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VMC600加工中心,VMC850加工中心,VMC1060加工中心,VMC650
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產(chǎn)品價格:¥268000(人民幣)
  • 規(guī)格:VMC850
  • 發(fā)貨地:廣東省深圳市龍崗區(qū)坪山高思特工業(yè)城
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:深圳市華亞數(shù)控機床有限公司

    聯(lián)系人:駱先生(先生)

    聯(lián)系手機:

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:huaya@huayacnc.com

    聯(lián)系地址:廣東省深圳市坪山成城達工業(yè)城11棟

    郵編:518118

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    商品詳情

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       VMC850加工中心技術(shù)參數(shù)和特點:

      工作臺尺寸mm         500×900
      X軸行程mm         850
      Y軸行程mm         520
      Z軸行程mm         480
      主軸轉(zhuǎn)速rpm         200~6000
      刀柄型式         BT40
      進給速度mm/min         0~10000
      T形槽寬mm         18
      T形槽間距mm         100
      主軸中心至立柱導軌面距離mm 540
      工作臺最大承重kg 600
      最小設定單位mm         0.001
      重復定位精度mm         0.005
      定位精度mm         0.01
      主電機kw         7.5
      機床外形尺寸mm         2450×2050×2350
      機床重量kg         4600(4800)


      一、特點:
      1.本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠。
      2.本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套由臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn),各重要零部件經(jīng)過強化處理;采用世界知名廠牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需通過電腦平衡較正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高。
      3.本機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的C3級雙螺母預緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進口P460度接觸角的配對組合的滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均進行預拉伸。聯(lián)軸器采用德國進口BK3型聯(lián)軸器,從而使得三軸的傳動剛性強,精度穩(wěn)定可靠。
      4.與強化導軌相結(jié)合的滑鞍導軌、工作臺導軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導軌間的摩擦力,消除了導軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機床的運動精度。
      5.機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)。可能保任一潤滑部位得到充分潤滑。

      二、用途
      該機床整機剛性好,操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。


      標準配件:

      全套三菱70數(shù)控系統(tǒng) 切削液系統(tǒng) 工作燈 主軸吹氣+工件吹氣 剛性攻牙 變壓器 全罩式鈑金水平調(diào)整螺絲及墊塊 自動潤滑系統(tǒng) 電器箱熱交換系統(tǒng) 工具箱及工具 RS-232 界面 帶導軌配重 隨機資料:操作編程說明書
      數(shù)控機床零配件及廠家明細:
      1、 控制系統(tǒng):三菱/發(fā)那科;
      2、 三軸驅(qū)動電機:三菱/發(fā)那科;
      3、 主軸電機:見本機系統(tǒng)配置;
      4、 主軸:臺灣臻賞或羅翌;
      5、 潤滑:日本河谷;
      6、 絲桿:臺灣HIWIN(上銀)/(銀泰)精密級滾珠絲桿及精密鎖緊螺母;
      7、 軸承:日本NSK高精度軸承;
      8、 聯(lián)軸器:進口聯(lián)軸器,(如電機與滾珠絲桿為直聯(lián)方式);
      9、 刀庫:臺灣臻賞刀庫系統(tǒng);
      10、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理(噴塑處理);
      11、 防護罩:X,Y,Z防護罩:進口不銹鋼防護罩;
      12、 光機:高品質(zhì)樹脂砂鑄件;

      選購:
      二、安裝,驗收, 現(xiàn)場培訓,售后服務。
      1、買方應在設備到廠后5天內(nèi),通知賣方進行設備的安裝,調(diào)試,培訓,驗收工作。
      2、賣方派人到買方所在地指導安裝,調(diào)試,驗收,培訓工作;買方參加操作培訓的技術(shù)人員要具備大專文化基礎,參加操作、維修培訓人員要具備普通機床操作技能。
      3、精度檢驗表驗收: 買方按設備出廠精度檢驗。
      4、賣方人員應攜帶安裝、調(diào)試工作所需的專用工具,其他工具及檢具應由買方提供。
      5、設備到廠后,買方應負責:
      (1)選好機器的安裝位置并打好基礎,設備安裝就位,進行粗調(diào)整。
      (2)操作人員預先學習機床的技術(shù)資料。
      (3)準備好試加工用的工件。
      6、如因買方要求延長培訓時間或 以工件實作方式驗收,所需材料、刀具、夾具、工藝分析由買方負責,賣方工作人員因此項目服務所增加的工作天數(shù),其它相關(guān)的費用亦應由買方負擔。
      7、維修條件:
      (1)機床之機械、電控部分的保修期以設備交機完成日起12個月。
      (2)保修期間由賣方負責及免費供應損壞件,維修中心人員接到要求修理電 信后到廠進行服務,假期順延。
      (3)下述情況雖在保固期內(nèi),但不適用之:
       A、機器如遇地震、臺風、水災、火災、人為或人力所不能抗拒之災害而致?lián)p壞時。
      B、易損耗品之更換比如皮帶,油封、潤滑油、液壓油,燈泡(特殊型號除外)、保險絲等等。
      C、顧客操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障/生銹或損壞時。
      D、非代理商或買方人員承修而生之故障或損壞時。
      8、保修期后,賣方保證配件的供應和負責答復維修技術(shù)咨詢,及來人維修。

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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