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深圳Q11-2x1300節能剪板機

機械剪板機,液壓剪板機價格優惠,安徽剪板機廠家直銷。公司專業生產腳踏剪板機,電動剪板機，腳踩剪板機,小型腳踏剪板機，小型電動剪板機常用規格有：1X600、1/2X1000、1/2/3X1300、3*1300/1500/1600此機型適用于小型板材加工行業、標牌制作行業等。價位便宜，產品實用

 

安徽馬鞍山博爾特電動剪板機工作原理:

          剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。 2米左右電動剪板機價格

 

電動剪板機的使用方法：

電動剪板機在使用過程中可能產生如下的情況---開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。 規格/參數 可剪板厚mm 可剪板寬mm 剪切角 后擋料范圍mm 外形尺寸mm

     Q11-1*1000 0.2-1 1000 1°30’ 300 1300×700×960 

Q11-1*1300 0.2-1 1300 2°20’ 300 1620×700×960 

  Q11-1*1500 0.2-1 1300 2°20’ 300 1820×700×960 

  Q11-2*1300 0.2-2 1300 2°20’ 300 1620×700×960 

 Q11-2*1500 0.2-2 1500 2°20’ 300 1800×800×960 

 Q11-2*2000 0.2-2 2000 2°20’ 300 2300×800×960 

電動剪板機，腳踏剪板機生產廠家

 

 

電動剪板機，主要分類專用剪板機斜刃剪板機平刃剪板機多用途剪板機工作原理操作規程使用注意維護保養技術要求故障檢修正確選購展開主要分類專用剪板機  多配合其他設備使用，剪板機（圖1）完成特殊用途：  1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等；  2、鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序；  3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續生產，效率高。斜刃剪板機  剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應用最多，剪板機廠家多生產此類剪板機。上海亞威機床(3張)平刃剪板機  剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。多用途剪板機  1、聯合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序；  2、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。工作原理  剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，剪板機（圖2）并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故�；爻桃话憧康獨�，速度快，沖擊小。操作規程  第一：認真執行剪板機（圖3）《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。  第二：認真執行下述有關補充規定：  1、工作前認真作到：  1）、在空運轉試車之前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。[1]  2）、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。  2、工作中認真做到：  1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，剪板機（圖4）不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。  2）、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。[1]  3）、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。  4）、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。