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東莞AQ安全閥、中山AQ空壓機安全閥、清遠AQ不銹鋼空壓機安全閥
東莞AQ安全閥、中山AQ空壓機安全閥、清遠AQ不銹鋼空壓機安全閥
產品價格:¥1(人民幣)
  • 規格:DN15-50
  • 發貨地:廣州
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    商品詳情

      東莞AQ安全閥、中山AQ空壓機安全閥、清遠AQ不銹鋼空壓機安全閥

      "  閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。

      優點

      1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的,介質成直線流動,流動阻力小。

      2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

      3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,升降是通過螺桿進行的。

      4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

      5、介質可向兩側任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

      6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

      7、形體簡單,結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

      8、結構緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數小,密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長,采用PTFE填料,密封可靠,操作輕便靈活。止回閥

      這類閥門用于防止介質倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對于旋啟式止回閥,流體只能從左向右流動時,反向流動時自動關閉。對于升降式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯抬起,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉。對于對夾式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯被開啟,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結構緊湊。

      東莞AQ安全閥、中山AQ空壓機安全閥、清遠AQ不銹鋼空壓機安全閥

      "日常保養編輯

      1、閥門存放環境需注意,應存放在干燥通風的室內,且堵塞通路兩端。

      2、閥門應定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。

      3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。

      4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據情況進行維修或更換。

      5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。

      6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。

      7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現象。

      8、如手輪丟失,應及時配齊,而不能夠用活扳手代替。

      9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

      10、如果閥門使用環境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。

      11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。

      12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

      13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。


      注意事項

      1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

      2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部 )。

      3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

      4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。

      5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。

      6、閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用,不允許作節流用。

      7、帶手輪或手柄的閘閥,操作時不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴,則應檢查修復密封面或其他零件)。手輪、手柄順時針旋轉為關閉,反之則開啟。帶傳動機構的閘閥應按產品使用說明書的規定使用。卡套連接

      卡套連接,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。

      這種連接形式的優點是:

      1、體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易;

      2、連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動

      3、可以選用多種材料,適合防腐蝕;

      4、加工精度要求不高;便于高空安裝。

      卡套連接形式,已在中國某些小口徑閥門產品中采用。

      東莞AQ安全閥、中山AQ空壓機安全閥、清遠AQ不銹鋼空壓機安全閥

      "常見問題編輯

      調節閥為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?

      雙座閥閥芯的優點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。

      調節閥為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩?

      對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩定性好;當介質是流閉型時,閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

      什么直行程調節閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?

      直行程閥閥芯是垂直節流,而介質是水平流進流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒S型)。這樣,存在許多死區,為介質的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向,介質水平流進,水平流出,容易把不干凈介質帶走,同時流路簡單,介質沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。

      為什么角行程類閥的切斷壓差較大?

      角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。

      為什么直行程調節閥閥桿較細?

      它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,產生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。解決這個問題,最好的辦法就是用旅轉閥閥桿,即角行程類的調節閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長, 什么是硬密封?

      切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是最低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10~7,已經能夠滿足切斷閥的要求。

      驗收要求

      驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。


      卡箍連接

      這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用于經常拆卸的低壓閥門。


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      "注意事項

        安全閥是特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設備上的,他的設計、制造、安裝、使用、檢驗等都要符合特種設備相關規定的要求,因為它的動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關。

      一、常見的安全閥一般有以下幾種:

       1、按整體結構和加載結構的形式可分為重錘杠桿式安全閥、彈簧式安全閥和控制式3種。

       2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可分為微啟式和全啟式安全閥。

       3、按安全閥氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種

      二、選用合適的安全閥應從以下幾個方面考慮:

       1、結構形式,主要取決于設備的工藝條件以及工作介質、特性。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥,否則選擇全啟式安全閥比較好。

       2、如果介質有毒、易燃易爆,應選封閉式安全閥

       3、每個安全閥都有自己的工作壓力范圍,選用時應按照實際需求進行選擇。

       4、選用的安全閥的排放量必須大于設備的泄放量,這樣才能保證部分介質被排除,避免壓力繼續升高。

      三、安裝注意事項

       1、各種安全閥都應垂直安裝。

       2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。

       3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其密封性。

       4、對使用中的安全閥應作定期檢查

      四、應用中安全閥常見故障:

      在對安全閥正常使用以及進行校驗時,由于設計、制造或者使用不當會造成各種故障。這些故障不及時消除,會使影響安全閥功效及使用壽命,嚴重時還會危及用戶生命安全。  

       1、安全閥泄漏問題。

       閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏,原因及解決方法:

       a、出現滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次沖下就行。

       b、密封面損傷,可以根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。

       c、閥桿彎曲、傾斜扽。應重新裝配或更換

       2、到規定壓力時不開啟和到規定壓力不關閉,這都是由于安全閥定位不準造成的,應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。

       3、安全閥排氣后壓力繼續上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設備的排放量,應該選用合適的安全閥。

       4、閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大,該改用剛度適當的彈簧。

       5、安全閥排放后不回座,原因:彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。


      按工作溫度分

       1.常溫安全閥一般是只安裝在暖通、空調或者水系統上的耐溫110℃的安全閥,如0480安全閥。

       2.高溫安全閥是指專門用在太陽能系統和模溫機系統的耐溫180℃的安全閥,如1831系列安全閥。


      法蘭連接

      這是閥門中用得最多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種:

      1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便

      2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈

      3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。

      4、梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。

      5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。

      6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效連接形式。

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      "性能檢測要求

      1、閥門某一規格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

      2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;②閥門在關閉狀況下,兩側分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。


      操作事項

      一、要經常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。

      二、安全閥清洗完后,必須重新調試。

      三、 應選用輕油類清洗安全閥。

      四、調試完后初運行階段,應仔細觀察安全閥的運行情況。

      五、發現安全閥有泄漏跡象時,應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。

      六、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現象,并注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動,若發現問題應及時采取適當措施。

      七、安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當環境低于攝氏零度時,還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。

      八、對燃氣安全閥進行操作時除遵守本規程外,還應遵守《壓力容器安全技術監察規程》和《安全閥安全技術監察規程》(TSG ZF001-2004)的相關規定。

      注脂維護保養

      在焊接前投產前以及投產后的閥門專業養護工作,為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養會保護閥門,使閥門正常發揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。

      第一、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。

      第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

      第三、閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。

      第四、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

      第五、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發生。

      第六、注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低點,最后是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。

      第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。

      第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應用。

      第九、注脂時,也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發生。

      第十、注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。

      第十一、有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。

      第十二、閥門維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。


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