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四通球閥原理
球閥是由旋塞演變而來的,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉90o實現開啟和關閉的目的。球閥不僅結構簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅動力矩小,操作簡便、易實現快速啟閉。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。“L”型四通球閥只需操作板手或執行器將球體轉動90度，可同時對兩種介質的流向進行切換，即方便而迅速，實現一閥多用的效果。
四通球閥應用范圍：
公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K。
公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36。
連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等。
適用溫度：-196℃～540℃。
驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動。
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
四通球閥結構特點：
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動，故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線通球。
四通球閥優點
適用于經常操作，啟閉迅速、輕便。
1. 流體阻力小。
2. 結構簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
3. 密封性能好。
4. 不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。
5. 無振動,噪聲小。
四通球閥結構特點用途
1、流體阻力小：球體和閥體的連接管道截面相等，且球體通道采用圓弧連接，介質通過球體時，流體阻力小。
2、密封性能：閥座采用具有一定彈性變形和高強度的PTFE材料，達到良好密封性能保證了閥門的穩定性。
3、使用壽命長：閥門的閥芯和光頸材料采用奧氏不銹鋼，閥座材料選用PTFE， 能達到良好的抗腐蝕性作用，延長了閥門使用壽命。
標準規范：
設計制造標準：GB/T 12237-2007
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
四通球閥零件材料與工況：
| 閥體＼閥蓋 |
GB |
WCB |
ZGlCrl8Ni9Ti |
ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
| ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
| 球體 |
GB |
2Cfl3 |
1Cfl8Ni9Ti |
0Cfl8Ni12M02Ti | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
| 閥桿 |
GB |
2Crl3 |
1Crl8Ni9Ti |
0Crl8Ni12M02Ti | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
|
閥座 密封面 |
GB |
聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 |
聚四氟乙烯 |
對位聚苯 |
| ASTM | |||||||
| 填料 |
GB |
柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |||
| ASTM | |||||||
| 螺栓 |
GB |
35 |
0Crl8Ni9 |
0Crl8Ni9 | |||
| ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
| 螺母 |
GB |
45 |
0Cfl8Ni9 |
0Crl8Ni9 | |||
| ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 | ||||
| 殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質 |
| 碳鋼C型 |
聚四氟乙烯 |
≤150℃ |
水＼蒸汽 |
| 對位聚苯 | ≤300℃ | 油晶等 | |
|
鉻鎳鈦鋼 P型 |
聚四氟乙烯 |
≤150℃ |
硝酸類 |
| 對位聚苯 | ≤200℃ | ||
|
鉻鎳鉬 鈦鋼R型 |
聚四氟乙烯 |
≤150℃ |
醋酸類 |
| 對位聚苯 | ≤200℃ |
