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氣彈簧發(fā)展趨勢(shì)
隨便人類(lèi)的對(duì)環(huán)保以及高質(zhì)量產(chǎn)品的要求，同樣在氣彈簧表面涂裝這一塊也有的更新的涂裝工藝來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。自泳漆（autophoresis coatings）其正式名稱(chēng)為自動(dòng)沉積涂料，又稱(chēng)作化學(xué)沉積涂料或酸性沉積涂料。此法的特點(diǎn)是所用涂料和成膜方法經(jīng)濟(jì)，涂裝設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗少、易操作，涂裝成本低且防銹力強(qiáng)；幾乎可完全不用有機(jī)溶劑，污染較少而有利于環(huán)保。自泳漆自 20世紀(jì)70年代中工業(yè)化以來(lái)主要用于金屬表面(如汽車(chē)和其他金屬部件)的涂裝。優(yōu)勢(shì)：涂裝出的產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴漆。鹽霧時(shí)間可達(dá)到300H左右。以水為分散劑，不含有機(jī)溶劑，重金屬，屬安全環(huán)保型涂料，無(wú)VOC。涂裝無(wú)死角，只要工件能接觸到的地方均能做到良好的漆膜。涂裝時(shí)不需電，把工件放如槽中即可。涂裝設(shè)備簡(jiǎn)單，一般只需：槽體、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、傳送裝置、烘箱。劣勢(shì)：顏色單一，使用在氣彈簧上的油漆只有黑色（亞光、半亞光）。[1]相對(duì)于噴漆工藝較為復(fù)雜。從目前來(lái)看，氣彈簧廠家使用自泳漆工藝的并不是很多，但這是一個(gè)未來(lái)的趨勢(shì)，他符合了當(dāng)今市場(chǎng)上所需求的高品質(zhì)外觀與耐腐蝕性能，并且也符合了環(huán)保要求。業(yè)內(nèi)專(zhuān)家分析，未來(lái)幾年氣彈簧廠家有極大的可能由原來(lái)的噴漆工藝更換為自泳漆工藝。蓋茨氣彈簧公司在不斷加強(qiáng)核心技術(shù)改進(jìn)的同時(shí)，得到了眾多機(jī)械制造研究所的大力支持，從力學(xué)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和模具、原材料及制造技術(shù)的優(yōu)化，使的支撐桿制造技術(shù)又有了突破性的發(fā)展。
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