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  韋納WENAROLL滾光刀-WENAROLL擠壓刀簡介：

  
  韋納WENAROLL滾光刀技術的優點：
加工余量應等于拋光前工件的粗糙度。剩余的表面粗糙度將幾乎*消失，尺寸會相應縮小/增大。滾光之前的表面粗糙度通常在Rz=5μm-50μm左右結果高度依賴于以前產生的表面粗糙度，因此您應該找到一個足夠快的處理時間來生成可以磨光的表面。不要浪費時間來生產易于通過拋光工藝實現的表面。圖2將給你留下磨光后剩余表面粗糙度的印象。很明顯，表面質量有了很大的改善，只有很小的缺陷。 這些瑕疵在大多數應用中是必要的，否則所得到的表面太光滑而不能形成油膜。
WENAROLL韋納所有的刀具都可以用于各種車銑機床以及生產中心和輸送線。他們可以加工圓柱形鉆孔，階梯和平面軸，平面以及錐形表面。

  WENAROLL擠壓刀應用范圍廣泛：
油泵和閥門、活塞桿、連接桿、軸承座、軸、液壓缸、球關節、圓錐形座椅、活塞、齒輪零件、離合器零件。
  WENAROLL滾光技術-技術要求：
現代化的生產對于無可挑剔的工件表面的需求不斷增加。 對于更好的表面粗糙度以及更高的接觸比例的穩定提高的要求對于工具開發來說是一個越來越困難的任務。而且，這個過程需要盡可能便宜和快速。滾筒拋光可以實現以前只有珩磨等慢速和污染過程才能實現的結果。此外，滾光還具有其他不明顯的優點。
  韋納WENAROLL滾光刀-WENAROLL擠壓刀-革命性光潔表面途徑：
整個過程的成功至關重要的參數，如輥力和工具或工件的圓周速度。如果仔細看看這個過程，可能會得到這樣的印象：工件表面上的尖峰只是被壓平這是一種誤解。工件轉動是成功滾光過程的關鍵。接觸區的壓應力足以超過材料的屈服強度-塑性變形是結果。這迫使表面上的尖刺垂直于表面向下推，并引起材料流動，將材料提升到開放點。圖1將為您提供一個想法，該過程如何在微觀范圍內運行，并可幫助您了解最終結果將因處理速度和滾筒力而異。根據使用的材料和所需的表面粗糙度，處理速度可能會有很大差異。圖2和圖3顯示了滾筒拋光之前和之后的圓柱形工件，其表面粗糙度。