電容器補(bǔ)償串聯(lián)電抗器
有較高的品質(zhì)因數(shù)和較低的溫升，確保具有較好的濾波效果。
6.外露部件均采取了防腐蝕處理，引出端子采用冷壓銅管端子。
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串聯(lián)電抗器里面通過(guò)的是交流電，它的作用是與功率因數(shù)補(bǔ)償電容器串聯(lián)，對(duì)穩(wěn)態(tài)性諧波（5、7、11、13 次）構(gòu)成串聯(lián)諧振。通常有電抗率4.5~6%電抗器，對(duì)5 次諧波通常電抗率為6%屬于高感值電抗器，對(duì)3 次諧波通常電抗率為12~13%，對(duì)2 次諧波通常電抗率為26~27%屬甚高感值電抗器。
一、接入串聯(lián)電抗器，電容器 電壓升高系數(shù)- K=1 d 1 如 K= 6% 1.06 10.06 1≈ -d = 即運(yùn)行電壓升高6%，工作電流也隨之大約6%。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn) 認(rèn)為，裝有串聯(lián)電抗器的電容器容量占2/3及以上時(shí)，則不會(huì)產(chǎn)生諧 波諧振，能有效地吸收電網(wǎng)諧波，改善系統(tǒng)的電壓波形，提高系統(tǒng)的功率因數(shù)，并能有效地抑制合閘涌流及操作過(guò)電壓，有效地保護(hù)了電容器。
二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.該電抗器分為三相和單相兩種，均為鐵心干式。
2.鐵芯采用優(yōu)質(zhì)低損耗進(jìn)口冷軋取向硅鋼片，芯柱由多個(gè)氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板作間 隔，以保證電抗氣隙在運(yùn)行過(guò)程中不發(fā)生變化。
3.線圈采用H級(jí)或C級(jí)漆包扁銅線繞制，排列緊密且均勻，外表不包絕緣層，具有極佳的美感且有較好的散熱性能。
4.電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過(guò)預(yù)烘→真空浸漆→熱烘固化這一工藝流程，采用H級(jí)浸漬漆，使電抗器的線圈和鐵芯牢固地結(jié)合在一起，不但大大減小了運(yùn)行時(shí)的噪音，而且具有極高的耐熱等級(jí)，可確保電抗器在高溫下亦能安全地?zé)o噪音地運(yùn)行。
5.電抗器芯柱部分緊固件采用無(wú)磁性材料，確保電抗器具
7.該電抗器與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有體積小、重量輕、外觀美等優(yōu)點(diǎn)，可與國(guó)外知名品牌相媲美。
三、 使用環(huán)境條件
1.海拔高度不超過(guò)2000米。
2.運(yùn)行環(huán)境溫度-25℃～+45℃，相對(duì)濕度不超過(guò)90%。
3.周圍無(wú)有害氣體，無(wú)易燃易爆物品。
4.周圍環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如裝在柜內(nèi)，應(yīng)加裝通風(fēng)設(shè)備。
四、 性能參數(shù)
1.可用于400V、660V系統(tǒng)。
2.電抗率的種類：1%、6%、12%
3.額定絕緣水平3kV/min。
4.電抗器各部位的溫升限值：鐵芯不超過(guò)85K，電圈溫升不超過(guò)95K。
5.電抗器噪聲不大于45dB
6.電抗器能在工頻加諧波電流不大于1.35倍額定電流下長(zhǎng)期運(yùn)行。
7.電抗值線性度：在1.8倍額定電流下的電抗值與額定電流下的電抗值之比不0.95。
