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混凝土攪拌車發(fā)生故障時，其內部混凝土需及時排出，其排出方法有以下兩種：

    混凝土攪拌車第一種方法：
    1、準備好緊急驅動軟管，將故障混凝土攪拌車熄火，卸下液壓馬達上的高壓油管接頭。
    2、將救援車熄火，將其液壓馬達的高壓油管卸下，并與故障車上的對應接頭用緊急驅動軟管相連。
    3、發(fā)動救援車，將其操縱手柄撥至出料位置，故障車內的混凝土即被排出。
    4、緊急驅動完畢后，將驅動軟管卸下，并恢復兩車原狀。

    混凝土攪拌車第二方法：
    1、如果第一種方法實行有困難，則必須采用以下方法，立即排出混凝土。
    2、在托輪和滾道之間放入木楔，以控制攪拌筒的旋轉，一定要注意安全；將發(fā)動機熄火，拆松液壓馬達的一根高壓油管，攪拌筒可自由旋轉，控制攪拌筒的旋轉，使維修孔轉到下部，然后打開維修孔，清理出筒內混凝土。此時一定要注意安全，混凝土排出完畢后，恢復混凝土攪拌車原狀。 
 混凝土攪拌車的供水系統(tǒng)主要用來清洗攪拌裝置。以下是某混凝土攪拌車供水系統(tǒng)的兩種型式，一種是離心水泵供水系統(tǒng)；一種是壓力水箱供水系統(tǒng)，可供用戶選裝。
    現(xiàn)將兩種供水系統(tǒng)的結構與操作分別介紹如下：

    混凝土攪拌車壓力水箱供水系統(tǒng)

    混凝土攪拌車其結構見圖1（供水系統(tǒng)原理圖）
    1、底盤儲氣筒----供水系統(tǒng)的壓縮空氣氣源，同時又向底盤制動系統(tǒng)供氣。
    2、供氣管路開關----通過此開關向水箱供氣；當向水箱供水或水路系統(tǒng)發(fā)生故障時，要將此閥關閉，防止底盤儲氣筒漏氣。
    3、單向壓力順序閥-----保證底盤剎車制動用氣而設置，開啟壓力為 0.6Mpa，當?shù)妆P儲氣筒壓力小于0.6Mpa時，此閥關閉，停止向供水系統(tǒng)供氣。
    4、減壓閥-------降低水箱及管路的壓力，保證整個管路的安全。

圖1 混凝土攪拌車壓力水箱供水系統(tǒng)原理

    5、止回閥-----防止水箱中的水經(jīng)供氣管路回流.
    6、排氣管路開關----通過此開關可將水箱中的壓力空氣放掉，便于向水箱中供水。
    7、壓力水箱------儲存沖洗用水。
    8、注水管路開關-----通過此開關可向壓力水箱中供水。
    9、沖洗管路開關-----通過此開關可向壓力水箱中的水排出。
    10、沖洗軟管-----長約10米，一頭接有水槍，便于沖洗車的各個部位，不用時可將軟管盤起，固定在車后端。

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