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核心參數(shù)

• 模塊類型：MELSECNET/B 遠(yuǎn)程 I/O 雙主站模塊，適配 A 系列 PLC（如 A1SJCPU、A2ASCPU），具備兩個(gè)獨(dú)立主站通道。
• 通信協(xié)議：采用 MELSECNET/B 總線協(xié)議（令牌傳遞方式），兩個(gè)通道獨(dú)立工作，確保通信可靠性。
• 通信能力：
  • 單通道支持最多 64 個(gè)遠(yuǎn)程 I/O 從站，雙通道總計(jì)可連接 128 個(gè)從站（擴(kuò)展系統(tǒng)規(guī)模）；
  • 單通道最大 I/O 點(diǎn)數(shù) 8192 點(diǎn)（輸入 4096 + 輸出 4096），雙通道合計(jì) 16384 點(diǎn)，滿足超大型系統(tǒng)需求。
• 通信速度：每個(gè)通道獨(dú)立支持 1.5Mbps 或 625kbps（通過開關(guān)設(shè)置），單通道無中繼時(shí)最大距離：1.5Mbps 下 500 米，625kbps 下 1000 米；通過中繼器可延長至 5000 米。
• 接口類型：每個(gè)通道配備獨(dú)立 BNC 連接器（同軸電纜接口），需使用專用 MELSECNET/B 通信電纜。
• 工作模式：
  • 冗余模式：兩通道構(gòu)成主備冗余網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)主通道故障時(shí)自動(dòng)切換至備用通道，確保通信不中斷；
  • 擴(kuò)展模式：兩通道獨(dú)立控制不同區(qū)域的從站，擴(kuò)展系統(tǒng)容量（如分別管理兩個(gè)車間的分布式 I/O）。
• 電源需求：外部 DC 24V 供電（功耗約 10W），與 PLC 主電源隔離，提高穩(wěn)定性。

功能特點(diǎn)

• 雙主站冗余保障：兩個(gè)獨(dú)立通信通道支持熱備份，故障切換時(shí)間短（毫秒級(jí)），大幅降低通信中斷風(fēng)險(xiǎn)，適合對(duì)停機(jī)零容忍的場景（如化工反應(yīng)釜控制、電力系統(tǒng)）。
• 超大規(guī)模擴(kuò)展：雙通道合計(jì)支持 128 個(gè)從站和 16384 點(diǎn) I/O，可覆蓋跨車間、跨區(qū)域的大型工業(yè)系統(tǒng)，減少主站 PLC 數(shù)量，降低系統(tǒng)復(fù)雜度。
• 靈活工作模式：可根據(jù)需求配置為冗余模式（高可靠性）或擴(kuò)展模式（大容量），兼顧不同場景需求，提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活性。
• 增強(qiáng)診斷功能：支持雙通道獨(dú)立故障監(jiān)測（如斷線、從站異常），通過 PLC 編程讀取通道狀態(tài)和故障代碼，便于快速定位問題（如區(qū)分主備通道故障原因）。
• 兼容性廣泛：可連接所有 MELSECNET/B 從站模塊（數(shù)字量、模擬量、溫度模塊等），兼容既有系統(tǒng)，便于升級(jí)改造。

適用場景

• 化工園區(qū)的多裝置聯(lián)合控制（雙通道冗余保障，連接 128 個(gè)從站監(jiān)控各反應(yīng)單元的溫度、壓力和閥門狀態(tài)）；
• 冶金生產(chǎn)線的全流程控制（擴(kuò)展模式下，兩通道分別管理冶煉區(qū)和軋制區(qū)的 64 個(gè)從站，實(shí)現(xiàn)集中協(xié)調(diào)）；
• 高安全性要求的能源系統(tǒng)（如電廠輔機(jī)控制，通過冗余通信確保設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和控制指令不中斷）。

與單主站模塊的區(qū)別

1. 雙獨(dú)立通道支持冗余通信，徹底解決單通道故障導(dǎo)致的系統(tǒng)停機(jī)問題；
2. 總?cè)萘糠�倍，可管理更大�?guī)模的分布式 I/O 網(wǎng)絡(luò)；
3. 支持分區(qū)控制，適合地理上分散的多區(qū)域系統(tǒng)。

注意事項(xiàng)

• 僅適配 A 系列 PLC，冗余模式需使用相同規(guī)格的通信電纜和從站配置，確保主備通道參數(shù)一致；
• 擴(kuò)展模式下兩通道需獨(dú)立設(shè)置通信速率和從站地址，避免沖突；
• 通信電纜需選用三菱專用同軸電纜，終端接 75Ω 電阻，冗余模式下主備電纜需分開布線，減少共因故障；
• 需在編程軟件中配置通道工作模式（冗余 / 擴(kuò)展）及從站參數(shù)，確保主站正確管理雙通道數(shù)據(jù)。