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滾齒機經(jīng)長時間使用，由于零部件的磨損，使被加工工件的精度出現(xiàn)一些超差，其常見的問題有如下幾個：
一、 加工齒輪的齒距累計誤差超差
1、 滾齒機工作臺分度蝸桿副調(diào)整不當(dāng)或磨損，使被加工件的精度出現(xiàn)一些超差，導(dǎo)致加工齒輪此項精度超差。
2、 滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大，也能導(dǎo)致此項超差。
二、 齒圈徑向跳動超差 1、 后立柱導(dǎo)軌磨損或變形，使活動支架支撐中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心偏移。
2、 工作臺或錐孔拉毛、有凸點，造成工件安裝偏移。
3、 磨損，造成安裝工件位置偏心。
三：加工齒輪的公法線長度變動量超差
1、 分度蝸桿副咬合間隙過大或安裝誤差造成的運轉(zhuǎn)偏心。
2、 工作臺定心錐形導(dǎo)軌副及下壓板磨損，造成工作臺與工作臺滑鞍之間配合間隙過大，工作臺運動時，漂移，定心不穩(wěn)。
3、 滾刀架與立柱導(dǎo)軌的配合間隙過大，鑲條與壓板磨損后。使?jié)L刀在進給時的運動精度超差，導(dǎo)致加工齒輪公法線長度變動量超差。
4、 滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后，軸向竄動量超差也能產(chǎn)生此項誤差。
四、 加工齒面出現(xiàn)直波紋，多數(shù)是由于機床刀具、工件系數(shù)的鋼性不好，滾齒時，產(chǎn)生一定頻率的振動所造成。而機床方面的因素有：
1、 由于滾刀心軸的錐套支撐磨損，造成間隙過大，使?jié)L刀徑向圓跳動超差。
2、 由于刀軸軸向抗磨墊圈磨損，使刀軸軸向間隙過大，導(dǎo)致刀軸軸向竄動過大。
五、 加工齒面有啃齒現(xiàn)象
1、 垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞，有滲油，油壓太低，引起刀架垂直進給不穩(wěn)定，有爬行。、
2、油液不清潔或有污物，將調(diào)壓閥瞬時卡住，引起油壓不穩(wěn)定，造成啃齒。
3、 刀架立柱導(dǎo)軌塞鐵調(diào)整不當(dāng)。
4、 垂直進給絲杠推力軸承嚴(yán)重損壞，或間隙過大。、
5、 滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。
6、 滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合間隙過大。
六、滾齒機加工齒面出現(xiàn)橫波紋
1、 刀架滑鞍鑲條磨損后，重新調(diào)整過緊。
2、 工作臺錐導(dǎo)軌副磨損不均，配合太緊。
3、 刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。
4、 刀架垂直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。
江蘇伊盟云齒輪技術(shù)有限公司是一家專注于齒輪加工裝備全生命周期服務(wù)的創(chuàng)新型企業(yè)。
通過打造一站式服務(wù)平臺，為齒輪加工行業(yè)客戶提供數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控磨齒機、拉床、車齒機、銑齒機、剃齒機、倒棱裝置、齒輪熱處理設(shè)備、齒輪加工自動化生產(chǎn)線等全類型齒輪制造方案及相關(guān)裝備全生命周期服務(wù)。通過推動互聯(lián)網(wǎng)與齒輪加工行業(yè)的融合，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+實體的轉(zhuǎn)型。
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