AJ65SBT2B-64RD3 是三菱 A 系列 PLC 的MELSECNET/B 遠程復合模塊，集成了溫度測量與數字量輸入功能，專為高密度混合信號采集模塊，適用于需要同時進行多路溫度監測和大量數字量信號采集的分布式控制系統，尤其適合大型工業設備（如加熱爐、反應釜、生產線烘箱等）的集中監控場景。
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模塊類型：MELSECNET/B 遠程 I/O 從站模塊（溫度 + 數字量輸入復合模塊），適配 A 系列 PLC 分布式網絡。
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I/O 配置：
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溫度輸入：8 路（支持熱電偶或熱電阻，可混合接入，滿足多區域溫度監測需求）；
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數字量輸入：32 點（DC 24V，NPN 型，用于采集設備狀態信號，如限位、運行反饋等）。
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溫度輸入特性：
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支持信號類型：
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熱電偶：K、J、T、E、R、S、B 型（覆蓋 - 200~1300℃寬范圍，適配高低溫場景）；
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熱電阻：Pt100、JPt100（適合 - 200~600℃中低溫精確測量）；
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分辨率：熱電偶 0.1℃（-100~199.9℃）/1℃（超出范圍）；熱電阻 0.1℃（全量程）；
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轉換精度：±0.3% FS±1℃（熱電偶），±0.2% FS±0.1℃（熱電阻），滿足工業溫控精度要求；
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轉換速度：約 250ms / 通道（平衡精度與響應速度，適合非實時調節的溫度監測）。
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數字量輸入特性：
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額定電壓：DC 24V（允許范圍 DC 19.2~28.8V，適應工業電源波動）；
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輸入電流：ON 時約 4mA（低功耗設計，減輕外部電源負載）；
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響應時間：可設置 1ms/5ms/10ms/20ms/70ms（默認 10ms），適配不同響應速度的傳感器（如高速光電開關或普通機械開關）。
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通信規格：
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協議：MELSECNET/B 總線協議，通過令牌傳遞方式與主站（如 AJ65BT-D62）實時通信；
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速度：1.5Mbps 或 625kbps（隨主站設置自動適配）；
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接口：BNC 連接器（同軸電纜），需使用專用 MELSECNET/B 通信電纜。
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電源需求：外部 DC 24V 供電（功耗約 15W），各回路間光電隔離（2500V AC），抗干擾能力強。
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復合采集一體化：8 路溫度 + 32 路數字量輸入集成于單模塊，無需分別配置溫度模塊和數字量模塊，大幅簡化系統架構，減少控制柜安裝空間，降低大型系統的硬件成本。
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寬溫域適配能力：支持熱電偶與熱電阻混合接入，覆蓋 - 200~1300℃溫度范圍，可同時監測同一設備的不同溫區（如加熱爐的爐膛高溫與外壁低溫），提高溫度監測的靈活性。
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分布式監測優勢：作為遠程從站安裝在設備附近，縮短溫度信號線長度（尤其熱電偶的微小信號易受干擾），減少傳輸誤差和電磁干擾，提高測量精度；32 路數字量輸入可就近采集設備狀態，降低布線復雜度。
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故障診斷功能：具備溫度斷線檢測、超量程報警（熱電偶 / 熱電阻異常時觸發）及數字量輸入狀態指示，通過 LED 燈和主站通信反饋故障信息，便于快速定位問題（如熱電偶斷線、傳感器故障）。
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工業級可靠性：適應 - 10~55℃工作溫度，抗振動、抗電磁干擾（如電機、變頻器產生的干擾），適合工廠車間、冶金化工等惡劣環境的長期穩定運行。
適用于需要同時監測多路溫度和大量設備狀態的分布式系統，如：
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大型加熱爐 / 烘箱的多區域監控（8 路熱電偶采集不同加熱區溫度 + 32 路數字量輸入采集爐門狀態、風機運行、超溫報警信號）；
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化工反應釜集群的集中監測（熱電阻測量 8 個反應釜的物料溫度 + 32 路輸入采集攪拌電機運行、閥門開關狀態）；
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汽車涂裝線的溫控系統（8 路溫度監測烘干室各段溫度 + 32 路輸入采集輸送鏈位置、工件檢測信號）。
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需與 MELSECNET/B 主站模塊配合使用，單個網絡最多支持 64 個從站，需在主站編程軟件中配置溫度類型、量程等參數（如區分 K 型熱電偶與 Pt100 熱電阻）。
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熱電偶需使用匹配的補償導線，熱電阻需注意三線制 / 四線制接線（減少導線電阻誤差）；數字量輸入需區分 NPN 型傳感器的接線方式（公共端接 DC 24V 負極）。
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通信電纜需符合三菱規格，終端接 75Ω 電阻；溫度信號線纜需單獨屏蔽布線，遠離動力線，避免電磁干擾導致測量失真。
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