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Q611F氣動不銹鋼三片式內(nèi)螺紋球閥
產(chǎn)品概述
Q611F氣動不銹鋼三片式內(nèi)螺紋球閥的球閥體積小，是由三部分閥殼組成，由四只較長螺栓從兩端夾住中間閥體與閥球而成。其優(yōu)點是維修拆卸時不用拆卸管路螺紋，而直接拆卸四只螺栓，閥體中間部分既可取出。通常制作高壓球閥使用。用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)可分別適用于水、蒸汽、油品等多種介質(zhì)。結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松密封可靠。內(nèi)螺紋連及對焊連接球閥適用于PN1.0-4.0MPa，工作溫度-29-180°C(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29-300°C(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氮鹽水、中和水等多種介質(zhì)。
Q611F氣動不銹鋼三片式內(nèi)螺紋球閥結(jié)構(gòu)圖
工作原理
Q611F三片式內(nèi)螺紋氣動球閥也是通過氣動執(zhí)行器90度的旋轉(zhuǎn)來帶動球體的旋轉(zhuǎn)以達到介質(zhì)的流通與阻斷。執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機率。適用于輕工機械體積小空間窄的場合。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖擊。可設置90°開關(guān)定位機構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。
產(chǎn)品特點
1、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損小，故球閥的使用壽命長
2、可配置氣動、電動等多種驅(qū)動機構(gòu)，實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作
3、閥體內(nèi)通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒
4、安裝簡便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位
Q611F三片式內(nèi)螺紋氣動球閥主要技術(shù)參數(shù)閥體
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閥體形式 |
內(nèi)螺紋精鑄閥體 |
|
公稱通徑 |
DN6～100mm |
|
公稱壓力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K |
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連接形式 |
管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
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閥蓋形式 |
一體式 |
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壓蓋型式 |
壓帽擰緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
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閥芯形式 |
O型球型閥芯 |
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流量特性 |
快開特性 |
執(zhí)行機構(gòu)
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執(zhí)行器型號 |
GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 |
0.4～0.7MPa |
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氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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環(huán)境溫度 |
-20～+90℃ |
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作用形式 |
單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
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可配附件 |
電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
※注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
閥體結(jié)構(gòu)圖
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三片式氣動球閥(閥體) |
二片式氣動球閥(閥體) |
主要零件材料
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1 |
左閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M不銹鋼 |
|
2 |
閥座 |
PEFE、PPL、304、316 |
|
3 |
球體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
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4 |
密封圈 |
PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
|
5 |
右閥體(中閥體) |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
|
6 |
閥桿 |
2Cr13304、316、316L |
|
7 |
填料壓蓋 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
主要性能指標
|
公稱通徑DN(mm) |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
允許壓差(MPa) |
≤ 公稱壓力 |
|||||||||||
|
動作范圍 |
0～90° |
|||||||||||
|
泄露量Q |
軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 |
|||||||||||
|
基本誤差 |
帶dingwei器：小于全行程的±2% |
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|
回差 |
帶dingwei器：小于全行程的2% |
|||||||||||
主要性能參數(shù)
|
試驗壓力(Mpa) |
公稱壓力(Mpa) |
壓力級(class) |
JIS(K) |
|||||||
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
|
|
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
|
密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |
2.8 |
|
氣密試驗 |
0.5～0.7 |
|||||||||
主要外形及連接尺寸
|
公稱通徑 |
尺 寸 |
氣動執(zhí)行器 |
|||||
|
G |
A |
H |
L |
d |
D |
||
|
10 |
3/8 |
131 |
142 |
65 |
12.7 |
18 |
AT1 |
|
15 |
1/2 |
131 |
148 |
67 |
15 |
24 |
AT1 |
|
20 |
3/4 |
131 |
167 |
82 |
20 |
28 |
AT1 |
|
25 |
1 |
131 |
175 |
91 |
25 |
34 |
AT1 |
|
32 |
11/4 |
185 |
210 |
108 |
32 |
41 |
AT2 |
|
40 |
11/2 |
185 |
238 |
129 |
38 |
49 |
AT2 |
|
50 |
2 |
185 |
245 |
148 |
50 |
62 |
AT2 |
