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我司是專業生產套筒一整套機器的,機器性能穩定,質量好,價格優惠,而且我們自己也在生產套筒,機器自己也在用,所以大家可以放心采購,歡迎到我廠實地考察。
生產鋼筋直螺紋套筒需要哪些設備呢,就目前市場上的生產鋼筋套筒主要需要幾種設備:鋸料的鋸床,套筒剝皮倒角的車外圓倒角機,還有套筒自動攻絲機。
首把是原材料鋼管用鋸床切斷,鋸床最好是自動鋸床,這樣很省人工,上好料以后人工可以去生產套筒,但有的是實心的圓鋼,就需要我們用打孔機先打孔。然后是套筒倒角車外圓機床,就是給套筒到叫拋光,可以拋成光皮的,也可以剝成螺紋的,這樣外觀就很漂亮,一般國內剝皮的不多,國外的基本要求剝皮的,我們也叫剝皮倒角機
最后就是套筒攻絲機,進行內螺紋的加工,套筒攻絲機也分為全自動套筒攻絲機和半自動攻絲機。全自動分為兩種,一種是加了變頻器的,一種是不加變頻器,加變頻器的一天可以生產5000多個,8個小時,不加變頻器的一天少做800個,半自動攻絲機一個人只能控制一臺機器,一天熟手可以生產5000-6000,生手最低也可以生產3000以上,但是半自動的可以生產一些異性的攻內絲的產品,所以一般自動做不了的,半自動的都可以生產,我們自己一般變徑和正反絲的套筒基本都是用半自動生產的,生產者可根據自己的實際情況選擇。
立式自動套筒攻絲機結合了立式半自動攻絲機與原來臥式全自動攻絲機的優點,不用人工腳踩,只需把短料擺放進導槽,操作非常的簡單,大大的減輕了原來半自動攻絲機的勞動強度。由于采用立式攻牙,又解決了原來橫向攻牙容易斷絲錐的問題。并且采用了變頻技術。又節能又提高了效率。是生產鋼筋套筒的理想設備
主要技術參數:
套筒規格:Φ16~Φ40 外徑Φ24~Φ60
套筒螺距:Φ16~Φ22 p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P
Φ25~Φ32 P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P
Φ36~Φ40
四、機器簡易故障排除方法:
1、套筒攻絲時主軸往上或往下停不下來,導致超程現象。
故障原因: a.接近開關觸點和金屬距離太遠,感應不到;
b.接近開關受外界磁場干擾靈敏信號度差c.接近開關壞了;
解決方法:重新調整接近開關與金屬觸點的距離,最佳感應距離0.5~1m 如還不行建議更換接近開關。
2、送料氣缸送料時不能有效的把套筒送進料斗,導致無料加工現象。
故障原因:a.送料氣缸進氣壓力太大或太小,套筒推過或根本進不了料斗;
b.送料槽離料斗距離或遠或近;
c.套筒上有毛刺,卡在料斗里,下不去;
解決方法:調整送料氣缸進氣壓力和送料槽和料斗的距離,能把料輕松推進料斗即可,至于套筒上的毛刺,那必須清理干凈后再加工。
3、自動攻絲時,主軸不工作,出現報警信號,消除不掉。
故障原因:a.套筒夾緊時,兩邊的夾緊氣缸中間的磁性開關指示燈不亮,系統以為夾具中無料或者氣缸在松開狀態;
b.送料氣缸和料斗氣缸上磁性開關指示燈不亮,系統以為無上料,所以無法正常工作。
解決方法:調整夾緊氣缸、送料氣缸、料斗氣缸上的磁性開關的位置,夾緊和松開兩邊都必須同時亮,如還不行,更換磁性開關。