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這意味著操作員不需要從絞刀到PLC，從機器人到PLC或從電源到PLC的一條單獨的以太網線。他或她可以代替將它們串聯在一起運行，這減少了單元中電線的數量，從而進一步減少了混亂，它們還使操作員可以仔細地監視周期，并更容易地解決出現的任何問題，也就是說，某些較舊的機器人焊接操作不支持以太網，因為它們使用基于標準的信號。并且某些設施根本沒有基礎設施，必須增加以太網鉸刀的所需的資源，能力或知識，與任何機器人焊接系統的實施一樣，有一個具有一定技能的可以以太網鉸刀的實施并知道如何對其編程，這將非常有用，并且可以確保成功。無論使用哪種鉸刀，無論是標準鉸刀還是以太網基于此，應始終按照用戶手冊中概述的說明進行編程。

凌科建議每天、每月、每季度和每年對機器人進行一次維護檢查。具體任務因時間間隔而異，但大部分維護任務發生在年度檢查期間。保持預防性維護計劃將確保您的 FANUC 機器人保持良好狀態并延長其保質期。日常預防性維護可以使FANUC Arcmate 120ic像新的一樣運行。避免了機械故障，因為可以在問題變成大修之前發現問題。安全隱患、低可重復性、電纜磨損、工具定位不良和程序丟失是可以通過定期維護 FANUC 機器人來避免的其他問題.

因為積垢會導致您需要更換噴頭和觸點的比必要的要多。為防止此類問題，請定期檢查耗材是否有積屑，更好的是，考慮使用自動消耗品清潔設備，通常稱為噴嘴清潔站，鉸刀，或噴濺清潔劑以大程度地減少噴濺積聚，與自動焊接系統的任何部分一樣，添加飛濺飛濺清潔器等設備也會增加初始成本。但是，正如預防性維護程序的任何部分一樣，它可以長期為您節省金錢，顧名思義，飛濺清潔器設備可以噴嘴和擴散器中積累的飛濺物(和其他碎屑)，正常焊接過程，結合使用本產品和噴涂防濺劑的噴霧器可提供進一步的保護。以防止飛濺物積聚，并減少修復焊接缺陷所需的停機，接下來，對MIG自動噴槍進行預防性維護，確定需要多長使用您的特定過程使磨損或結垢。

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1、檢查攝像頭窗口是否有裂縫或任何可能遮擋鏡頭的障礙物，例如膠帶或碎屑。
2、檢查是否有破損的塑料件，尤其是黃色的防撞保護殼。
3、檢查機器人的風扇是否安靜地旋轉。
4、檢查是否有松動的緊固件或其他物品。頭部和尾部框架安裝件應該是剛性的。
5、檢查腳踩。如果胎面磨損，表面將是光滑的。新的胎面有堅固的脊。
6、檢查可見的結構部件是否完好無損（上下腿是否堅固，無斷裂等）
7、通電站立或行走時，機器人的身體應與地面平行。

鋁焊接自動化鋁是難焊接的合金，氧化鋁的熔點為3700oF。而鋁的熔點為1200oF，因此，焊接前應清潔氧化鋁表面，鋁采用可熱處理和不可熱處理的合金，可熱處理鋁合金通過稱為時效的過程獲得強度，當焊接鋁時，由于過時效，抗拉強度會顯著降低，9組主要鋁合金元素:名稱主要合金元素1xxx非合金(純)>99%Al2xxx銅是主要合金元素。盡管可以其他元素(鎂)3xxx錳是主要合金元素4xxx硅是主要合金元素5xxx鎂是主要合金元素6xxx鎂和硅是主要合金元素7xxx鋅是主要合金元素，但可以其他元素，例如銅，鉻和鋯8xxx其他元素(包括錫和某些鋰成分)9xxx保留供將來使用影響鋁焊接的因素:氧化鋁涂層導熱系數熱膨脹系數熔融。

離線編程也可以為公司帶來好處。它允許車間在焊接實際在焊接單元中進行之前對零件和設計夾具進行編程，此功能提供了在切割固定裝置材料之前消除任何錯誤的功能，并可以減少設置機器的停機，結果是更長的正常運行和始終如一的高吞吐量，MIG自動噴槍技術和外圍設備中的幾種選件還可以幫助提高生產率并減少停機。以進行易耗品更換，進一步提高了小型商店的率，例如，機器人清潔站(或鉸刀)可從前端消耗品中飛濺物，而無需焊接操作員進入電解槽，這種飛濺物的去除有助于消耗品的使用壽命更長，并減少了維護的停機，某些機器人焊槍可用的前裝式襯管系統還旨在大程度地減少停機并減少送絲問題。襯管的正確安裝對于引導電線穿過電源電纜并到達觸頭的能力至關重要。

看這里！ OTC歐地希機械手伺服電機維修保養故障分析該控件可通過設備和操作員指標以及過程范圍鎖定來提高質量和零件之間的一致性，該軟件解決方案可通過儀表板視圖來幫助驗證焊接操作，并能夠確定需要改進的操作，不正確的焊接程序會導致錯誤或因不正確的設置和上游公差而導致的返工成本。LincolnElectric的PowerWave臺在設計時就考慮了操作員，領班和工程師，它通過向操作員提供必要的信息來幫助防止這些常見的焊接錯誤，這有助于消除猜測工作，并為更好的管理提供必要的工具以建立適當的邊界。這進一步指導了操作人員進行決策并提供質量保證，林肯電氣在PowerWave臺中提供的軟件將為生產力指標提供軟件選項，驗證焊接質量的方法并幫助向客戶提供可追溯性報告，PowerWave技術的其他優勢包括由于系統的設置較為簡單。iuwhefsewdfwe