋 |
Bonnet |
A105 |
A182 F22 |
A182 F304（L） |
A182 F316（L） |
|||
|
7 |
螺栓 |
Bonnet Bolt |
A193 B7 |
A193 B16 |
A193 B8 |
A193 B8M |
|||
|
8 |
銷 |
Pin |
A276 420 |
A276 F304 |
|||||
|
9 |
填料壓套 |
Gland |
A276 410 |
A182 F304（L） |
A182 F316（L） |
||||
|
10 |
活節(jié)螺絲 |
Gland Eyebolt |
A193 B7 |
A193 B16 |
A193 B8 |
A193 B8M |
|||
|
11 |
填料壓蓋 |
Gland Flange |
A105 |
A182 F11 |
A182 F304（L） |
A182 F316（L） |
|||
|
12 |
螺母 |
Gland Nut |
A194 2H |
A 194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
|||
|
13 |
閥桿螺母 |
Stem Nut |
A276 420/Cu-Alloy（銅合金） |
||||||
|
14 |
手輪鎖緊螺母 |
H.W.Lock Nut |
A 194 2H |
A194 4 |
A 194 8 |
A194 8M |
|||
|
15 |
銘牌 |
Nameplate |
SS |
||||||
|
16 |
手輪 |
Handwheel |
A197 |
||||||
|
17 |
襯墊 |
Bearing Gasket |
A473 431 |
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|
18 |
填料 |
Stem Packing |
Flexible Graphite |
PTFE |
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|
適用介質(zhì) Suitable Medium |
（水、油、氣等）W.O.G.etc |
（酸類）HNO3,CH3OOH etc |
|||||||
|
適用溫度 Suitable Temperature |
-29℃～425℃ |
-29℃～550℃ |
-29℃～180℃ |
||||||
產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
|
通徑 |
縮徑RB |
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
1 1/4 |
1 1/2 |
2 |
|
|
|
NPS |
全徑FB |
|
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
1 1/4 |
1 1/2 |
2 |
|
|
L |
150～800Lb |
79 |
79 |
92 |
111 |
120 |
120 |
140 |
178 |
|
|
900Lb |
79 |
92 |
111 |
120 |
120 |
140 |
178 |
210 |
||
|
1500Lb |
111 |
111 |
111 |
114 |
120 |
140 |
162 |
210 |
||
|
H（OPEN） |
150～800Lb |
158 |
158 |
169 |
197 |
236 |
246 |
283 |
330 |
|
|
900～1500Lb |
169 |
197 |
197 |
236 |
246 |
283 |
330 |
354 |
||
|
W |
150～800Lb |
100 |
100 |
100 |
125 |
160 |
160 |
180 |
200 |
|
|
900～1500Lb |
100 |
125 |
125 |
160 |
160 |
180 |
200 |
240 |
||
|
重量 |
螺栓式 |
150～800Lb |
2.1 |
2 |
2.3 |
4.3 |
5.9 |
6.9 |
11.1 |
15.2 |
|
900～1500Lb |
2.5 |
4.3 |
4.2 |
6.6 |
8.8 |
12.5 |
17.2 |
23.5 |
||
|
焊接式 |
150～800Lb |
1.8 |
1.7 |
2 |
3.8 |
5.1 |
6.1 |
10.2 |
14.2 |
|
|
900～1500Lb |
2.4 |
4.2 |
4 |
6.3 |
8.7 |
12.1 |
17.2 |
22 |
||
結(jié)構(gòu)形式：
1. 全通徑或縮徑；
2. 明桿帶支架；
3. 兩端自動調(diào)心的填料壓套；
4. 用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
5. 本體倒密封；
6. 承插焊接ANSI/ASME B16.11;
7. 螺紋端（NPT端）按ANSI/ASME B1.20.1。
